デジタルマイクロスコープは、接眼レンズを使用しない代わりにデジタルカメラを搭載して、観察対象をモニター上に映し出し観察するものです。観察画像を複数の担当者で同時に確認できるため、情報を迅速かつ容易に共有できます。
品質管理・保証部門や、製品開発部門におけるさまざまな解析業務では、製品の品質や欠陥・不具合分析の要求がますます厳しくなるとともに、作業の効率化が求められており、デジタルマイクロスコープのニーズが高まっています。デジタルマイクロスコープは、電子デバイスなど微細加工品から金型などの大型部品の検査に至るまで、さまざまな観察・検査・分析をスピーディーに実現します。
エントリーレベルからハイエンドまで、多様な観察ニーズに応える4つのモデルを揃えました。
倍率のラインアップはもちろん、作動距離、NA（開口数）、解像度にこだわった光学レンズメーカー独自開発の17種類のレンズをご用意しています。
「これまで見えなかったものが見える」「今すぐ見たい」を実現します。
DSX1000シリーズなら、こんなことができます。
DSX1000シリーズなら、これまでの不便を解決します。
DSX1000なら…
1台で「あたりづけ」から「詳細解析」まで対応これまでは…
サンプルや観察目的によって、観察装置の使い分けが必要でしたDSX1000なら…
オリンパス独自の光学技術により、高解像度観察を実現し、多彩な対象物を解析可能これまでは…
デジタルマイクロスコープで倍率を上げると解像度が不足しがちでしたDSX1000なら…
長作動距離と高解像の両立により、従来諦めていたサンプルも観察可能これまでは…
光学顕微鏡では、凹凸の大きなサンプルの観察が困難でしたDSX1000なら…
6つの観察方法をワンプッシュで切り替えることができるため、微細な欠陥も瞬時に捉えますこれまでは…
レンズごとの観察方法の制約や交換作業により、重大な欠陥を見落としたり、見つけるまでに多くの時間が必要でしたDSX1000なら…
エビデンスとして活用できる測定結果を提供これまでは…
デジタルマイクロスコープで信頼性の高い測定を行うのは困難でしたオリンパスの画像解析ソフトウエア Streamは、DSX1000シリーズと組み合わせて使用することにより、画像処理、計測、解析、レポート作成までのすべての作業をきめ細かくサポートします。
DSX1000シリーズを活用した事例をご紹介します。
ブレーキの制動力や耐熱安定性、音、熱の発生などの基本性能に大きく影響するブレーキパッドの表面を観察し、材料の混合具合などを確認できます。
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自動車・航空
輸送 |
ボンディング工程で発生するワイヤの断線、ワイヤのピッチずれ、ボンディングの剥がれ、マイグレーションなどの不具合の詳細な解析にはデジタルマイクロスコープの活用が有効です。金属顕微鏡や従来のデジタルマイクロスコープでの課題を解決し効率的な解析が行えます。
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