棒鋼探傷ソリューション
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当社のNDT棒鋼探傷ソリューションでは、材料の欠陥検査と組成判定に超音波フェーズドアレイ、渦流アレイ、蛍光X線（XRF）分光法を採用しています。
| 棒鋼探傷システム：システム紹介 RTIS：回転式チューブ探傷システム インラインERW溶接管探傷システム：フェーズドアレイ探傷装置 |
Vanta iXインライン蛍光X線（XRF）分析計は、製造ラインにおける材料分析と合金判定を自動的に行うことで、製品への信頼を高めます。毎日24時間稼働する産業環境に対応する本システムは、全数検査の結果を即時に提供し、連続した品質管理を可能にします。
RBISは、フェーズドアレイ技術と渦流アレイ技術を組み合わせて、ビレットと呼ばれる大型の棒鋼の全容積と表面を検査します。ビレットを回転させながら、検査ヘッドを支持するキャリッジを直線的に移動させて探傷を行います。
BISは、渦流アレイ（ECA）技術を使用して丸棒および角棒の表面全体を検査します。このシステムの作動装置は、製品の形状やサイズに合わせてECAプローブ位置を自動的に調整し、あらゆる表面の凹凸に対応します。丈夫な摩耗シューで衝撃や摩耗からプローブを守ります。
Vanta iXインライン蛍光X線分析計で材料分析を自動化するべき9つの理由Vanta iXインライン蛍光X線（XRF）分析計は、製造ラインにおける材料分析と合金判定（ID）の自動化に最適です。詳細はこちらをご覧ください。 |
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渦流アレイ技術による自動表面検査金属製造業界では、長年にわたり、長い棒やチューブの表面検査が要求されてきました。詳細はこちらをご覧ください。 | |
鉱石と採掘材料の自動サンプリングおよび自動分析の方法正確な化学分析を行えば、採掘現場での抽出の改善や、採掘材料の混合の最適化など、採掘作業の質を高めるために不可欠なデータが得られます。詳細はこちらをご覧ください。 |
自動材料分析および合金判定用Vanta iXインライン蛍光X線分析計 | |
インライン蛍光X線分析による一体型材料検証 | |
棒鋼探傷システム：システムの概要 | 棒鋼探傷システム：システム紹介RTIS：回転式チューブ探傷システムインラインERW溶接管探傷システム：フェーズドアレイ探傷装置 |
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