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工業用顕微鏡

表面加工/薄膜蒸着(コーティング)向けのソリューション

表面加工/薄膜蒸着(コーティング)向けのソリューション

表面加工/薄膜蒸着(コーティング)向けのソリューション

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コーティングは、顔料、溶剤、その他の添加物を含む膜形成素材を組み合わせたものです。表面に塗布することで硬化または乾燥して薄膜を形成し、保護機能や装飾効果を発揮します。また、コーティングには、塗料、乾性油、ニス、合成透明膜や、対象物の表面の劣化から保護することを目的とする製品もあります。


皮膜厚さの評価(カロテスト法)

皮膜厚さ測定(カロテスト法で得られた金属表面の皮膜)

皮膜厚さ測定(カロテスト法で得られた金属表面の皮膜)

カロテスト法を用い、ボール研磨を実施したサンプルの表面画像から皮膜厚さ(めっき厚さ)の計測をします。カロテスト法ではサンプル表面にコーティングされた皮膜にボールを回転しながら押し込み、クレーターを作ります。このソリューションではボールの寸法とサンプルの形状から皮膜厚さを算出します。サンプル形状は平面、円筒、球状に対応することができます。

ソリューションの特徴
  • 分かりやすいイラスト付きガイダンスで、サンプルとクレーター形状を選択可能
  • 従来の断面での計測では困難な0 . 1 ~50umレベルの薄皮膜の厚さ測定が可能
  • 2種類の工業規格に対応
アプリケーション
  • CVD、PVD、プラズマスプレーコーティング
  • 陽極酸化皮膜
  • イオンスパッタリングまたはイオンめっき処理された表面
  • 化学またはガルバニック蒸着
  • Pポリマー、塗料
併用すると便利な機能
  • さまざまな画像フィルター

レイヤ厚計測

レイヤ厚計測(塗装とラッカーが塗布された鉄鋼の断面)

レイヤ厚計測(塗装とラッカーが塗布された鉄鋼の断面)

レイヤー間の多数の計測線が『最短』、『並行』、または、『中立素分(二つのレイヤーの中間線)に垂直』の3つの方法で計測が可能です。計測していない(円状でない)レイヤーや円状のレイヤーも計測できます。このソリューションでは、平均値、最大値、最小値とともに、各レイヤーの統計データの出力もできます。レイヤーの検出には、自動検出、マジックワンド、手動の3つのモードがあります。計測箇所は、後から追加・削除することもできます。
ソリューションの特徴
  • 自動、マジックワンド、手動モードからレイヤ検出方法を選択可能
  • 多点をすばやく簡単に計測可能
アプリケーション
  • CVD、PVD、プラズマスプレーコーティング
  • 陽極酸化皮膜
  • 化学またはガルバニック蒸着
  • ポリマー、塗料
併用すると便利な機能
  • EFIおよびMIA

気孔率解析

気孔率解析(熱蒸着で炭素皮膜された金属の断面)

気孔率解析(熱蒸着で炭素皮膜された金属の断面)

サンプルの表面やコーティング素材の断面にある気孔の面積率や数を計測できます。しきい値を設定することで、カラー画像またはグレースケール画像上の気孔と素地の違いを判別します。気孔の密度や最大孔の算出は画像全体でも、作成した複数のROI (寸法指定も可能)に対しても可能です。

ソリューションの特徴
  • 複数のしきい値設定方法で気孔を検出
  • 気孔の最小・最大検出サイズが設定可能
  • 計測対象領域(ROI)の指定が可能

アプリケーション

  • 化学素材の気孔
  • 金属組織の微細構造
併用すると便利な機能
  • MIAおよびEFI

その他のソリューション

  • カウントと計測(粒子解析)
  • 粒子解析
  • フェーズ分析PLUS

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