OLYMPUS Stream
Überblick
Vereinfachen Sie den Arbeitsablauf von Prüfungen
Die OLYMPUS Stream Software bietet intelligente Schritt-für-Schritt-Arbeitsabläufe für die Aufnahme scharfer, klarer Bilder für quantitative Messungen und die Berichterstellung in Übereinstimmung mit den aktuellen Normen. Anwender mit unterschiedlichster Erfahrung können komplexe Bildanalyseaufgaben ausführen, von der Bildaufnahme bis zur Erstellung von normenkonformen Berichten – unter allen denkbaren Bedingungen für die Bildgebung.
Konzipiert für die flexible Anwendung, bietet die Software ein breites Spektrum an Funktionen, die für schnelle, präzise Prüfungen einer Vielzahl von Proben erforderlich sind und gleichzeitig die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Daten wahren. Mit optionalen Lösungen kann die OLYMPUS Stream Software an die jeweilige Anwendung, wie zum Beispiel Qualitätsanalyse, Forschung und Entwicklung, Prozessentwicklung und Qualitätskontrolle, angepasst werden.
Testen Sie OLYMPUS Stream 30 Tage lang kostenlos.
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Anwenderfreundliche Benutzerschnittstelle und Schritt-für-Schritt-Anleitung
Smarte Technologien für gestochen scharfe Bilder
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Zeit sparen bei mehrfach wiederholten Aufgaben
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Konzipiert für Hardware von Olympus
Nahtlose Integration mit Olympus Lichtmikroskopen
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Kompatibel mit den meisten Olympus Digitalkameras
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Spezielle Mikroskopieverfahren
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Software-Lösungen für anspruchsvolle Prüfaufgaben
Moderne Bildgebungslösungen
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Software-Lösungen für die Metallographie (Metall- und Gießereiindustrie)
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Software-Lösungen für den Maschinenbau (Automobil- und metallverarbeitende Industrie)
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Software-Lösungen für die Elektronik (Elektronik- und Halbleiterindustrie)
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Software-Lösungen für Oberflächenbeschichtungen und dünne Filmüberzüge (Beschichtungsindustrie)
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Anwenderfreundlich
Schritt-für-Schritt-Anleitung
Die dynamische Benutzeroberfläche hilft, Desktop-Wirrwarr und Verwechslungen zu reduzieren: Es werden nur die Werkzeuge und Funktionen angezeigt, die Sie benutzen möchten. Die Benutzeroberfläche führt Sie durch alle Schritte des Prozesses, von der Bildaufnahme über die Bildverarbeitung bis hin zur Berichterstellung. Mit den intuitiven Werkzeugen der Software können sowohl einfache als komplexe Messungen durchgeführt werden.
Smarte Technologien für gestochen scharfe Bilder
 | Befinden Sie sich häufig in den folgenden Situationen?
Die OLYMPUS Stream Software ist die Lösung. |
Einfache Layouts
Die durchdachten Layouts der Software umfassen den zur Durchführung einer Aufgabe erforderlichen Mindestsatz an Funktionen. Vereinfachte Layouts tragen zur Straffung des Arbeitsablaufs der Prüfung bei und führen den Anwender durch den Prüfprozess.
Bildaufnahme: Erfassen Sie Ihr Bild mit nur einem Mausklick
Werkzeuge für Live-Bilder
Bestimmung der Porengröße mit digitalen Fadenkreuzen in Echtzeit (Querschnitt durch ein Druckguss-Werkstück) | Die Software unterstützt Live-Bildfunktionen für sofortiges Feedback. Die Software ermöglicht die Interaktion mit dem Live-Bild, das automatisch kalibriert wird, und die Durchführung quantitativer Messungen. |
Quick Panorama (Schnelles Panorma) und Extended Depth of Focus (Größere Schärfentiefe)
Schnelles Erstellen von Probenbildern, die über den Standard-Schärfentiefebereich oder das Standardsehfeld hinausgehen. Mit der Funktion Instant-EFI Extended Focus Image) lassen sich unter Nutzung der Fein-Fokussierung mehrere auf verschiedenen Z-Ebenen aufgenommene Bilder zu einem einzelnen kombinierten, durchgehend scharfen Gesamtbild zusammenfassen. Instant-MIA (Multiple Image Alignment) erleichtert die Aufnahme von Panoramabildern: Der XY-Tisch wird softwaregesteuert bewegt; ein motorisierter Tisch ist nicht länger erforderlich.
Instant-EFI-Bild eines Kristalls: Selbst in Bildbereichen mit niedrigem Kontrast wird ein vollständig scharfgestelltes Bild erstellt.
Instant-MIA-Bild einer Münze
Bildeinstellungen wiederaufrufen
Bereits verwendete Kameraeinstellungen können zur Aufnahme wiederholbarer Bilder mit gleichbleibendem Erscheinungsbild schnell wiederaufgerufen werden. Bei Einsatz eines motorisierten Mikroskops können mithilfe dieser Funktion zuvor verwendete Hardware-Einstellungen erneut genutzt werden. Wird ein Mikroskop der Serien BX, GX oder MX verwendet, führt die Software durch die Schritte, die zum manuellen Aufrufen der Einstellungen erforderlich sind.
| Bedienschritt | Bediener A | Bediener B |
| Verschiedene Bediener verwenden verschiedene Einstellungen |
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| Einfaches Bestätigen der korrekten Einstellungen |
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| Synchronisieren der Mikroskopeinstellungen |
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| Trotz verschiedener Bediener bleiben die Einstellungen dieselben |
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Software-Lösung 3D
Oberflächenanalyse mittels 3D-Profilometrie | Mit dieser Software-Lösung können aus automatisch oder manuell aufgenommenen Bilderstapeln mit verschiedenen Z-Positionen Höhenkarten erstellt werden. Die resultierenden Bilder können mithilfe der Oberflächenansicht dreidimensional dargestellt werden. An den Bildern lassen sich Messungen, zum Beispiel von 3D-Profilen und Höhenunterschieden zwischen zwei oder mehreren Punkten durchführen, und die Ergebnisse können in Arbeitsmappen und Microsoft Excel Arbeitsblätter exportiert werden. |
Zeit sparen
Sind Ihnen die folgenden Probleme schon einmal begegnet?
Bildaufnahme
- Ich möchte wiederholt und effizient Bilder von größeren Bereichen aufnehmen.
Messung
- Ich kann mir nicht merken, in welcher Reihenfolge die Funktionen ausgeführt werden müssen.
- Ich benötige quantitative Informationen über meine Probe.
Gemeinsame Nutzung
- Ich möchte einen Bericht schnell erstellen und bearbeiten.
- Ich möchte das Bild mit seiner entsprechenden Vergrößerung darstellen.
- Ich muss einen Bericht erstellen, der den Anforderungen meines Kunden entspricht.
- Ich muss meinen Bericht mit einem anderen Bild und neuen Messwerten aktualisieren.
Die OLYMPUS Stream Software ist die Lösung.
Angeleitete Bedienung für spezielle Analysen
Bei der Bildanalyse führt Sie die Software in der richtigen Reihenfolge durch die Funktionen, Methoden, die den wichtigsten internationalen Normen entsprechen, eingeschlossen. Die Verwendung eines motorisierten Tisches beschleunigt über die Ausrichtungsfunktion die Arbeit an verschiedenen Positionen der Probe. Auf der Registerkarte Lösungen finden Sie weitere Informationen über die Software-Lösung für Werkstoffe.
Automatische Kalibrierung
 | Bei der automatischen Kalibrierungsfunktion wird ein Standardmikrometer zur Kalibrierung des Mikroskops verwendet. Anschließend wird automatisch ein Kalibrierungsbericht erstellt. So wird die durch unterschiedliche Anwender bedingte Variabilität bei der Kalibrierung ausgeschlossen, was zu verlässlicheren Messungen führt. |
Automatische Prüfwerkzeuge
Die automatischen Werkzeuge der Software erstellen einen sehr umfangreichen Datensatz in wenigen Minuten. Durch die automatische Vergrößerungskalibrierung mithilfe eines kalibrierten Gitternetzes wird gewährleistet, dass die Bilder mit dem richtigen Maßstabsbalken angezeigt und die Messungen bestätigt werden. Bei Verwendung von motorisierten XYZ-Tischen können große Bereiche automatisch dargestellt werden, was die Aufnahme von hochauflösenden Bildern großer Probenbereiche ermöglicht.
Scharfes und kontrastreiches MIA-Bild des Musters eines integrierten Schaltkreises (IC) (Dunkelfeldbeleuchtung mit 20x Objektiv)
Quantitative Informationen, auf die es ankommt
Mit den Software-Werkzeugen lassen sich quantitative Informationen über die Probe gewinnen. Interaktive Messungen an Live- und Standbildern liefern die grundlegenden Informationen zu Länge, Fläche und Durchmesser eines Merkmals, und die Resultate sind im Bild direkt sichtbar.
Erweiterte interaktive Messfunktionen wie der Zauberstab und komplexe polygonale Formen ermöglichen die halbautomatische Messung von Flächen, während die Software-Lösung zum Zählen und Messen den Zugriff auf mehr als hundert einzelne Partikelparameter für die quantitative Analyse auf der Grundlage des Schwellenwertverfahrens bietet.
Basismessung (Supraleiter) |
Zauberstab (Supraleiter) |
Objekterkennung (Supraleiter) |
Effiziente Berichterstellung
Oft dauert die Erstellung eines Berichts länger als die Bildaufnahme und die Messungen selbst. Die Software bietet Werkzeuge für die wiederholte Erstellung informativer und detaillierter Berichte auf der Grundlage vorformulierter Vorlagen. Die Bearbeitung ist einfach und die fertigen Berichte können in Microsoft Word oder PowerPoint exportiert werden Darüber hinaus ermöglicht die Berichtfunktion der Software das digitale Zoomen und Vergrößern von aufgenommenen Bildern. Die Berichtdateien sind nicht übermäßig groß und lassen sich daher leicht per E-Mail versenden.
Professioneller Bericht mit einer Zusammenfassung von Partikelzählungsdaten
Ihr System
Individualisieren Sie Ihr Softwarepaket
Die OLYMPUS Stream Software ist ein leistungsfähiges und anwenderfreundliches Werkzeug zur Durchführung von Messungen, das mit der Hilfe erfahrener Mikroskopanwender für Mikroskope von Olympus entwickelt worden ist. Die Software ist in einer Reihe von Paketen erhältlich, die an unterschiedliche Bedürfnisse angepasst sind – von der Einsteigerversion OLYMPUS Stream Start bis hin zu umfangreicheren Paketen.
OLYMPUS Stream Softwarepakete
Die OLYMPUS Stream Software ist in vier nach Funktionen unterschiedlichen Paketen erhältlich – Start, Basic, Essentials und Motion.
Zur Straffung repetitiver Analyseaufgaben können anwendungsspezifische Module der Software-Lösung für Werkstoffe hinzugefügt werden. Vertreter von Olympus können Sie bei der Auswahl des für Sie geeigneten Pakets beraten.
Nahtlose Integration mit den meisten Lichtmikroskopen von Olympus
Steuerung von aufrechten Mikroskopen
 BX53M Mikroskop- und Softwaresystem | Das Mikroskop BX53M arbeitet mit codierten Funktionen, durch die die Integration der Hardware-Einstellungen des Mikroskops mit der OLYMPUS Stream Software möglich ist. Das Mikroskopieverfahren, die Beleuchtungsintensität und die Objektivposition werden von der Software und/oder vom Handgerät aufgezeichnet. Die Mikroskopeinstellungen können automatisch mit jedem Bild zusammen gespeichert werden, was die Reproduktion der Einstellungen zu einem späteren Zeitpunkt und ihre Dokumentation für die Berichterstellung erleichtert. |
Steuerung von Invers-Mikroskopen
GX53 Mikroskop- und Softwaresystem |
Unsere Digitalkameras bieten eine hochauflösende Ansicht und schnelle Bildübertragung, und unsere Software umfasst alle für die aktuellen komplexen Anforderungen der Metallurgie erforderlichen Werkzeuge.
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Steuerung von Halbleiter-Mikroskopen
Integriertes Mikroskop- und Softwaresystem | Wir bieten mehrere Software-Plattformen an, die sich in unsere Halbleitermikroskop-Stative integrieren lassen und mit denen sich alle motorisierten Funktionen, einschließlich der Digitalkamera und des motorisierten Tisches, steuern lassen. Alle Benutzeroberflächen sind für einfache Prüfung und Kontrolle, erweiterte Bildanalyse oder wiederholte Inspektionen derselben Stelle und Defektprüfungen konzipiert. |
Steuerung von Stereomikroskopen
SZX16 Mikroskop- und Softwaresystem | Der motorisierte Fokustrieb unserer Stereomikroskope ermöglicht effiziente und vollautomatische digitale Dokumentation mit Extended Focal Imaging (EFI). Es können sogar Pseudo-3D-Bilder erstellt werden. Die Software bietet Werkzeuge für unterschiedlichste Aufgaben von einfachen 2D-Messungen bis hin zu komplexen Phasenanalysen und unterstützt eine Vielzahl von Arbeitsabläufen wie Beobachtung, Berichterstellung, Datenbankerstellung und Archivierung. |
Höhere Leistungsfähigkeit für Olympus Konfokal- und Digitalmikroskope
Die OLYMPUS Stream Software kann zusammen mit allen Digitalmikroskopen der DSX-Serie und dem LEXT 3D Laser-Scanning-Mikroskop für die Nachbearbeitung (Stream Desktop) verwendet werden.
LEXT 3D-Laser-Scanning-Mikroskop |
Digitalmikroskope der DSX-Serie |
> Das LEXT 3D-Laser-Scanning-Mikroskop ansehen
> DSX Digitalmikroskope ansehen
Unterstützt die meisten Olympus Digitalkameras
Auflösung und Farbtreue
Mit der hervorragenden räumlichen Auflösung in Kombination mit einer hohen Pixelzahl lässt sich die volle optische Auflösung der Objektive nutzen. Strukturen und Details der kleinsten Proben können dargestellt werden, selbst bei Verwendung von Objektiven mit geringer Vergrößerung. Die hochaufgelösten Bilder können direkt auf dem Bildschirm betrachtet werden, ohne dass die Okulare erforderlich wären.
Die rauscharmen, hochaufgelösten Bilder eines 9-Megapixel-Sensors machen es möglich, tief in die Probe hineinzuzoomen und ihre Strukturen sichtbar zu machen (Sandstein)
> Unsere Digitalkameras ansehen
Spezielle Mikroskopieverfahren für die Materialwissenschaft
HDR-Bildgebung für stärkeren Kontrast
High Dynamic Range- (HDR)- Bildgebung verbessert den Bildkontrast unter schwierigen Bedingungen (sehr helle Bereiche und sehr dunkle Bereiche im selben Bild). Alle von der OLYMPUS Stream Software unterstützten Kameras können in diesem Modus betrieben werden, und für Spezialkameras steht ein Live-Modus zur Verfügung.
Klare Darstellung sowohl der dunklen wie auch der hellen Teile dank HDR (Probe: Kraftstoffeinspritzkolben) |
Kontrastverstärkung durch HDR (Probe: Schnitte von Magnesit) |
MIX-Beleuchtung zur Darstellung der Oberflächenstruktur einer Probe
Die Software unterstützt MIX-Beleuchtung
Bei dieser Beleuchtungstechnik werden gerichtete Dunkelfeldbeleuchtung – mit einer zirkulären LED zur Beleuchtung eines oder mehrerer Quadranten zu einem gegebenen Zeitpunkt – und das Hellfeld-, Fluoreszenz- oder Polarisationsverfahren kombiniert. Dies ermöglicht das Herausarbeiten von Defekten und die Unterscheidung zwischen erhabenen Flächen und Vertiefungen, die mit herkömmlichen Mikroskopen meist schwer zu erkennen sind. Die MIX-Beleuchtung trägt zur Reduzierung der Lichthofbildung bei und ist hilfreich bei der Darstellung der Oberflächenbeschaffenheit von Proben.
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Herkömmlich: Bei der Hellfeldbeleuchtung strahlt das Licht senkrecht auf die Probe ein. Bei der herkömmlichen Dunkelfeldbeleuchtung werden Kratzer und Unregelmäßigkeiten an einer planen Oberfläche durch Beleuchtung von der Seite des Objektivs deutlich dargestellt |
Erweiterte Methode: MIX-Beleuchtung ist eine Kombination aus Hellfeld-
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Software-Lösungen
Lösungen für anspruchsvolle Prüfaufgaben
Im Rahmen ihrer Standardarbeitsanweisungen benötigen Industrielabore in der Regel wiederholbare und reproduzierbare Ergebnisse. Die OLYMPUS Stream Software erleichtert Prüfung, Messung und Analyse durch einen einfachen und zuverlässigen Arbeitsablauf. Die Software bietet eine Vielzahl von Werkzeugen für verschiedene materialwissenschaftliche Analysen, die Ergebnisse liefern, denen Sie vertrauen können.
OLYMPUS Industriemikroskope unterstützen Lösungen für metallurgische Analysen
Software-Lösung zum Zählen und Messen
Die Software-Lösung zum Zählen und Messen der nutzt modernste Schwellenwertverfahren, um Merkmale wie Partikel und Kratzer zuverlässig vom Hintergrund zu trennen. Mehr als 50 verschiedene Objektmess- und -klassifizierungsparameter stehen zur Verfügung, darunter Form, Größe, Position und Pixeleigenschaften.
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Herkömmliche Software |
Mikrostruktur von geätztem Stahl
| OLYMPUS Stream |
Ergebnisse der Kornklassifizierung
Effiziente Analyse
Beispielhafte Programmierung des Makro-Managers für die Funktion Zählen und Messen | Mit dem Makro-Manager können komplexe Messaufgaben programmiert und anschließend mit einem einzigen Klick ausgeführt werden. |
Leistungsfähige Bildfilter
Kontrastverstärkung mit dem DCE-Filter (Dendrit an Aluminiumguss) | Die Software bietet eine Vielzahl nützlicher Filter für Kantenerkennung, Glättung und andere Zwecke. |
Dreidimensionale Messung und Linienprofile
Die Software-Lösung 3D von OLYMPUS Stream bietet codierte und motorisierte Z-Steuerung und Instant EFI mit Höhenkartenfunktion zur Messung von dreidimensionalen Proben.
3D-Oberflächenansicht (Testprobe für Oberflächenrauheit) |
Einzelansicht und 3D-Profilmessung |
Software-Lösungen für die Metallographie (Metall- und Gießereiindustrie)
| Metallographische Analysen werden in der Materialentwicklung, der Eingangsprüfung, der Produktions- und Fertigungskontrolle und der Fehleranalyse eingesetzt.
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Software-Lösungen für den Maschinenbau (Automobil- und metallverarbeitende Industrie)
| Damit hochwertige Teile produziert werden können, werden Kratzer, Risse, Porengröße und Kontaminationen während des Herstellungsprozesses streng überwacht.
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Software-Lösungen für die Elektronik (Elektronik- und Halbleiterindustrie)
| Für Leiterplatinen werden sehr dünne Platten beschichtet. Ein wichtiger Schritt bei der Kontrolle der Produktqualität ist die Überprüfung der Homogenität dieser Beschichtung.
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Software-Lösungen für Oberflächenbeschichtungen und dünne Filmüberzüge (Beschichtungsindustrie)
| Oberflächenbeschichtungen sind beliebige Gemische aus filmbildenden Materialien, die Farbpigmente, Lösemittel und weitere Zusätze enthalten. Sie werden auf eine Oberfläche aufgetragen, gehärtet oder getrocknet und ergeben einen dünnen Film, der eine Funktion erfüllt oder auch dekorativen Zwecken dient.
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Software-Lösung für Werkstoffe und jeden Zweck
| Lösungen | Beschreibung |
| Korngrößenbestimmung, Linienschnittverfahren |
Stahlhersteller verwenden diese Software-Lösung für die Messung und Kontrolle der Korngröße nach dem Schneiden, Polieren oder Ätzen von Stahlproben.
Diese Funktion basiert auf der Überlagerung von „Testlinien“ und dem Zählen der Anzahl von Schnittpunkten mit den Korngrenzen. |
| Korngrößenbestimmung, planimetrisch |
Stahlhersteller verwenden diese Software-Lösung für die Messung und Kontrolle der Korngröße nach dem Schneiden, Polieren oder Ätzen von Stahlproben.
Mit dieser Funktion lassen sich Grenzen für jedes Korn rekonstruieren und eine Korngrößenbestimmung mit dem Flächenprozentanteil der zweiten Phase durchführen. |
| Einschlüsse, schlechtestes Feld | Stahlhersteller verwenden diese Software-Lösung für die Messung und Kontrolle der Form und Größe nichtmetallischer Einschlüsse (Oxid, Aluminiumoxid, Sulfid oder Silikat) in Stahl. |
| Gusseisen | Diese Software-Lösung wird von Metallgussherstellern verwendet, welche die Kugelgrafitbildung in Metallguss bestimmen und kontrollieren müssen, um die mechanischen Eigenschaften ihrer Gussprodukte zu prüfen. |
| Vergleich mit grafischen Darstellungen | Ein Live- oder Standbild wird zu Vergleichszwecken einem Standarddiagramm überlagert. Es steht eine Funktionsvorschau zur Verfügung. |
| Schichtdicke | Mit der Software-Lösung zum Messen der Schichtdicke können eine oder mehrere Schichten eines Probenquerschnitts gemessen werden. Die Formen werden definiert und die Schichten automatisch gemessen. |
| Beschichtungsdicke | Diese Software-Lösung erlaubt die Messung der Beschichtungsdicke an Aufsichtbildern mittels Calotest. |
| Automatische Messungen | Mit dieser Software-Lösung lassen sich auf Kantenerkennung basierende Messungen in einem Live-Bild mit Mustererkennung durchführen. |
| Streufähigkeit | Mit dieser Software-Lösung wird die Verteilung der Kupferschichtdicke in Durchgangsbohrungen oder Mikrobohrungen gemessen. |
| Porosität | Diese Software-Lösung ermöglicht entweder die Messung des Flächenanteils von Poren oder die Anzahl von Oberflächenporen mithilfe von ROI (kreisförmig, dreieckig, rechteckig und polygonal) und Schwellenwerten. |
| Partikelverteilung | Diese Software-Lösung wird zur Erstellung von Histogrammen und Tabellen zur Partikelgrößenverteilung aus mehreren Bildern oder Bilderserien verwendet. |
| Erweiterte Phasenanalyse | Diese Software-Lösung bietet eine neue integrierte Lösung für die Durchführung von Phasenanalysen an einer Auswahl verschiedener zu untersuchender Bereiche (ROI) wie Dreiecke, Kreise, Rechtecke und Polygone. |
| Lösungen | Metall/Guss | Automobilindustrie | Glas/Keramik | Beschichtung | Verbrauchsgüter | Elektronische Geräte |
| Korngrößenbestimmung, Linienschnittverfahren | ■ | ■ | ■ | |||
| Korngrößenbestimmung, planimetrisch | ■ | ■ | ■ | |||
| Einschlüsse, schlechtestes Feld | ■ | ■ | ■ | |||
| Gusseisen | ■ | ■ | ■ | |||
| Vergleich mit grafischen Darstellungen | ■ | ■ | ■ | |||
| Schichtdicke | ■ | |||||
| Beschichtungsdicke | ■ | |||||
| Automatische Messungen | ■ | ■ | ||||
| Streufähigkeit | ■ | ■ | ||||
| Porosität | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
| Partikelverteilung | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
| Erweiterte Phasenanalyse | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
| Lösungen |
Halb-
leiter | Flüssigkeiten und Öle |
Bearbeitete
Teile |
Kohlenstoff/
Verbundwerkstoffe |
Chemikalien/
Kunststoff/ Gummi |
Industrielle
wissenschaftliche Forschung |
| Korngrößenbestimmung, Linienschnittverfahren | ■ | ■ | ■ | |||
| Korngrößenbestimmung, planimetrisch | ■ | ■ | ■ | |||
| Einschlüsse, schlechtestes Feld | ■ | ■ | ■ | |||
| Gusseisen | ■ | ■ | ■ | |||
| Vergleich mit grafischen Darstellungen | ■ | ■ | ■ | |||
| Schichtdicke | ■ | ■ | ||||
| Beschichtungsdicke | ■ | |||||
| Automatische Messungen | ||||||
| Streufähigkeit | ||||||
| Porosität | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
| Partikelverteilung | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
| Erweiterte Phasenanalyse | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
Spezifikationen
Spezifikationen der Hauptlizenzen
| ■: Standard □: Optional | Start | Basic | Essentials | Motion | Desktop | |
| Bildaufnahme | Einfache Bildaufnahme, einschließlich HDR und automatische Kalibrierung der Vergrößerung sowie LiveHDR*1, Positionsnavigation*1 {0001266 | ■ | ■ | ■ | ■ | |
| Software-Autofokus*2 und Videoaufzeichnung (avi-Format) | ■ | ■ | ■ | |||
| Zeitraffer, Instant-EFI und Instant-/manuelle MIA*3 | □ | ■ | ■ | |||
| Motorisiertes EFI/MIA und Z-Stapel-Aufnahme | □ | □ | ■ | |||
| Live-Ansicht per Fernsteuerung (NetCam) | □ | □ | □ | |||
| Bild- und Individualisierungsfunktionen | Anzeige einfacher Werkzeuge (Bildhistorie, Eigenschaften, Navigator, Galerieanzeige)*4 | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
| Kommentare, Schichtmanagement, Maßstabsbalken, Fadenkreuz, Info-Box-Anzeige und Bildfilter | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | |
| Digitales Fadenkreuz/Gitter, Linienprofilanzeige, Meine Funktion, Layoutmanagement und Makro-Manager | ■ | ■ | ■ | ■ | ||
| Messungen/Bildanalyse | Einfache interaktive Messung (Abstand, Winkel, Rechtecke, Kreise, Ellipsen, Polygone, Abstand zwischen Kreisen, Winkelmesser und Lineal) und Datenexport in MS-Excel | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
| Phasenanalyse, Zauberstab, Freihand-Linienzug, interpoliertes Polygon, Morphologiefilter und Bildarithmetik | □ | ■ | ■ | ■ | ||
| 3D-Messungen, 3D-Profilmessungen und 3D-Oberflächenansicht | □ | □ | ■ | ■ | ||
| Berichte*5 | Berichterstellung (MS-Word- und MS-Excel-Format) | ■ | ■ | ■ | ■ | |
| Präsentationserstellung | □ | □ | □ | □ | ||
| Prüfdatenverwaltung | Stream Dokumentenspeicherung*6 | ■ | ■ | ■ | ■ | |
| Workgroup-Datenbank mit strukturiertem Datenformat | □ | □ | □ | □ | ||
| Gerätesupport | Olympus Mikroskope*7 und Olympus Kameras*8 | ■ | ■ | ■ | ■ | |
| Nicht-Olympus-Kameras und Bildquellenkonverter*9 | ■ | ■ | ■ | |||
| Nicht-Olympus-Tischsteuerung*9 | □ | □ | ■ | |||
| PC-Voraussetzungen | |
| CPU | Intel Core 2Duo oder höher (Intel Core i5, i7 empfohlen) |
| RAM / Festplatte / DVD-Laufwerk | 3 GB oder mehr (8 GB empfohlen)/2,4 GB oder mehr freier Speicherplatz/Kompatibilität mit DVD+R DL |
| OS*10 | Windows 10 Pro (32 Bit/64 Bit), Windows 8.1 (32 Bit/64 Bit) Pro, Windows 7 (32 Bit/64 Bit) Ultimate mit SP1, Windows 7 (32 Bit/64 Bit) Professional mit SP1 |
| .NET Framework | Version 4.5.2 oder 4.6.1 |
| Grafikkarte*11 | Monitorauflösung 1280 x 1024 mit 32-Bit-Grafikkarte |
| Internet-Browser | Windows Internet Explorer 8, 9, 10 oder 11 |
*1 DP74-Kamera erforderlich, für LiveHDR-Funktion 64-Bit-Betriebssystem erforderlich.
*2 Olympus Mikroskop mit motorisierter Z-Achse oder externer motorisierter Z-Achse mit OLYMPUS Stream Motion oder Automatisierungslösung erforderlich
*3 Sofortige MIA funktioniert möglicherweise mit einigen Kameras nicht korrekt
*4 Schreiben und Lesen aller wichtigen Dateiformate und Öffnen der proprietären Formate von Olympus (DSX-, LEXT- und POIR-Dateiformate)
*5 Erfordert Microsoft Office 2016, 2013 (SP1) oder 2010 (SP2)
*6 Erfordert Microsoft SQL Server Express
*7 Unterstützt MX61A, MX61, MX61L, MX61A, MX63L, MX63, GX53, BX3M-CB, BX3M-CBFM, BX-UCB, BX-REMCB, IX-UCB, SZX-MDCU, SZX2-MDCU, U-CBS, STM7.
*8 Unterstützt DP21, DP22, DP26, DP27, DP73, DP74, LC20, LC30, SC30, SC50, SC100, SC180, UC30, UC50, UC90, XC10, XC30, XC50, XM10.
*9 Informationen zu unterstützten Geräten erhalten Sie von Olympus
*10 DP74 unterstützt Windows 10/8.1 (64 Bit) und Windows 7 (32 Bit/64 Bit). DP73 unterstützt Windows 8.1/7 (64 Bit). SC180/UC90 unterstützen Windows 10/8.1/7 (64 Bit).
*11 Bei DP74 erforderliche Konfigurationen für LiveHDR. Eine für CUDA geeignete Grafikkarte wird von NVIDIA hergestellt (Compute Capability 2.1 oder höher). Geeigneter Grafikkartentreiber für CUDA 7.0 oder höher.
Spezifikationen für spezielle Software-Lösungen
| Lösungen | Kompatibilität | Funktionen | ||
| Basic/Essentials | Motion | Desktop | Art der Messung | |
| 3D | □ | Enthalten | Teilweise enthalten* | 3D-Oberflächenansicht, 3D-Messung, 3D-Profilmessung, motorisierter Z-Stapel/EFI, Instant-EFI mit Höhenkarte (erfordert codierte oder motorisierte Z-Achse) |
| Automatisierung | □ | Enthalten | Automationslösung (motorisierte/manuelle/Instant-MIA, motorisiertes/Instant-EFI ohne Höhenkarte (erfordert codierte oder motorisierte XYZ-Achse) und mit Zeitraffer. | |
| Schweißnahtmessung | □ | □ | □ | Software-Lösung Schweißnahtmessung (Messung des geometrischen Verzugs durch Wärmeeinwirkung beim Schweißen) |
| Zählen und Messen | □ | □ | □ |
Es sind mehrere Schwellenwertverfahren verfügbar (automatisch, manuell HSV, manuell und adaptiv)
Das System kann an allen segmentierten Objekten mehrere Parameter automatisch messen (Fläche, Aspektverhältnis, Halbierende, Begrenzungsrechteck, Schwerpunkt, ID, Massezentrum, Intensitätswerte, Konvexität, Durchmesser, Elongation, Feret, Ausdehnung, Next-Neighbor-Abstand, Orientierung, Umfang, Radius, Form, Rundheit usw.). Tabellenkalkulation und Grafiken mit individuellen und Verteilungs-Messergebnissen. |
* Verwendung der mit der Bildaufnahme verbundenen Funktionen nicht möglich
Spezifikationen der Software-Lösung für Werkstoffe
| Lösungen | Kompatibilität | Ausgabe | ||||
| Basic | Essentials/Motion | Desktop | Automatische Berichterstellung | Arbeitsmappe mit Einzelmessungen | Speichern aller Ergebnisse in den Bildeigenschaften | |
| Korngrößenbestimmung, Linienschnittverfahren | □ | □ | □ | ■ | ■ | ■ |
| Korngrößenbestimmung, planimetrisch | □ | □ | □ | ■ | ■*2 | ■ |
| Nichtmetallische Einschlüsse | □ | □ | □ | ■ | ■ | ■ |
| Gusseisen | □ | □ | □ | ■ | ■ | ■ |
| Vergleich mit grafischen Darstellungen | □ | □ | □ | ■ | ■ | |
| Schichtdicke | □ | □ | □ | ■ | ■ | |
| Beschichtungsdicke | □ | □ | □ | ■ | ■ | ■ |
| Automatische Messungen | □ | □ | ■ | |||
| Streufähigkeit | □ | □ | ■ | ■ | ■ | |
| Porosität | □ | □ | □ | ■ | ■ | ■ |
| Partikelverteilung | □ | □ | □ | ■ | ■ | ■ |
| Erweiterte Phasenanalyse | □ | Enthalten | Enthalten | ■ | ■ | |
| Lösungen | Funktionen | ||
| Art der Messung | Unterstützte Standards |
Mehrere Tischpositionen*1 Probenausrichtung*1 | |
| Korngrößenbestimmung, Linienschnittverfahren |
Musterauswahl (Kreise, Kreuz, Kreuz und Kreise, vertikale Linien, horizontale Linien, horizontale und vertikale Linien)
Festlegen der Zahl von Testlinien für die Bestimmung der Kornausdehnung Anzeige des g-Wertes im Werkzeug-Fenster „Material Solution“ (Lösung für Werkstoffe) | ASTM E112-13, ISO 643:2012, JIS G 0551:2013, JIS G 0552:1998, GOST 5639-82, GB/T 6394-2002, DIN 50601:1985, ASTM E1382-97(2015) | ■ |
| Korngrößenbestimmung, planimetrisch |
Automatische Extraktion der Korngrenzen
Anwenderinteraktion über Stream-Schieber für bessere Bedienbarkeit Anzeige des g-Wertes im Werkzeug-Fenster „Material Solution“ (Lösung für Werkstoffe) und Positionsnavigation*1 zur direkten Interaktion | ASTM E112-13, ISO 643:2012, JIS G 0551:2013, JIS G 0552:1998, GOST 5639-82, GB/T 6394-2002, DIN 50601:1985, ASTM E1382-97(2015) | ■ |
| Nichtmetallische Einschlüsse | Automatic detection of non-metallic inclusion using colors, shape, and size Automatic classification of oxides, sulfides, silicates, and aluminates Worst field: On each field the worst inclusion will be measured Live display of the detected inclusion with its rating Average content: The entire sample is scanned with a motorized stage On each field an inclusion rating is performed The result is given as a table “quantity of fields for each severity level” | [Worst field] ASTM E45-18 (method A), DIN 50602:1985(method M), ISO 4967:2013 (method A),GB/T 10561-2005 (method A, equivalent to ISO 4967), JIS G 0555:2003 (method A, equivalent to ISO 4967), UNI 3244:1980(method M), EN 10247:2017 (methods P and M), SEP 1571:2017 (method M), [Average content] ASTM E45-18 (method D), ISO 4967:2013 (method B), EN 10247:2017 (methods K) | ■ |
| Gusseisen |
An polierten Proben: automatische Messung der Eigenschaften des Grafitgehalts (Größe, Form und Verteilung)
An geätzten Proben: Messung des Ferrit-Perlit-Verhältnisses Integrierter Arbeitsablauf unter Berücksichtigung des Probenzustands (geätzt oder poliert) | EN ISO 945-1:2018, ASTM A247-17, JIS G 5502:2001, KS D 4302:2006, GB/T 9441-2009, ISO 16112:2017, JIS G 5505:2013, NF A04-197:2017, ASTM E2567-16a (for nodularity only) | |
| Vergleich mit grafischen Darstellungen |
Verschiedene Anzeigeweisen verfügbar, darunter Live-Überlagerung
Anwenderinteraktion über Stream-Schieber für bessere Bedienbarkeit Statistische Berechnungen mit den ausgewählten Werten | ISO 643: 1983, ISO 643: 2012, ISO 945: 2008, ASTM E 112: 2010, EN 10247: 2007, DIN 50602: 1985, SEP 1572: 1971, SEP 1520: 1998, ISO 4505:1978 | |
| Schichtdicke |
Schichtgrenzen können mittels automatischer Erkennung, Zauberstab oder manuell (anhand von 2 oder 3 Punkten) festgelegt werden
Einzelne Messungen können später hinzugefügt oder gelöscht werden Die Messung aller Arten von Schichten (mit glatten oder unregelmäßigen Rändern) wird unterstützt. Mit der Schichtdicken-Messfunktion können Mittelwerte, Maximal- und Minimalwerte sowie statistische Daten für jede einzelne Schicht berechnet werden | ||
| Beschichtungsdicke |
Abdrücke werden in Draufsicht gemessen
Berechnung der Beschichtungsdicke entsprechend der Probengeometrie | EN 1071: 2002, VDI 3824: 2001, ISO 26423:2016 | |
| Dendrite Arm Spacing | Determines the mean dendrite arm spacing in cast aluminum alloys | ||
| Automatische Messungen |
Automatische Abstandsmessung (Punkt zu Punkt, Punkt zu Linie, Kreis zu Kreis, Punkt zu Kreis, Linie zu Kreis)
Automatische Messung von Kreisdurchmessern (Rundheit, Begrenzungsrechteck) Automatische Messung des Winkels zwischen zwei Linien Festlegen von Toleranzwerten für Messungen und visuelle Validierung Experten- und Anwendermodus für Reproduzierbarkeit von Messungen | ■ | |
| Streufähigkeit |
Manuelle Messungen an ausgewählten zu untersuchenden Bereichen der Probe
Vorgegebene Punkte, die vom Bediener aktiviert werden Auswahl der Bohrungsart und Dokumentation der Analyse Bericht und automatische Berechnung auf Grundlage der manuellen Messungen | ||
| Porosität |
Porenerfassung je ROI (Dreieck, Kreis, Rechteck, Polygon oder Zauberstab) mit Überlappungsfunktion
Messen der Dichte, Anzahl und spezifischen Fläche der Poren Messen der größten Pore Messen in einem vorgegebenen Größenbereich | VW 50093/ P6093:2012, VDG P201-2002, VDG P202-2010, VDG P211-2010 | ■ |
| Partikelverteilung |
Partikel werden anhand von vereinfachten Schwellenwerteinstellungen definiert.
Automatische Klassifizierung anhand eines ausgewählten Parameters (Größe, Farbe oder Form) Messung anhand von ROI und mehreren Schwellenwerten Definition der Validierung und Codierung gemäß benutzerdefinierter Standards | ■ | |
| Erweiterte Phasenanalyse |
Phasenanteil je ROI (Dreieck, Kreis, Rechteck oder Polygon)
Zauberstab, Freihand-Linienzug, interpoliertes Polygon, Morphologiefilter und Bildarithmetik können ebenfalls verwendet werden Messen des prozentualen Gesamtanteils einer Phase je Phase und je ROI Wählbare minimale Bereichserfassung | ■ | |
*1 Möglich mit OLYMPUS Stream Motion und anderen Stream-Paketen mit Automatisierungslösung
*2 Stream-Diagramm mit der Verteilung kann ausgegeben werden
Multimedia
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