OLYMPUS Stream
Überblick
Vereinfachen Sie den Arbeitsablauf von Prüfungen
Die OLYMPUS Stream Software bietet intelligente Schritt-für-Schritt-Arbeitsabläufe für die Aufnahme scharfer, klarer Bilder für quantitative Messungen und die Berichterstellung in Übereinstimmung mit den aktuellen Normen. Anwender mit unterschiedlichster Erfahrung können komplexe Bildanalyseaufgaben ausführen, von der Bildaufnahme bis zur Erstellung von normenkonformen Berichten – unter allen denkbaren Bedingungen für die Bildgebung.
Konzipiert für die flexible Anwendung, bietet die Software ein breites Spektrum an Funktionen, die für schnelle, präzise Prüfungen einer Vielzahl von Proben erforderlich sind und gleichzeitig die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Daten wahren. Mit optionalen Lösungen kann die OLYMPUS Stream Software an die jeweilige Anwendung, wie zum Beispiel Qualitätsanalyse, Forschung und Entwicklung, Prozessentwicklung und Qualitätskontrolle, angepasst werden.
Testen Sie OLYMPUS Stream 30 Tage lang kostenlos.
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Anwenderfreundliche Benutzerschnittstelle und Schritt-für-Schritt-Anleitung
Smarte Technologien für gestochen scharfe Bilder
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Zeit sparen bei mehrfach wiederholten Aufgaben
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Konzipiert für Hardware von Olympus
Nahtlose Integration mit Olympus Lichtmikroskopen
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Kompatibel mit den meisten Olympus Digitalkameras
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Spezielle Mikroskopieverfahren
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Software-Lösungen für anspruchsvolle Prüfaufgaben
Moderne Bildgebungslösungen
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Software-Lösungen für die Metallographie (Metall- und Gießereiindustrie)
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Software-Lösungen für den Maschinenbau (Automobil- und metallverarbeitende Industrie)
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Software-Lösungen für die Elektronik (Elektronik- und Halbleiterindustrie)
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Software-Lösungen für Oberflächenbeschichtungen und dünne Filmüberzüge (Beschichtungsindustrie)
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Anwenderfreundlich
Schritt-für-Schritt-Anleitung
Die dynamische Benutzeroberfläche hilft, Desktop-Wirrwarr und Verwechslungen zu reduzieren: Es werden nur die Werkzeuge und Funktionen angezeigt, die Sie benutzen möchten. Die Benutzeroberfläche führt Sie durch alle Schritte des Prozesses, von der Bildaufnahme über die Bildverarbeitung bis hin zur Berichterstellung. Mit den intuitiven Werkzeugen der Software können sowohl einfache als komplexe Messungen durchgeführt werden.
Smarte Technologien für gestochen scharfe Bilder
 | Befinden Sie sich häufig in den folgenden Situationen?
Die OLYMPUS Stream Software ist die Lösung. |
Einfache Layouts
Die durchdachten Layouts der Software umfassen den zur Durchführung einer Aufgabe erforderlichen Mindestsatz an Funktionen. Vereinfachte Layouts tragen zur Straffung des Arbeitsablaufs der Prüfung bei und führen den Anwender durch den Prüfprozess.
Bildaufnahme: Erfassen Sie Ihr Bild mit nur einem Mausklick
Werkzeuge für Live-Bilder
Bestimmung der Porengröße mit digitalen Fadenkreuzen in Echtzeit (Querschnitt durch ein Druckguss-Werkstück) | Die Software unterstützt Live-Bildfunktionen für sofortiges Feedback. Die Software ermöglicht die Interaktion mit dem Live-Bild, das automatisch kalibriert wird, und die Durchführung quantitativer Messungen. |
Quick Panorama (Schnelles Panorma) und Extended Depth of Focus (Größere Schärfentiefe)
Schnelles Erstellen von Probenbildern, die über den Standard-Schärfentiefebereich oder das Standardsehfeld hinausgehen. Mit der Funktion Instant-EFI Extended Focus Image) lassen sich unter Nutzung der Fein-Fokussierung mehrere auf verschiedenen Z-Ebenen aufgenommene Bilder zu einem einzelnen kombinierten, durchgehend scharfen Gesamtbild zusammenfassen. Instant-MIA (Multiple Image Alignment) erleichtert die Aufnahme von Panoramabildern: Der XY-Tisch wird softwaregesteuert bewegt; ein motorisierter Tisch ist nicht länger erforderlich.
Instant-EFI-Bild eines Kristalls: Selbst in Bildbereichen mit niedrigem Kontrast wird ein vollständig scharfgestelltes Bild erstellt.
Instant-MIA-Bild einer Münze
Bildeinstellungen wiederaufrufen
Bereits verwendete Kameraeinstellungen können zur Aufnahme wiederholbarer Bilder mit gleichbleibendem Erscheinungsbild schnell wiederaufgerufen werden. Bei Einsatz eines motorisierten Mikroskops können mithilfe dieser Funktion zuvor verwendete Hardware-Einstellungen erneut genutzt werden. Wird ein Mikroskop der Serien BX, GX oder MX verwendet, führt die Software durch die Schritte, die zum manuellen Aufrufen der Einstellungen erforderlich sind.
| Bedienschritt | Bediener A | Bediener B |
| Verschiedene Bediener verwenden verschiedene Einstellungen |
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| Einfaches Bestätigen der korrekten Einstellungen |
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| Synchronisieren der Mikroskopeinstellungen |
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| Trotz verschiedener Bediener bleiben die Einstellungen dieselben |
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Software-Lösung 3D
Oberflächenanalyse mittels 3D-Profilometrie | Mit dieser Software-Lösung können aus automatisch oder manuell aufgenommenen Bilderstapeln mit verschiedenen Z-Positionen Höhenkarten erstellt werden. Die resultierenden Bilder können mithilfe der Oberflächenansicht dreidimensional dargestellt werden. An den Bildern lassen sich Messungen, zum Beispiel von 3D-Profilen und Höhenunterschieden zwischen zwei oder mehreren Punkten durchführen, und die Ergebnisse können in Arbeitsmappen und Microsoft Excel Arbeitsblätter exportiert werden. |
Zeit sparen
Sind Ihnen die folgenden Probleme schon einmal begegnet?
Bildaufnahme
- Ich möchte wiederholt und effizient Bilder von größeren Bereichen aufnehmen.
Messung
- Ich kann mir nicht merken, in welcher Reihenfolge die Funktionen ausgeführt werden müssen.
- Ich benötige quantitative Informationen über meine Probe.
Gemeinsame Nutzung
- Ich möchte einen Bericht schnell erstellen und bearbeiten.
- Ich möchte das Bild mit seiner entsprechenden Vergrößerung darstellen.
- Ich muss einen Bericht erstellen, der den Anforderungen meines Kunden entspricht.
- Ich muss meinen Bericht mit einem anderen Bild und neuen Messwerten aktualisieren.
Die OLYMPUS Stream Software ist die Lösung.
Angeleitete Bedienung für spezielle Analysen
Bei der Bildanalyse führt Sie die Software in der richtigen Reihenfolge durch die Funktionen, Methoden, die den wichtigsten internationalen Normen entsprechen, eingeschlossen. Die Verwendung eines motorisierten Tisches beschleunigt über die Ausrichtungsfunktion die Arbeit an verschiedenen Positionen der Probe. Auf der Registerkarte Lösungen finden Sie weitere Informationen über die Software-Lösung für Werkstoffe.
Automatische Kalibrierung
 | Bei der automatischen Kalibrierungsfunktion wird ein Standardmikrometer zur Kalibrierung des Mikroskops verwendet. Anschließend wird automatisch ein Kalibrierungsbericht erstellt. So wird die durch unterschiedliche Anwender bedingte Variabilität bei der Kalibrierung ausgeschlossen, was zu verlässlicheren Messungen führt. |
Automatische Prüfwerkzeuge
Die automatischen Werkzeuge der Software erstellen einen sehr umfangreichen Datensatz in wenigen Minuten. Durch die automatische Vergrößerungskalibrierung mithilfe eines kalibrierten Gitternetzes wird gewährleistet, dass die Bilder mit dem richtigen Maßstabsbalken angezeigt und die Messungen bestätigt werden. Bei Verwendung von motorisierten XYZ-Tischen können große Bereiche automatisch dargestellt werden, was die Aufnahme von hochauflösenden Bildern großer Probenbereiche ermöglicht.
Scharfes und kontrastreiches MIA-Bild des Musters eines integrierten Schaltkreises (IC) (Dunkelfeldbeleuchtung mit 20x Objektiv)
Quantitative Informationen, auf die es ankommt
Mit den Software-Werkzeugen lassen sich quantitative Informationen über die Probe gewinnen. Interaktive Messungen an Live- und Standbildern liefern die grundlegenden Informationen zu Länge, Fläche und Durchmesser eines Merkmals, und die Resultate sind im Bild direkt sichtbar.
Erweiterte interaktive Messfunktionen wie der Zauberstab und komplexe polygonale Formen ermöglichen die halbautomatische Messung von Flächen, während die Software-Lösung zum Zählen und Messen den Zugriff auf mehr als hundert einzelne Partikelparameter für die quantitative Analyse auf der Grundlage des Schwellenwertverfahrens bietet.
Basismessung (Supraleiter) |
Zauberstab (Supraleiter) |
Objekterkennung (Supraleiter) |
Effiziente Berichterstellung
Oft dauert die Erstellung eines Berichts länger als die Bildaufnahme und die Messungen selbst. Die Software bietet Werkzeuge für die wiederholte Erstellung informativer und detaillierter Berichte auf der Grundlage vorformulierter Vorlagen. Die Bearbeitung ist einfach und die fertigen Berichte können in Microsoft Word oder PowerPoint exportiert werden Darüber hinaus ermöglicht die Berichtfunktion der Software das digitale Zoomen und Vergrößern von aufgenommenen Bildern. Die Berichtdateien sind nicht übermäßig groß und lassen sich daher leicht per E-Mail versenden.
Professioneller Bericht mit einer Zusammenfassung von Partikelzählungsdaten
Ihr System
Individualisieren Sie Ihr Softwarepaket
Die OLYMPUS Stream Software ist ein leistungsfähiges und anwenderfreundliches Werkzeug zur Durchführung von Messungen, das mit der Hilfe erfahrener Mikroskopanwender für Mikroskope von Olympus entwickelt worden ist. Die Software ist in einer Reihe von Paketen erhältlich, die an unterschiedliche Bedürfnisse angepasst sind – von der Einsteigerversion OLYMPUS Stream Start bis hin zu umfangreicheren Paketen.
OLYMPUS Stream Softwarepakete
Die OLYMPUS Stream Software ist in vier nach Funktionen unterschiedlichen Paketen erhältlich – Start, Basic, Essentials und Motion.
Zur Straffung repetitiver Analyseaufgaben können anwendungsspezifische Module der Software-Lösung für Werkstoffe hinzugefügt werden. Vertreter von Olympus können Sie bei der Auswahl des für Sie geeigneten Pakets beraten.
Nahtlose Integration mit den meisten Lichtmikroskopen von Olympus
Steuerung von aufrechten Mikroskopen
 BX53M Mikroskop- und Softwaresystem | Das Mikroskop BX53M arbeitet mit codierten Funktionen, durch die die Integration der Hardware-Einstellungen des Mikroskops mit der OLYMPUS Stream Software möglich ist. Das Mikroskopieverfahren, die Beleuchtungsintensität und die Objektivposition werden von der Software und/oder vom Handgerät aufgezeichnet. Die Mikroskopeinstellungen können automatisch mit jedem Bild zusammen gespeichert werden, was die Reproduktion der Einstellungen zu einem späteren Zeitpunkt und ihre Dokumentation für die Berichterstellung erleichtert. |
Steuerung von Invers-Mikroskopen
GX53 Mikroskop- und Softwaresystem | Unsere Digitalkameras bieten eine hochauflösende Ansicht und schnelle Bildübertragung, und unsere Software umfasst alle für die aktuellen komplexen Anforderungen der Metallurgie erforderlichen Werkzeuge. |
Steuerung von Halbleiter-Mikroskopen
Integriertes Mikroskop- und Softwaresystem | Wir bieten mehrere Software-Plattformen an, die sich in unsere Halbleitermikroskop-Stative integrieren lassen und mit denen sich alle motorisierten Funktionen, einschließlich der Digitalkamera und des motorisierten Tisches, steuern lassen. Alle Benutzeroberflächen sind für einfache Prüfung und Kontrolle, erweiterte Bildanalyse oder wiederholte Inspektionen derselben Stelle und Defektprüfungen konzipiert. |
Steuerung von Stereomikroskopen
SZX16 Mikroskop- und Softwaresystem | Der motorisierte Fokustrieb unserer Stereomikroskope ermöglicht effiziente und vollautomatische digitale Dokumentation mit Extended Focal Imaging (EFI). Es können sogar Pseudo-3D-Bilder erstellt werden. Die Software bietet Werkzeuge für unterschiedlichste Aufgaben von einfachen 2D-Messungen bis hin zu komplexen Phasenanalysen und unterstützt eine Vielzahl von Arbeitsabläufen wie Beobachtung, Berichterstellung, Datenbankerstellung und Archivierung. |
Höhere Leistungsfähigkeit für Olympus Konfokal- und Digitalmikroskope
Die OLYMPUS Stream Software kann zusammen mit allen Digitalmikroskopen der DSX-Serie und dem LEXT 3D Laser-Scanning-Mikroskop für die Nachbearbeitung (Stream Desktop) verwendet werden.
LEXT 3D-Laser-Scanning-Mikroskop |
Digitalmikroskope der DSX-Serie |
> Das LEXT 3D-Laser-Scanning-Mikroskop ansehen
> DSX Digitalmikroskope ansehen
Unterstützt die meisten Olympus Digitalkameras
Auflösung und Farbtreue
Mit der hervorragenden räumlichen Auflösung in Kombination mit einer hohen Pixelzahl lässt sich die volle optische Auflösung der Objektive nutzen. Strukturen und Details der kleinsten Proben können dargestellt werden, selbst bei Verwendung von Objektiven mit geringer Vergrößerung. Die hochaufgelösten Bilder können direkt auf dem Bildschirm betrachtet werden, ohne dass die Okulare erforderlich wären.
Die rauscharmen, hochaufgelösten Bilder eines 9-Megapixel-Sensors machen es möglich, tief in die Probe hineinzuzoomen und ihre Strukturen sichtbar zu machen (Sandstein)
> Unsere Digitalkameras ansehen
Spezielle Mikroskopieverfahren für die Materialwissenschaft
HDR-Bildgebung für stärkeren Kontrast
High Dynamic Range- (HDR)- Bildgebung verbessert den Bildkontrast unter schwierigen Bedingungen (sehr helle Bereiche und sehr dunkle Bereiche im selben Bild). Alle von der OLYMPUS Stream Software unterstützten Kameras können in diesem Modus betrieben werden, und für Spezialkameras steht ein Live-Modus zur Verfügung.
Klare Darstellung sowohl der dunklen wie auch der hellen Teile dank HDR (Probe: Kraftstoffeinspritzkolben) |
Kontrastverstärkung durch HDR (Probe: Schnitte von Magnesit) |
MIX-Beleuchtung zur Darstellung der Oberflächenstruktur einer Probe
Die Software unterstützt MIX-Beleuchtung
Bei dieser Beleuchtungstechnik werden gerichtete Dunkelfeldbeleuchtung – mit einer zirkulären LED zur Beleuchtung eines oder mehrerer Quadranten zu einem gegebenen Zeitpunkt – und das Hellfeld-, Fluoreszenz- oder Polarisationsverfahren kombiniert. Dies ermöglicht das Herausarbeiten von Defekten und die Unterscheidung zwischen erhabenen Flächen und Vertiefungen, die mit herkömmlichen Mikroskopen meist schwer zu erkennen sind. Die MIX-Beleuchtung trägt zur Reduzierung der Lichthofbildung bei und ist hilfreich bei der Darstellung der Oberflächenbeschaffenheit von Proben.
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Herkömmlich: Bei der Hellfeldbeleuchtung strahlt das Licht senkrecht auf die Probe ein. Bei der herkömmlichen Dunkelfeldbeleuchtung werden Kratzer und Unregelmäßigkeiten an einer planen Oberfläche durch Beleuchtung von der Seite des Objektivs deutlich dargestellt | Erweiterte Methode: MIX-Beleuchtung ist eine Kombination aus Hellfeld- | |||
Software-Lösungen
Resolución de desafíos de inspección
Los laboratorios industriales a menudo requieren resultados repetibles y reproducibles como parte de sus procedimientos operativos estándar. El software OLYMPUS Stream facilita la inspección, medición y análisis con un proceso de trabajo sencillo y fiable. El software ofrece una variedad de herramientas para diversos análisis de la ciencia de los materiales, para que usted pueda confiar en sus resultados.
Los microscopios industriales de Olympus son compatibles con soluciones para análisis metalúrgicos.
Solución de recuento y medición
La solución de recuento y medición del software utiliza métodos de umbral avanzados para separar de forma fiable los objetos, como partículas y arañazos, del fondo. Existen más de 50 parámetros de medición y clasificación disponibles para diferentes objetos que envuelven propiedades de forma, tamaño, posición y píxeles.
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Software convencional | Microestructuras de acero grabada | OLYMPUS Stream |
Resultados de clasificación de granos
Análisis eficaces
Ejemplo de la configuración del administrador de macros para el recuento y la medición | Puede preconfigurar tareas complejas de procesamiento de imágenes y medición con el administrador de macros y, a continuación, ejecutarlo con un solo clic. |
Potentes filtros de imagen
Contraste mejorado con el filtro DCE: Dendrita en fundición de aluminio | El software tiene una variedad de filtros útiles para la detección de bordes, suavizado y otros propósitos. |
Tecnología de aprendizaje profundo TruAI™
La segmentación de imágenes que usa métodos de umbral convencionales, dependientes del brillo o el color, puede omitir información u objetivos cruciales en las muestras. La solución TruAI de OLYMPUS Stream ofrece un enfoque de segmentación más preciso gracias a la tecnología de aprendizaje profundo que viabiliza un análisis sólido y óptimamente reproducible.
- Interfaz de usuario intuitiva que permite marcar imágenes de manera eficiente y formar modelos sólidos con excelentes propiedades de generalización.
- Capacidad para aplicar redes formadas previamente a futuros análisis de aplicaciones similares.
- Segmentación de imágenes por aprendizaje profundo útil para una variedad de aplicaciones en ciencias de los materiales, como el análisis metálico, el control de calidad de semiconductores y la mineralogía.
Obtenga más información sobre el aprendizaje profundo TruAI
Original image of brown coal ash fly (left) in OLYMPUS Stream, image segmentation using conventional thresholding methods (right).
Original image of brown coal ash fly (left) in OLYMPUS Stream, deep-learning image segmentation (right).
Medición 3D y perfil de línea
La solución 3D del software OLYMPUS Stream proporciona un control Z codificado y motorizado e EFI instantánea con capacidades de mapeo de altura para medir muestras tridimensionales.
Vista superficial 3D (muestra en ensayo de rugosidad) |
Vista simple y medida de perfil 3D |
Soluciones para la metalografía
| La metalografía es empleada en el desarrollo de materiales, la inspección de materiales entrantes, el control de fabricación y la evaluación de defectos.
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Soluciones para la fabricación de maquinaria (industria automotriz/piezas mecanizadas)
| Por ello y con el fin de producir piezas de alta calidad, los rasguños, las grietas, el tamaño de los poros y las impurezas son monitorizadas rigurosamente durante el proceso de fabricación.
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Soluciones para aparatos eléctricos (industria de dispositivos/semiconductores electrónicos)
| En las placas de circuitos impresos, se recubren láminas muy delgadas y la verificación de la homogeneidad de este recubrimiento es un elemento clave de la calidad del producto.
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Soluciones para revestimientos superficiales y depósitos de recubrimientos (industria de revestimientos)
| Los revestimientos superficiales o recubrimientos son el resultado de mezclas de materiales filmógenos que presentan pigmentos, disolventes u otros aditivos que, al ser aplicados a una superficie, y tratados conforme al proceso de secado y endurecimiento, producen una fina película funcional y, a menudo, decorativa.
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Soluciones de procesos de trabajo personalizados
| El equipo de personalización de Olympus crea procesos de trabajo personalizados en el software OLYMPUS Stream para contextos aplicativos específicos. El proceso operativo del software es configurado de acuerdo con sus requisitos para que pueda superar rápidamente los desafíos y lograr los objetivos de sus inspecciones microscópicas industriales. Obtenga más información sobre las soluciones de procesos de trabajo personalizados |
Soluciones para materiales empleados en diversas aplicaciones
| Soluciones | Descripción |
| Intersección de granos |
Los fabricantes de acero emplean esta solución para medir y controlar el tamaño de los granos después de haber efectuado el trazado seccionado, pulido y grabado en muestras de acero.
Esta función se basa en la superposición de las «líneas de ensayo» y en el recuento de sus intersecciones con los límites de grano. |
| Planimetría de granos |
Los fabricantes de acero emplean esta solución para medir y controlar el tamaño de los granos después de haber efectuado el trazado seccionado, pulido y grabado en muestras de acero.
Esta función reconstruye los límites de cada grano y dimensiona el grano con el porcentaje de área de la segunda fase. |
| Inclusiones no metálicas | Los fabricantes de acero emplean esta función para medir y controlar la forma y el tamaño de las inclusiones no metálicas (óxido, alúmina, sulfuro o silicato) en el acero. |
| Fundición de hierro | Los fabricantes de piezas de fundición emplean esta solución para medir y controlar la nodularidad del grafito y verificar las características mecánicas de sus productos de fundición. |
| Comparación de diagramas | Es posible superponer una imagen en tiempo real o fija sobre diagramas estándares para compararlos. El software también ofrece la función de vista preliminar. |
| Distancia entre los brazos de dendrita | Esta solución se usa para determinar de forma manual o automática la distancia media entre los brazos de dendrita en el aluminio fundido. |
| Espesor de capa | La capa o las múltiples capas de una muestra seccionada pueden ser medidas mediante la solución Layer Thickness [Espesor de capa]. Las formas son determinadas y las capas son medidas de forma automática. |
| Espesor de revestimiento | Esta solución permite medir el espesor de revestimientos a partir de imágenes de vista superior con el método Calotest. |
| Mediciones automáticas | Esta solución sirve para crear mediciones basadas en la detección de límites dentro de una imagen en tiempo real con reconocimiento de patrón. |
| Poder de penetración | Esta solución mide la distribución del espesor del chapado/bañado de cobre en agujeros pasantes o micro pistas (o micro vías). |
| Porosidad | Esta solución permite medir los poros —ya sea para la fracción de área o la cantidad de poros superficiales— mediante las áreas de interés [ROI] (circulares, triangulares, rectangulares y polígonos) y los umbrales. |
| Distribución de partículas | Esta solución sirve para crear los histogramas y las tablas de distribución para el tamaño de las partículas a partir de una serie de imágenes o de múltiples imágenes. |
| Análisis de fase avanzado | Esta solución ofrece una nueva opción integrada para efectuar análisis de fase en una selección de varias áreas de interés (ROI) que incluyen triángulos, círculos, rectángulos y polígonos. |
| Soluciones | Metal/Fundición | Automoción | Vidrio/Cerámica | Revestimientos/Recubrimientos | Bienes de consumo | Dispositivos electrónicos |
| Intersección de granos | ■ | ■ | ■ | |||
| Planimetría de granos | ■ | ■ | ■ | |||
| Campo de peor inclusión | ■ | ■ | ■ | |||
| Fundición de hierro | ■ | ■ | ■ | |||
| Comparación de diagramas | ■ | ■ | ■ | |||
| Espesor de capa | ■ | |||||
| Espesor de revestimiento | ■ | |||||
| Mediciones automáticas | ■ | ■ | ||||
| Poder de penetración | ■ | ■ | ||||
| Porosidad | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
| Distribución de partículas | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
| Análisis de fase avanzado | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
| Soluciones |
Semiconductores
| Líquidos y aceites |
Piezas mecanizadas
|
Carbón/
Materiales compuestos |
Productos químicos/
Plástico/ Caucho |
Investigación
industrial y científica |
| Intersección de granos | ■ | ■ | ■ | |||
| Planimetría de granos | ■ | ■ | ■ | |||
| Campo de peor inclusión | ■ | ■ | ■ | |||
| Fundición de hierro | ■ | ■ | ■ | |||
| Comparación de diagramas | ■ | ■ | ■ | |||
| Espesor de capa | ■ | ■ | ||||
| Espesor de revestimiento | ■ | |||||
| Mediciones automáticas | ||||||
| Poder de penetración | ||||||
| Porosidad | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
| Distribución de partículas | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
| Análisis de fase avanzado | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
Spezifikationen
Spezifikationen der Hauptlizenzen
| ■: Standard □: Optional | Start | Basic | Essentials | Motion | Desktop | |
| Bildaufnahme | Einfache Bildaufnahme einschließlich HDR und automatische Kalibrierung der Vergrößerung sowie LiveHDR*1, Positionsnavigation*1 | ■ | ■ | ■ | ■ | |
| Software-Autofokus*2 und Videoaufzeichnung (avi-Format) | ■ | ■ | ■ | |||
| Zeitraffer, Instant-EFI und Instant-/manuelle MIA*3 | □ | ■ | ■ | |||
| Motorgesteuerte EFI/MIA und Z-Stapel-Erfassung | □ | □ | ■ | |||
| Bild- und Individualisierungsfunktionen | Anzeige einfacher Werkzeuge (Bildhistorie, Eigenschaften, Navigator, Galerieanzeige)*4 | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
| Kommentare, Schichtmanagement, Maßstabsbalken, Fadenkreuz, Infostempelanzeige und Bildfilter | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | |
| Digitales Fadenkreuz/Raster, Linienprofilanzeige, Meine Funktion, Layoutmanagement und Makro-Manager | ■ | ■ | ■ | ■ | ||
| Messungen/Bildanalyse | Einfache interaktive Messung (Abstand, Winkel, Rechtecke, Kreise, Ellipsen, Polygone, Abstand zwischen Kreisen, Winkelmesser und Lineal) und Datenexport in MS-Excel | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
| Phasenanalyse, Zauberstab, Freihand-Linienzug, interpoliertes Polygon, Morphologiefilter und Bildarithmetik | □ | ■ | ■ | ■ | ||
| 3D-Messungen, 3D-Profilmessungen und 3D-Oberflächenansicht | □ | □ | ■ | ■ | ||
| Berichte*5 | Berichterstellung (MS-Word- und MS-Excel-Format) | ■ | ■ | ■ | ■ | |
| Präsentationserstellung | □ | □ | □ | □ | ||
| Prüfdatenverwaltung | Stream Dokumentenspeicherung*6 | ■ | ■ | ■ | ■ | |
| Workgroup-Datenbank mit strukturiertem Datenformat | □ | □ | □ | □ | ||
| Gerätesupport | Olympus Mikroskope*7 und Olympus Kameras*8 | ■ | ■ | ■ | ■ | |
| Nicht-Olympus-Kameras und Bildquellenkonverter*9 | ■ | ■ | ■ | |||
| Nicht-Olympus-Tischsteuerung*9 | □ | □ | ■ | |||
| PC-Voraussetzungen | |
| CPU | Intel® Core i5, Intel® Core i7, Intel® Xeon |
| RAM / Festplatte / DVD-Laufwerk | 4 GB oder mehr (8 GB empfohlen)/2,4 GB oder mehr freier Speicherplatz/Kompatibilität mit DVD+R DL |
| OS*10 | Windows 10 Pro (64-Bit) , Windows 8.1 (64-Bit) Pro |
| .NET Framework | Version 4.6.2 oder höher |
| Grafikkarte*11 | Monitorauflösung 1280 x 1024 mit 32-Bit-Grafikkarte |
| Webbrowser | Windows Internet Explorer 8, 9, 10 oder 11 |
*1 DP74-Kamera erforderlich, für LiveHDR-Funktion 64-Bit-Betriebssystem erforderlich
*2 Olympus Mikroskop mit motorgesteuerter Z-Achse oder externer motorgesteuerter Z-Achse mit OLYMPUS Stream Motion oder Automatisierungslösung erforderlich
*3 Sofortige MIA funktioniert möglicherweise mit einigen Kameras nicht korrekt
*4 Schreiben und Lesen aller wichtigen Dateiformate und Öffnen der proprietären Formate von Olympus (DSX-, LEXT- und POIR-Dateiformate)
*5 Erfordert die vorherige Installation von Microsoft Word 2010, 2013, 2016, 2019 oder Office 365 (wird nicht mitgeliefert).
*6 Erfordert Microsoft SQL Server Express.
*7 Unterstützt BX53M, BX2, IX2, GX, GX53, SZX, SZX2, SZX-ZE, MX, MX63, MX63L, MVX, STM7-CB, CBS, BX3M-CB, BX3M-CBFM und BX-REMCB.
*8 Unterstützt LC20, LC30, DP22, DP23, DP27, DP28, DP73, DP74, SC30, SC50, SC100, SC180, UC30, UC50, UC90, XC10, XC30, XC50 und XM10.
*9 Informationen zu unterstützten Geräten erhalten Sie von Olympus.
*10 Olympus-Kameras funktionieren mit allen unterstützten Betriebssystemen.
*11 Bei DP74 erforderliche Konfigurationen für LiveHDR CUDA-fähige Grafikkarte der Firma NVIDIA (Compute Capability 2.1 oder höher) Grafikkartentreiber für CUDA 9.1 oder höher
Spezifikationen für spezielle Software-Lösungen
□
| Lösungen | Kompatibilität | Funktionen | |||
| Basic | Essentials | Motion | Desktop | Art der Messung | |
| 3D | □ | □ | Enthalten | Teilweise enthalten* | 3D-Oberflächenansicht, 3D-Messung, 3D-Profilmessung, motorgesteuerter Z-Stapel/EFI, Instant EFI mit Höhenkarte (erfordert codierte oder motorgesteuerte Z-Achse). |
| Automatisierung | □ | □ | Enthalten | Automatisierungslösung (motorgesteuerte/manuelle/Instant-MIA, motorgesteuertes/Instant-EFI ohne Höhenkarte (erfordert codierte oder motorgesteuerte XYZ-Achse), auch mit Zeitraffer. | |
| Schweißnahtmessung | □ | □ | □ | □ | Lösung zur Schweißnahtmessung (Messungen der geometrischen Verformungen, die durch die Erwärmung beim Schweißen entstehen). |
| Zählen und Messen | □ | □ | □ | □ |
Es sind mehrere Schwellenwertverfahren verfügbar (automatisch, manuell HSV, manuell und adaptiv)
Das System kann automatisch mehrere Parameter aller segmentierten Objekte messen (Fläche, Seitenverhältnis, Bisektor, Begrenzungsrechteck, Schwerpunkt, ID, Masseschwerpunkt, Intensitätswerte, Konvexität, Durchmesser, Dehnung, Feret, Extent, Abstand zum direkten Nachbarn, Orientierung, Rand, Radius, Form, Rundheit usw.). Tabellenkalkulation und Grafiken mit individuellen und Verteilungs-Messergebnissen |
TruAI™ Deep-Learning-Technologie | □ | □ | □ | Präzise und automatische Bildsegmentierung | |
* Verwendung der mit der Bildaufnahme verbundenen Funktionen nicht möglich
Spezifikationen für die Lösung für Werkstoffe
| Lösungen | Kompatibilität | Ausgabe | ||||
| Basic | Essentials/Motion | Desktop | Automatische Berichterstellung | Arbeitsmappe mit Einzelmessungen | Speichern aller Ergebnisse in den Bildeigenschaften | |
| Korngrößenbestimmung, Linienschnittverfahren | □ | □ | □ | ■ | ■ | ■ |
| Korngrößenbestimmung, planimetrisch | □ | □ | □ | ■ | ■*2 | ■ |
| Nichtmetallische Einschlüsse | □ | □ | □ | ■ | ■ | ■ |
| Gusseisen | □ | □ | □ | ■ | ■ | ■ |
| Richtreihenvergleich | □ | □ | □ | ■ | ■ | |
| Schichtdicke | □ | □ | □ | ■ | ■ | |
| Beschichtungsdicke | □ | □ | □ | ■ | ■ | ■ |
| Dendritenarmabstand | □ | □ | □ | ■ | ■ | ■ |
| Automatische Messungen | □ | □ | ■ | |||
| Streufähigkeit | □ | □ | ■ | ■ | ■ | |
| Porosität | □ | □ | □ | ■ | ■ | ■ |
| Partikelverteilung | □ | □ | □ | ■ | ■ | ■ |
| Erweiterte Phasenanalyse | □ | Enthalten | Enthalten | ■ | ■ | |
| Lösungen | Funktionen | ||
| Art der Messung | Unterstützte Normen und Standards |
Mehrere Tischpositionen*1 Probenausrichtung*1 | |
| Korngrößenbestimmung, Linienschnittverfahren |
Musterauswahl (Kreise, Kreuz, Kreuz & Kreise, vertikale Linien, horizontale Linien, horizontale & vertikale Linien)
Definition der Anzahl der Prüflinien zur Bestimmung der Korndehnung Anzeige des g-Wertes im Werkzeug-Fenster „Material Solution“ | ASTM E112-13, ISO 643:2012, JIS G 0551:2013, JIS G 0552:1998, GOST 5639-82, GB/T 6394-2002, DIN 50601:1985, ASTM E1382-97(2015) | ■ |
| Korngrößenbestimmung, planimetrisch |
Automatische Extraktion der Korngrenzen
Bessere Bedienbarkeit durch Anwenderinteraktion über Stream-Schieber Anzeige des g-Wertes im Werkzeug-Fenster „Material Solution“ und Positionsnavigation*1 zur direkten Interaktion | ASTM E112-13, ISO 643:2012, JIS G 0551:2013, JIS G 0552:1998, GOST 5639-82, GB/T 6394-2002, DIN 50601:1985, ASTM E1382-97(2015) | ■ |
| Nichtmetallische Einschlüsse |
Automatische Erkennung nichtmetallischer Einschlüsse anhand der Farbe, Form und Größe
Automatische Klassifizierung von Oxiden, Sulfiden, Silikaten und Aluminaten Schlechtestes Feld: Messung des schlechtesten Einschlusses in jedem Feld Live-Anzeige der erkannten Einschlüsse mit der entsprechenden Bewertung Durchschnittlicher Inhalt: Scannen der gesamte Probe mit einem motorgesteuerten Tisch. Bewertung der Einschlüsse in jedem Feldeine Anzeige desErgebnisses in Form einer Tabelle „Anzahl der Felder pro Schweregrad“ | ASTM E45-18 (Methode A), DIN 50602:1985 (Methode M), ISO 4967:2013 (Methode A), GB/T 10561-2005 (Methode A, äquivalent zu ISO 4967), JIS G 0555:2003 (Methode A, äquivalent zu ISO 4967), UNI 3244:1980 (Methode M), EN 10247:2017 (Methoden P und M), SEP 1571:2017 (Methoden M und K), ASTM E45-18 (Methode D), ISO 4967:2013 (Methode B), EN10247:2017 (Methode K). | ■ |
| Gusseisen |
Bei polierten Proben: automatische Messung der Eigenschaften des Grafitgehalts (Größe, Form und Verteilung)
Bei geätzten Proben: Messung des Ferrit-Perlit-Verhältnisses Integrierter Arbeitsablauf unter Berücksichtigung des Probenzustands (geätzt oder poliert) | EN ISO 945-1:2018, ASTM A247-17, JIS G 5502:2001, KS D 4302:2006, GB/T 9441-2009, ISO 16112:2017, JIS G 5505:2013, NF A04-197:2017, ASTM E2567-16a (nur für Kugelgrafitbildung) | |
| Richtreihenvergleich |
Mehrere Anzeigen verfügbar, einschließlich Live-Überlagerung
Bessere Bedienbarkeit durch Anwenderinteraktion über Stream-Schieber Für statistische Berechnungen mit den ausgewählten Werten | ISO 643: 1983, ISO 643: 2012, ISO 945-1:2008, ASTM E 112: 2010, EN 10247: 2007, DIN 50602: 1985, SEP 1572: 1971, SEP 1520: 1998, ISO 4505:1978 | |
| Schichtdicke |
Festlegung von Schichtgrenzen mittels automatischer Erkennung, Zauberstab oder manuell (anhand von 2 oder 3 Punkten).
Einzelne Messungen können später hinzugefügt oder gelöscht werden. Unterstützung der Messung aller Arten von Schichten (mit glatten oder unregelmäßigen Rändern). Berechnung von Mittelwert, Maximal- und Minimalwert sowie statistische Daten für jede einzelne Schicht mit der Schichtdicken-Messfunktion | ||
| Beschichtungsdicke |
Messen von Drucken in Draufsicht
Berechnung der Beschichtungsdicke entsprechend der Probengeometrie | EN 1071-2:2002, VDI 3824: 2001, ISO 26423:2016 | |
| Dendritenarmabstand | Bestimmungdes mittleren Dendritenarmabstands in Aluminiumgusslegierungen. | ||
| Automatische Messungen |
Automatische Abstandsmessung (Punkt zu Punkt, Punkt zu Linie, Kreis zu Kreis, Punkt zu Kreis, Linie zu Kreis)
Automatische Messung des Kreisdurchmessers (Rundheit, Begrenzungsrechteck) Automatische Messung des Winkels zwischen zwei Linien. Definition von Toleranzwerten für die Messung und visuelle Validierung Messwiederholbarkeit im Experten- und Benutzermodus | ■ | |
| Streufähigkeit |
Manuelle Messungen an ausgewählten Messpunkten auf der Probe
Vorgegebene Punkte, die vom Bediener aktiviert werden. Auswahl der Durchkontaktierung und Dokumentation der Analyse Bericht und automatische Berechnung auf Grundlage der manuellen Messungen | ||
| Porosität |
Porenerfassung je ROI (Dreieck, Kreis, Rechteck, Polygon oder Zauberstab) mit Überlappungsfunktion
Messung der Dichte, Anzahl und spezifischen Fläche der Poren Messung der größten Pore Messung eines bestimmten Größenbereichs | VW 50093/ P6093:2012, | ■ |
| Partikelverteilung |
Definition von Partikeln anhand von vereinfachten Schwellenwerteinstellungen
Automatische Klassifizierung anhand eines ausgewählten Parameters (Größe, Farbe oder Form) Messung anhand von ROIs und mehreren Schwellenwerten Definition der Validierung und Codierung gemäß benutzerdefinierter Standards | ■ | |
| Erweiterte Phasenanalyse |
Phasenanteil je ROI (Dreieck, Kreis, Rechteck oder Polygon)
Zauberstab, Freihandlinie, interpoliertes Polygon, Morphologiefilter und Bildarithmetik werden unterstützt Messung des Gesamtphasenanteils pro Phase und pro ROI Wählbare minimale Bereichserfassung | ■ | |
*1 Möglich mit OLYMPUS Stream Motion und anderen Stream-Paketen mit Automatisierungslösung
*2 Stream-Diagramm mit der Verteilung kann ausgegeben werden.
Informationen für Kunden, die LEXT und DSX mit OLYMPUS Stream verwenden.
Bitte überprüfen Siehier, ob/seit wann es Einschränkungen der Softwareversionskombination gibt:
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