O software Olympus Stream proporciona processos de trabalho inteligentes passo a passo para adquirir imagens nítidas e definidas já prontas para medição quantitativa e divulgação profissional com base nos padrões mais recentes. Usuários com qualquer nível de experiência podem conduzir tarefas de análise complexas de imagem, da aquisição da imagem à divulgação padrão, sob qualquer condição de formação de imagem.
Projetado para flexibilidade, o software tem uma grande variedade de funções necessárias para conduzir observações rápidas e precisas em diversas amostras, ao mesmo tempo que mantém a segurança e a credibilidade dos dados. Soluções opcionais permitem que usuários adaptem o software Olympus Stream ao seu uso, incluindo análise, pesquisa e desenvolvimento de qualidade, processo de desenvolvimento e controle de qualidade.
Clique em “Solicitar amostra” e indique na primeira caixa que você gostaria da licença de 30 dias.
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A interface de usuário dinâmica reduz a desordem e a confusão na área de trabalho ao exibir apenas as ferramentas e as funções que você deseja utilizar. A interface guia você por cada passo do processo, incluindo captura de imagem, processamento de imagem e elaboração de relatório. Ambas as medições simples e complexas podem ser facilmente conduzidas usando o conjunto intuitivo de ferramentas do software.
Os layouts organizados do software possuem as funções mínimas necessárias para desempenhar as tarefas solicitadas. Layouts simplificados ajudam a otimizar o processo de trabalho de inspeção de maneira eficiente por meio do processo de inspeção.
Aquisição de imagem: capture sua imagem com um simples clique de mouse
Estimar o tamanho do poro usando retículas digitais ao vivo (seção transversal de fundição) | O software é compatível com funções de imagem real para realimentação instantânea. O software permite que você interaja com a imagem real, que é calibrada automaticamente, e realize medições quantitativas. |
Crie rapidamente imagens de amostras que se estendem para além da profundidade de foco padrão do campo de visão. A função instantânea imagem focal estendida (EFI) usa o ajuste de foco fino para combinar várias imagens capturadas em diferentes níveis de Z para produzir uma única imagem combinada completamente dentro do foco. O alinhamento de várias imagens (MIA) instantâneas torna mais fácil criar imagens panorâmicas, basta mover a platina XY; a platina motorizada não é mais necessária.
Imagem focal estendida instantânea do cristal: uma imagem completamente focada é criada, mesmo em áreas com amostra de baixo contraste
Alinhamento de várias imagens instantâneas de uma moeda
Recupera rapidamente configurações da câmera usadas anteriormente para capturar imagens repetíveis com uma sensação e aparência consistentes. Ao usar um microscópio motorizado, essa função pode recuperar automaticamente configurações de hardware anteriores. Se você está usando um microscópio das séries BX, GX ou MX, o software guia você para que recupere as configurações manualmente.
Incremento de operação | Operador A | Operador B |
Operadores diferentes utilizam configurações diferentes | ||
Verifique facilmente as configurações corretas | ||
Sincronize configurações de observação | ||
Independentemente dos diferentes operadores, as configurações são as mesmas |
Perfilometria 3D de traçabilidade de revestimento | Essa solução cria mapas de altura a partir do empilhamento de imagens adquiridas automaticamente ou manualmente em posições Z diferentes. A imagem resultante pode ser visualizada em três dimensões usando a visão de superfície. Medidas, como perfis 3D e diferenças de altura entre dois ou mais pontos, podem ser tomadas, e, em seguida, os resultados podem ser exportados para apostilas e planilhas do Microsoft Excel. |
O software guia o usuário pela ordem correta das funções ao realizar análise das imagens, incluindo métodos que estão de acordo com os padrões internacionais mais usados. Ao utilizar a platina motorizada, a função de alinhamento acelera seu trabalho em diversos locais da amostra.
![]() | A função de calibração automática utiliza um micrômetro padrão para calibrar o microscópio e gera automaticamente um relatório de calibração. Isso ajuda a eliminar a variação por usuário no processo de calibração e a obter medidas mais confiáveis. |
As ferramentas automatizadas do software podem criar um enorme conjunto de dados em apenas alguns minutos. A calibração automática de aumento feita com um retículo gradeado calibrado ajuda a garantir que suas imagens estão sendo exibidas com a barra de escala correta e que suas medidas estão confirmadas. Áreas grandes podem ser representadas automaticamente usando platinas XYZ motorizadas, permitindo a criação de imagens de partes grandes com alta resolução.
Imagem de alinhamento de várias imagens nítida de alto contraste do padrão de circuito integrado (IC) (observação de campo escuro com lente objetiva 20X)
As ferramentas de software geram informação quantitativa sobre sua amostra. Medidas interativas em imagens reais e estáticas fornecem informação dimensional básica (comprimento, área e diâmetro), e os resultados são claramente visíveis na imagem.
Medidas interativas avançadas incluem a varinha mágica e formas poligonais complexas para medida de área semiautomática, ao mesmo tempo que a solução de contagem e medida fornece acesso a mais de cem parâmetros únicos de partícula para análise quantitativa baseada no método de valor limite.
Medida básica (supracondutor) | Varinha mágica (supracondutor) | Detenção de objeto (supracondutor) |
Produzir um relatório muitas vezes leva mais tempo do que capturar a imagem e tirar medidas. Com este software, você pode produzir relatórios inteligentes e sofisticados repetidas vezes com base em modelos predefinidos. Editar é simples, e os relatórios podem ser exportados para o Microsoft Word, Excel ou PowerPoint. Além disso, a ferramenta de produção de relatórios do software permite zoom digital e aumento das projeções adquiridas. Os arquivos de relatórios têm um tamanho razoável para facilitar a troca de dados por e-mail.
Relatório profissional para resumir os dados de contagem de partículas
Desenvolvido para microscópios Olympus, o software OLYMPUS Stream é uma ferramenta de medição poderosa e fácil de usar. Não é necessário registrar manualmente os parâmetros ópticos das objetivas Olympus UIS2 ao usá-lo com um microscópio convencional. A calibração do aumento também não é necessária ao importar imagens dos nossos microscópios DSX e LEXT. O software está disponível em pacotes de nível básico a avançado.
O software OLYMPUS Stream está disponível em quatro pacotes baseados na funcionalidade - Start, Basic, Essentials e Motion.
Módulos de soluções de materiais específicos da aplicação podem ser adicionados para simplificar tarefas de análise repetitivas. Representantes da Olympus podem ajudá-lo a determinar qual é o pacote certo para você.
![]() Microscópio BX53M e sistema de software | O microscópio BX53M utiliza funções codificadas que integram as configurações de hardware do microscópio ao software OLYMPUS Stream. O método de observação, a intensidade de iluminação e a posição da objetiva são todos registrados pelo software e/ou pelo aparelho. As configurações do microscópio podem ser salvas automaticamente com cada imagem, tornando mais fácil reproduzir as configurações posteriormente e obter documentação para produção de relatórios. |
Microscópio GX53 e sistema de software | Nossas câmeras digitais proporcionam visualização em alta resolução e transferência rápida de imagens ao mesmo tempo que nosso software proporciona todas as ferramentas necessárias para os requisitos metalúrgicos complexos dos dias de hoje. |
Microscópio e sistema de software integrados | Oferecemos várias plataformas de software que se integram com nossas estruturas de microscópios semicondutores para controlar todas as funções motorizadas, incluindo a câmera digital e a platina motorizada. Cada interface é projetada para inspeção e controle básicos, análise de imagem avançada ou inspeção de local repetitiva e avaliação de defeitos. |
Microscópio SZX16 e sistema de software | A unidade de foco motorizado do nosso microscópio estereoscópico torna a documentação digital com imagem focal estendida (EFI) eficiente e completamente automática. Isso permite até mesmo a criação de imagens pseudo 3D. O software oferece ferramentas para medições 2D simples até análises de fase complexas e é compatível com várias operações, incluindo observação, geração de relatórios, criação de base de dados e arquivamento. |
Use o software OLYMPUS Stream para pós-processamento (Stream Desktop) com a linha completa de microscópios digitais da série DSX e o microscópio de medição a laser 3D LEXT.
Microscópio de medição a laser 3D LEXT | Série de microscópios digitais DSX |
Conheça o microscópio de medição a laser 3D LEXT
Conheça o microscópio digital DSX
As imagens com pouco ruído e alta resolução de um sensor de 9 megapíxeis permitem que o usuário dê zoom aprofundado na amostra, revelando suas estruturas (arenito) | A excelente resolução espacial combinada com uma alta contagem de píxeis explora a resolução óptica total das objetivas e permite que as estruturas e detalhes dentro das menores amostras sejam projetados, mesmo com objetivas de baixa ampliação. As imagens de alta resolução permitem fazer observações exclusivamente na tela, sem uso de oculares. |
Imagem de campo claro 5x tirada com a câmera monocromática DP23M, | O modo de formação de imagem de IV é uma ferramenta fundamental para o controle de qualidade e laboratórios de pesquisa e desenvolvimento. O modo de IV permite a inspeção não destrutiva através de camadas de silicone de produtos embalados durante o estágio final da fabricação. |
Conheça nossas câmeras digitais
A formação de imagem de ampla faixa dinâmica (HDR) aprimora o contraste da imagem em condições difíceis (áreas muito claras junto de áreas muito escuras na mesma imagem). Todas as câmeras compatíveis com o software OLYMPUS Stream podem ser usadas nesse modo, e câmeras exclusivas têm um modo ao vivo disponível.
Partes escuras e claras nitidamente expostas pela ampla faixa dinâmica (amostra: bulbo injetor de combustível) | Aprimoramento do contraste pela ampla faixa dinâmica (amostra: magnesita fatiada) |
Essa técnica de iluminação combina campo escuro direcional, que usa um LED circular para iluminar um ou mais quadrantes por vez, e campo claro, fluorescência ou polarização, permitindo realçar defeitos e diferenciar superfícies elevadas de depressões que normalmente são difíceis de enxergar com microscópios convencionais. A observação MIX ajuda a reduzir o halo da amostra e é útil para visualizar a textura da superfície de uma amostra.
Convencional: o campo claro projeta a luz diretamente na amostra, enquanto o campo escuro tradicional realça arranhões e imperfeições em uma superfície plana, iluminando a amostra pelo lado da objetiva | Avançado: MIX é uma combinação de campo claro |
Laboratórios industriais geralmente exigem resultados repetíveis e reproduzíveis como parte de seus procedimentos operacionais padrões. O software Olympus Stream facilita a inspeção, a medição e a análise com um processo de trabalho simples e confiável. O software oferece diversas ferramentas para várias análises de materiais científicos, proporcionando confiança em seus resultados.
Os microscópios industriais Olympus são compatíveis com soluções de análise metalúrgica
A solução de contagem e medição do software utiliza métodos avançados de valor limite para separar objetos, como partículas e arranhões, do fundo. Estão disponíveis mais de 50 parâmetros diferentes de medição e classificação de objetos, incluindo formato, tamanho, posição e propriedades de pixels.
Software convencional | Microestrutura de aço gravado | OLYMPUS Stream |
Resultados de classificação de grãos
Exemplo de macrogerenciador configurado para contagem e medição | Você pode pré-ajustar tarefas complexas de formação de imagem e medição com o macrogerenciador e, em seguida, executá-las com um só clique. |
Contraste aprimorado com uso do filtro DCE (dendrito em fundição de alumínio) | O software tem uma variedade de filtros úteis para a detecção de bordas, suavização e outros fins. |
A segmentação de imagens usando métodos convencionais de limiar que dependem do brilho ou da cor pode deixar passar despercebidas informações cruciais ou alvos nas amostras. A solução OLYMPUS Stream TruAI oferece uma abordagem de segmentação mais precisa, que usa tecnologia de deep learning para oferecer uma análise robusta e altamente reproduzível, incluindo segmentação de instância para dividir uma imagem em instâncias individuais de um objeto.
Saiba mais sobre o deep learning TruAI
Imagem original das cinzas volantes de linhito (à esquerda) no OLYMPUS Stream/PRECiV, segmentação de imagens usando métodos convencionais de limiar (à direita).
Imagem original das cinzas volantes de linhito (à esquerda) no OLYMPUS Stream/PRECiV, segmentação de imagens com aprendizado profundo (à direita).
A solução OLYMPUS Stream 3D oferece controle Z codificado e motorizado e imagem focal estendida instantânea com capacidades de mapeamento de altura para medir uma amostra tridimensional.
Visualização da superfície 3D (amostra do teste de rugosidade) | Visualização única e medição de perfil 3D |
A metalografia é usada no desenvolvimento de materiais, inspeções posteriores, controle de produção e fabricação e análise de falhas.
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Para produzir peças de alta qualidade, arranhões, trincas, tamanho dos poros e contaminação são estritamente monitorados durante o processo de produção.
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Em placas de circuito impresso, placas muito finas são revestidas e é essencial verificar a homogeneidade do revestimento para assegurar a qualidade do produto.
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Revestimentos de superfície são quaisquer misturas de materiais que formam películas que contenham pigmentos, solventes e outros aditivos, que, quando aplicados a uma superfície e secos, criam uma película funcional e, por vezes, decorativa.
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Nossa equipe de personalização projeta fluxos de trabalho personalizados no software OLYMPUS Stream para cenários de aplicação específicos. O processo de operação do software é configurado de acordo com os seus requisitos para que você possa rapidamente solucionar desafios e alcançar metas em suas inspeções de microscópios industriais. Saiba mais sobre as soluções de fluxo de trabalho personalizadas |
Soluções | Descrições |
Intercepção de grãos |
Os fabricantes de aço usam esta solução para medir e controlar a dimensão dos grãos após realizar seções transversais, polimento ou usinagem de amostras de aço.
Essa função é baseada na superposição de “linhas de teste” e contagem do número de intercepções com limites granulares. |
Planimetria de grãos |
Os fabricantes de aço usam esta solução para medir e controlar a dimensão dos grãos após realizar seções transversais, polimento ou usinagem de amostras de aço.
Essa função reconstrói limites para cada grão e conduz o dimensionamento de grãos com a porcentagem de área da segunda fase. |
Inclusões não metálicas | Os fabricantes de aço usam esta solução para medir e controlar o formato e o tamanho de inclusões não metálicas (óxido, alumina, sulfeto ou silicato) em aço. |
Ferro fundido | Os fabricantes de metal fundido que precisam medir e controlar a nodularidade do grafite e conferir as características mecânicas de seus produtos fundidos usam esta solução. |
Comparação de gráficos | Uma imagem real ou estática pode ser sobreposta a gráficos padrão para efeitos de comparação. Previsão de função disponível. |
Espaçamento de braços de dendrito | Essa solução é usada para determinar manual ou automaticamente o espaçamento médio de braço de dendrito em alumínio fundido. |
Espessura das camadas | Uma ou mais camadas de uma amostra seccionada transversalmente podem ser medidas usando a solução de espessura da camada. Os formatos são definidos e as camadas são medidas automaticamente. |
Espessura do revestimento | Esta solução permite a medição da espessura do revestimento a partir de imagens vistas de cima usando o método Calotest. |
Medições automáticas | Esta solução é usada para criar medições baseadas em detecção de extremidades em uma imagem real com reconhecimento de padrão. |
Poder de revestimento | Esta solução mede a distribuição da espessura de chapeamento de cobre em orifícios ou microvias. |
Porosidade | Esta solução permite a medição de poros tanto em fração de área como em número de poros superficiais usando regiões de interesse (circular, triangular, retangular e poligonal) e limiares. |
Distribuição de partículas | Esta solução é usada para criar histogramas e tabelas de distribuição de tamanho de partículas a partir de várias imagens ou séries de imagens. |
Análise de fase avançada | Esta característica oferece uma nova solução integrada para realizar análise de fase em uma seleção de várias regiões de interesse (ROIs), incluindo triângulos, círculos, retângulos e polígonos. |
Soluções | Metal/Fundição | Setor automotivo | Vidro/Cerâmica | Revestimento | Bens de consumo | Dispositivos eletrônicos |
Intercepção de grãos | ■ | ■ | ■ | |||
Planimetria de grãos | ■ | ■ | ■ | |||
Inclusão do pior campo | ■ | ■ | ■ | |||
Ferro fundido | ■ | ■ | ■ | |||
Comparação de gráficos | ■ | ■ | ■ | |||
Espessura das camadas | ■ | |||||
Espessura do revestimento | ■ | |||||
Medições automáticas | ■ | ■ | ||||
Poder de revestimento | ■ | ■ | ||||
Porosidade | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
Distribuição de partículas | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
Análise de fase avançada | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
Soluções |
Semicon
dutores | Fluidos e óleos |
Partes
Maquinadas |
Carbono/
Compósitos |
Químico/
Plástico/ Borracha |
Pesquisa
científica industrial |
Intercepção de grãos | ■ | ■ | ■ | |||
Planimetria de grãos | ■ | ■ | ■ | |||
Inclusão do pior campo | ■ | ■ | ■ | |||
Ferro fundido | ■ | ■ | ■ | |||
Comparação de gráficos | ■ | ■ | ■ | |||
Espessura das camadas | ■ | ■ | ||||
Espessura do revestimento | ■ | |||||
Medições automáticas | ||||||
Poder de revestimento | ||||||
Porosidade | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
Distribuição de partículas | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
Análise de fase avançada | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
■: Padrão □: Opcional | Start | Basic | Essentials | Motion | Desktop | |
Aquisição de imagem | Aquisição de imagem básica, incluindo ampla faixa dinâmica e autocalibração do aumento e ampla faixa dinâmica em tempo real*1 e navegação posicional*1 | ■ | ■ | ■ | ■ | |
Foco automático do software*2 e aquisição de vídeo (formato AVI) | ■ | ■ | ■ | |||
Lapso de tempo, imagem focal estendida instantânea e alinhamento de múltiplas imagens instantâneo/manual*3 | □ | ■ | ■ | |||
Imagem focal estendida/alinhamento de múltiplas imagens motorizados e aquisição de empilhamento Z | □ | □ | ■ | |||
Ferramentas de imagem e personalização | Janelas de ferramentas básicas (histórico de imagens, propriedades, navegador, janela da ferramenta de visualização da galeria)*4 | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
Anotações, gerenciamento de camadas, barra de escala, mira, visor de carimbo de informações e filtros de imagens | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | |
Grade/retículo digital, visor de perfil da linha, My Function (Minha função), gerenciamento de layout e Gerenciador macro | ■ | ■ | ■ | ■ | ||
Medições/análise de imagem | Medição interativa básica (distância, ângulos, retângulos, círculos, elipses, polígonos, distância círculo a círculo, régua angular e régua linear) e exportação de dados para o MS-Excel | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
Análise de fase, varinha mágica, polilinhas à mão livre, polígono interpolado, filtro de morfologia e aritméticas de imagem | □ | ■ | ■ | ■ | ||
Medições 3D, medições de perfil 3D e visualização de superfície 3D | □ | □ | ■ | ■ | ||
Relatórios*5 | Elaboração de relatórios (formatos MS-Word e MS-Excel) | ■ | ■ | ■ | ■ | |
Criação de apresentação | □ | □ | □ | □ | ||
Gerenciamento de dados | Armazenamento de documentos do Stream*6 | ■ | ■ | ■ | ■ | |
Base de dados de grupo de trabalho com formato de dados estruturado | □ | □ | □ | □ | ||
Compatibilidade do dispositivo | Microscópios Olympus*7 e câmeras Olympus*8 | ■ | ■ | ■ | ■ | |
Câmeras que não são Olympus e conversor de origem da imagem*9 | ■ | ■ | ■ | |||
Controlador de platina que não é Olympus*9 | □ | □ | ■ |
Requisitos do computador | |
CPU | Intel® Core i5, Intel® core i7, Intel® Xeon |
RAM/disco rígido/unidade de DVD | 4 GB ou mais (8 GB recomendado)/2,4 GB ou mais de espaço livre/compatível com DVD+R DL |
Sistema operacional*10 | Windows 10 Pro (64 bits), Windows 8.1 Pro (64 bits) |
.NET Framework | Versão 4.6.2 ou superior |
Placa gráfica*11 | Resolução do monitor de 1280 × 1024 com placa de vídeo de 32 bits |
Navegador da web | Windows Internet Explorer 8, 9, 10 ou 11 |
*1 Requer a câmera DP74, e a função de ampla faixa dinâmica em tempo real requer sistema operacional de 64 bits.
*2 Requer microscópio Olympus com eixo Z motorizado ou eixo Z motorizado externo com OLYMPUS Stream Motion ou Solução de automação
*3 O alinhamento de múltiplas imagens instantâneo pode não funcionar corretamente em algumas câmeras
*4 Gravação e leitura de todos os principais formatos de arquivo e abertura de formatos exclusivos da Olympus (formatos de arquivo DSX, LEXT e POIR)
*5 Requer a instalação prévia do Microsoft Word 2010, 2013, 2016, 2019 ou Office 365 (não fornecido).
*6 Usando o Microsoft SQL Server Express
*7 Compatível com BX53M, BX2, IX2, GX, GX53, SZX, SZX2, SZX-ZE, MX, MX63, MX63L, MVX, STM7-CB, CBS, BX3M-CB, BX3M-CBFM, BX-REMCB.
*8 Compatível com LC20, LC30, LC35, DP22, DP23, DP27, DP28, DP73, DP74, SC30, SC50, SC100, SC180, UC30, UC50, UC90, XC10, XC30, XC50, XM10, DP23M.
*9 Entre em contato com a Olympus para obter informações sobre dispositivos compatíveis
*10 As câmeras Olympus funcionam com todos os sistemas operacionais compatíveis.
*11 Configurações necessárias para ampla faixa dinâmica em tempo real na DP74. Placa gráfica aplicável à CUDA, produzida pela NVIDIA (capacidade de processamento 2.1 ou superior). Unidade da placa gráfica aplicável à CUDA 9.1 ou superior.
Soluções | Compatibilidade | Funções | |||
Basic | Essentials | Motion | Desktop | Tipo de medição | |
3D | □ | □ | Incluído | Parcialmente incluído* | Visualização de superfície 3D, medição 3D, medição de perfil 3D, imagem focal estendida/empilhamento Z motorizados, imagem focal estendida instantânea com mapa de altura (exige eixo Z codificado ou motorizado). |
Automação | □ | □ | Incluído | Solução de automação (alinhamento de múltiplas imagens motorizado/manual/instantâneo, imagem focal estendida motorizada/instantânea sem mapa de altura (requer eixo XYZ codificado ou motorizado) e com lapso de tempo. | |
Medição de solda | □ | □ | □ | □ | Solução de medição de solda (medições de distorção geométrica introduzida pelo aquecimento durante a soldagem). |
Contagem e medição | □ | □ | □ | □ |
Estão disponíveis vários métodos de limiar (automático, HSV manual, manual e adaptativo)
O sistema pode medir automaticamente múltiplos parâmetros em todos os objetos segmentados (área, taxa de proporção, bissetor, caixa delimitadora, centro de gravidade, diâmetro interno, centro de massa, valores de intensidade, convexidade, diâmetros, alongamento, Feret, extensão, distância próxima, orientação, perímetro, raio, formato, esfericidade etc.) Planilha e gráficos com medições individuais e de distribuição. |
Tecnologia de aprendizado profundo TruAI™ | □ | □ | □ | Segmentação de imagens exata e automatizada, incluindo segmentação de instâncias |
* Não é possível usar as funções relativas à aquisição de imagem
Soluções | Compatibilidade | Saída | ||||
Basic | Essentials/Motion | Desktop | Elaboração automática de relatórios | Caderno de trabalho com medição individual | Armazenamento de todos os resultados nas propriedades da imagem | |
Intercepção de grãos | □ | □ | □ | ■ | ■ | ■ |
Planimetria de grãos | □ | □ | □ | ■ | ■*2 | ■ |
Inclusões não metálicas | □ | □ | □ | ■ | ■ | ■ |
Ferro fundido | □ | □ | □ | ■ | ■ | ■ |
Comparação de gráficos | □ | □ | □ | ■ | ■ | |
Espessura da camada | □ | □ | □ | ■ | ■ | |
Espessura do revestimento | □ | □ | □ | ■ | ■ | ■ |
Espaçamento entre braços de dendrito | □ | □ | □ | ■ | ■ | ■ |
Medições automáticas | □ | □ | ■ | |||
Força de lançamento | □ | □ | ■ | ■ | ■ | |
Porosidade | □ | □ | □ | ■ | ■ | ■ |
Distribuição de partículas | □ | □ | □ | ■ | ■ | ■ |
Análise de fase avançada | □ | Incluído | Incluído | ■ | ■ |
Soluções | Funções | ||
Tipo de medição | Padrões compatíveis |
Localização de platinas múltiplas*1 Alinhamento de amostra*1 | |
Intercepção de grãos |
Seleção de padrão (círculos, cruz, cruz e círculos, linhas verticais, linhas horizontais, linhas horizontais e verticais)
Definição do número de linhas de teste para determinação do alongamento dos grãos Exibe o valor G na janela da ferramenta de Solução de material | ASTM E112-13, ISO 643:2012, JIS G 0551:2013, JIS G 0552:1998, GOST 5639-82, GB/T 6394-2002, DIN 50601:1985, ASTM E1382-97(2015) | ■ |
Planimetria de grãos |
Extração automática de limites de grãos
Interação do usuário usando controles deslizantes Stream para uma usabilidade aprimorada Exibe o histograma do valor G na Solução de material e a navegação posicional*1 para interação direta | ASTM E112-13, ISO 643:2012, JIS G 0551:2013, JIS G 0552:1998, GOST 5639-82, GB/T 6394-2002, DIN 50601:1985, ASTM E1382-97(2015) | ■ |
Inclusões não metálicas |
Detecção automática de inclusão não metálica usando cores, formato e tamanho
Classificação automática de óxidos, sulfetos, silicatos e aluminatos Pior campo: Em cada campo, será medida a pior inclusão Exibição em tempo real da inclusão detectada com sua classificação Teor médio: A amostra inteira é escaneada com uma platina motorizada Em cada campo, é realizada uma classificação da inclusão O resultado é apresentado como uma tabela "quantidade de campos para cada nível de gravidade" | ASTM E45-18 (método A), DIN 50602:1985 (método M), ISO 4967:2013 (método A), GB/T 10561-2005 (método A, equivalente à ISO 4967), JIS G 0555:2003 (método A, equivalente à ISO 4967), UNI 3244:1980 (método M), EN 10247:2017 (métodos P e M), SEP 1571:2017 (métodos M e K), ASTM E45-18 (método D), ISO 4967:2013 (método B), EN10247:2017 (método K). | ■ |
Ferro fundido |
Em amostras polidas: mede automaticamente as características do conteúdo de grafite (tamanho, formato e distribuição)
Em amostras gravadas: mede a proporção entre ferrita e perlita Processo de trabalho integrado que leva em consideração o status da amostra (gravada ou polida) | EN ISO 945-1:2018, ASTM A247-17, JIS G 5502:2001, KS D 4302:2006, GB/T 9441-2009, ISO 16112:2017, JIS G 5505:2013, NF A04-197:2017, ASTM E2567-16a (apenas para nodularidade) | |
Comparação de gráficos |
Múltiplas exibições disponíveis, incluindo superposição em tempo real
Interação do usuário usando controles deslizantes Stream para uma usabilidade aprimorada Calcula estatísticas sobre os valores selecionados | ISO 643: 1983, ISO 643: 2012, ISO 945-1:2008, ASTM E 112: 2010, EN 10247: 2007, DIN 50602: 1985, SEP 1572: 1971, SEP 1520: 1998, ISO 4505:1978 | |
Espessura da camada |
Os limites da camada podem ser especificados usando detecção automática, varinha mágica ou modo manual (usando 2 ou 3 pontos).
Medições individuais podem ser adicionadas ou excluídas posteriormente A medição de qualquer tipo de camada (com limites regulares ou irregulares) é compatível. A medição da espessura da camada calcula os valores médio, máximo e mínimo, assim como os dados estatísticos para cada camada individual. | ||
Espessura do revestimento |
As impressões são medidas vistas de cima
Cálculo da espessura do revestimento de acordo com a geometria da amostra | EN 1071-2:2002, VDI 3824:2001, ISO 26423:2016 | |
Espaçamento entre braços de dendrito | Determina o espaçamento médio entre braços de dendrito em ligas de alumínio fundido | ||
Medições automáticas |
Mede automaticamente as distâncias (ponto a ponto, ponto a linha, círculo a círculo, ponto a círculo, linha a círculo)
Mede automaticamente o diâmetro dos círculos (circularidade, caixa delimitadora) Mede automaticamente os ângulos entre duas linhas Definição de valores de tolerância para medição e validação visual Modo de usuário e especialista para repetibilidade da medição | ■ | |
Força de lançamento |
Medições manuais de pontos de interesse selecionados na amostra
Pontos predefinidos que serão acionados pelo operador Seleção de tipo de vias e documentação da análise Relatório e cálculo automático de acordo com as medições manuais | ||
Porosidade |
Detecção de poros por regiões de interesse (triângulo, círculo, retângulo, polígono ou varinha mágica) com funcionalidade de sobreposição
Medição da densidade, contagem e área específica dos poros Medição do maior poro Medição de um intervalo de tamanho específico | VW 50093/P6093:2012, | ■ |
Distribuição de partículas |
As partículas são definidas usando configurações de limiar simplificadas.
Classificação automática de acordo com um parâmetro selecionado (tamanho, cor ou formato) Medição de regiões de interesse e múltiplos limiares Definição de validação e codificação de acordo com padrões definidos pelo usuário | ■ | |
Análise de fase avançada |
Fração da fase por regiões de interesse (triângulo, círculo, retângulo ou polígono)
Varinha mágica, polilinha à mão livre, polígono interpolado, filtro de morfologia e aritmética de imagem também podem ser usados Medição da porcentagem de fase total por fase e por região de interesse Detecção de área mínima selecionável | ■ |
*1 Possível com OLYMPUS Stream Motion e outros pacotes do Stream com Solução de automação
*2 Tabela do Stream com a distribuição pode ser produzida
Confirme aqui, já que há algumas restrições de combinação de versões do software, conforme a seguir.
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