Phased-Array-Sensoren
Phased-Array-Sensoren werden in verschiedenen Größen und Formen und für verschiedene Anwendungsbereiche hergestellt. Einige dieser Sensoren werden hier gezeigt. Normale Array-Sensoren haben einen Frequenzbereich von 1 MHz bis 17 MHz und 10 bis 128 Elemente. Olympus bietet ein breites Spektrum von Sensoren mit piezocomposite-Technologie für alle Arten von Prüfung an. In diesem Abschnitt werden die Olympus Standard Phased-Array-Sensoren gezeigt, die in drei Arten unterteilt werden: Winkelsensoren, Vorlaufsensoren und Tauchtechniksensoren.
Wir können auch Ihren spezifischen Bedürfnissen angepasste Sensoren entwickeln.
Die in der Industrie eingesetzten Sensoren sind meist Liniensensoren. Eine der wichtigsten Funktionen, die einen Phased-Array-Sensor definieren, ist die Sensorapertur.
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Überblick
Sensor-Serie für die Schweißnahtprüfung
Die Sensoren für die Schweißnahtprüfung verfügen über ein Gehäuse mit einem vorderen oder oberen Ausgangskabel, um Interferenzen mit der Sensorhalterung des Scanners zu vermeiden. Diese Sensoren können zur manuellen oder automatisierten Schweißnahtprüfung eingesetzt werden. Die neuen Phased-Array-Sensor-Serien mit Vorlaufkeilen A31 und A32 vereinfachen und standardisieren Schweißnahtprüfungen mit nur wenigen Einstellungen und sie verbessern das Signal-Rausch-Verhältnis.
Fokussierende Vorlaufkeile auf der passiven Achse
Diese patentierte fokussierende Vorlaufkeil-Serie kann Schallbündeldivergenzen in der passiven Richtung bei der Prüfung von Rundschweißnähten von Rohren ausgleichen. Die kleinere Schallbündelbreite ermöglicht die Messung kleinerer Fehler auf der Scan-Achse, wodurch geringere Ausschussraten erzielt und die Bilder schärfer angezeigt werden.
Dual Array Sensoren für die Schweißnahtprüfung
Dual Matrix Array (DMA) Sensoren bestehen aus zwei Matrix Array Sensoren, die mit dem gleichen Anschluss verdrahtet sind, um Schallbündel mit Longitudinalwellen zu senden und zu empfangen. Sie sind besonders bei der Prüfung von beschichteten Rohren oder bei sehr schallschwächenden Materialien hilfreich.
Dual Linear Array Sensor für die Korrosionsprüfung
Neue Dual Linear Array (DLA) Sensoren bieten im Vergleich zu Sender-Empfänger-Schallköpfen für konventionellen Ultraschall mehrere Vorteile für die Korrosionsprüfung. Diese Phased-Array-Lösung verbessert die Produktivität durch Funktionen wie eine größere Prüfbahn, eine schnellere Prüfgeschwindigkeit und ein C-Bild mit größerer Punktdichte.
Flexibler Phased-Array-Sensor
Mit dem flexiblen Phased-Array-Sensor können neue Prüfanwendungen durchgeführt werden. Der FlexoFORM Scanner verwendet für die Korrosionsprüfung von Rohrbögen einen flexiblen Phased-Array-Sensor.
Kontaktsensoren zur manuellen Prüfung
Unsere Sensoren der Serie A24 zum manuellen Abtasten verfügen über ein ergonomisches Gehäuse, eine austauschbare Membran und eine große quadratische Apertur. Sie können in einer großen Vielfalt von Anwendungsbereichen eingesetzt werden. Die Membran mit einer Dicke von 0,5 mm erleichtert das Überprüfen der Ankopplung, gleitet gleichmäßig auch auf rauen Oberflächen und ist verschleißfest.
EdgeFORM Rollsensor
Die EdgeFORM Phased-Array-Lösung wird von Automobilherstellern zur Prüfung auf Hohlräume in Klebeverbindungen und Klebenähten in Kofferräumen, Motorhauben und Türverkleidungen verwendet.
Sensoren mit kleiner Ankoppelfläche
Sensoren mit kleiner Ankoppelfläche ermöglichen den Zugang zu engen Stellen (der Schallkopf A00 hat eine Ankoppelfläche von 8 × 8 mm).
Universalschallköpfe
Bei den Universalschallköpfen ist die Gesamthöhe von Schallkopf und Vorlaufkeil sehr niedrig, um auch an engen Stellen prüfen zu können. Wir führen eine breite Palette von Vorlaufkeilen für alle Anwendungsbereiche. Diese Schallköpfe prüfen Risse und Fehler an Schweißnähten von 6,35 mm bis 38 mm Dicke sowie an Gussteilen, Schmiedestücken, Rohren und industriell hergestellten oder bautechnischen Komponenten automatisch oder von Hand geführt.
Sonden mit kleiner Totzone
Bei diesen Sonden ist die Totzone an beiden Enden des Gehäuses sehr klein (1,5 mm von Mitte des ersten oder letzten Elements zur Außenkante des Gehäuses). Sie eignen sich bestens für die Prüfung von Kanalrinnen aus Verbundwerkstoffen und zur C-Bildprüfung von Verbundwerkstoffen (Delamination, Haftverlust und Porosität).
Sensoren für lange Schallwege
Sensoren für lange Schallwege können mit vielen verschiedenen Vorlaufkeilen kombiniert werden, was sie für alle Anwendungsbereiche auch mit Schrägeinschallung tauglich macht. Sie werden zum Prüfen von dicken Blechen und Schweißnähten, Schmiedeteilen und schallstreuenden oder grobkörnigen Materialien.
Schallköpfe für die Tauchtechnik
Schallköpfe für die Tauchtechnik werden mit einer Wasservorlaufstrecke oder in einem Tauchtank eingesetzt, in dem das Prüfteil teilweise oder ganz eingetaucht ist. Sie arbeiten mit Longitudinalwellen und können mit Rexolite Vorlaufkeilen für gebrochene Transversalwellen konfiguriert werden.
Gekrümmte Array-Sensoren
Gekrümmte Array-Sensoren besitzen ein korrosionsfestes Edelstahlgehäuse und sind garantiert wasserfest bis 1 m Tiefe. Ihre akustische Impedanz entspricht der von Wasser. Sie sind mit einstellbaren Wasservorlaufstrecken kompatibel und werden zur Prüfung von Ecken in kohlenstofffaserverstärkten Polymeren (CFK) und zusätzlich zur Prüfung von Delamination von Verbundwerkstoffen eingesetzt.
Abgewinkelte Vorlaufkeile für gekrümmte Array-Sensoren für die Tauchtechnik
Vorlaufkeile für gekrümmte Array-Sensoren zum Prüfen von Ecken mit der Tauchtechnik gibt es mit einem bestimmten Radius und Winkel und mit einstellbarem Radius, der sich an verschiedene zu prüfende Komponenten anpasst. Diese Vorlaufkeile sind für das manuelle Prüfen bestimmt und sind mit dem Mini-Wheel Weggeber kompatibel.
Vorlaufkeil und normgerechter Sensor in einem Teil
Bei den normengerechten Sensoren mit integriertem Vorlaufkeil befinden sich Sensor und Vorlaufkeil im selben Gehäuse. Dies ist die niedrigste Sensor-Vorlaufkeil-Kombination für die Kontaktprüfung mit Schrägeinschallung. Die Ankoppelung zwischen Sensor- und Vorlaufkeilfläche ist immer gut, kein Koppelmittel ist nötig. Diese Sensoren werden zur manuellen Schweißnahtprüfung mit gleichzeitigem Einsatz von Winkeln von 40° bis 70° und auch für manuelles Prüfen von Spannungskorrosionsrissen und Anwendungen für die Normen AWS und AVG eingesetzt.
Vorlaufkeile für Winkelsensoren
Vorlaufkeile für Winkelsensoren sind mit den Standard-Abstrahlwinkeln von 0°, 45°, 55° und 60° in Stahl für die Prüfung mit Winkeln von 30° bis 70°, Transversalwellen oder Longitudinalwellen erhältlich. Sie werden mit Schraubgehäusen aus Edelstahl fest am Sensor montiert. Auch die Option IHC kann bestellt werden. Sie verbessert die Prüfqualität mit Wasserzulauf, Löchern für die Montage auf einem Olympus Scanner und Hartmetallstiften, die die Verschleißbeständigkeit erhöhen.
Probe Options
Optionen für Phased-Array-Anschlüsse
Die Phased-Array-Prüfung (PA) ist eine der sicheren und bevorzugten Prüfmethoden in der zerstörungsfreien Prüfung. Als Marktführer in diesem Bereich bietet Olympus eine umfangreiche Auswahl an Standard- und anwendungsspezifischen Phased-Array-Sensoren für verschiedene Geräte an.
Custom Probes and Wedges
Multimedia
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Anwendungsbeispiele
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Lösungen
Webinar
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