개요

검사 워크플로우 단순화

올림푸스 Stream 소프트웨어는 지능적인 단계별 워크플로우를 제공하여 최신 표준을 기반으로 정량적 측정 및 전문적인 보고가 가능한 선명한 이미지를 얻을 수 있습니다. 어떠한 경험 수준의 사용자도 모든 이미지 조건에서 이미지 획득에서 표준 보고에 이르기까지 복잡한 이미지 분석 작업을 수행할 수 있습니다.

유연성을 위해 설계된 이 소프트웨어는 데이터 보안 및 안정성을 유지하면서 다양한 샘플에서 빠르고 정밀한 관찰을 수행하는데 필요한 광범위한 기능을 갖추고 있습니다. 옵션 솔루션을 통해 사용자는 품질 분석, 연구 개발, 프로세스 개발 및 품질 관리를 포함하여 올림푸스 Stream 소프트웨어를 애플리케이션에 적용할 수 있습니다.

30일 동안 OLYMPUS Stream을 무료로 사용해 보십시오.

"데모 요청"을 클릭하고 첫 번째 칸에 30일 라이센스를 원한다고 적어주십시오

사용하기 쉬운 인터페이스 및 단계별 안내

선명한 이미지 캡쳐를 위한 스마트 기술

라이브 이미지 도구
파노라마 및 확장 초점 심도
획득 설정 불러오기

반복되는 작업의 시간 절약

조작 안내
정량적 정보
효율적인 이미지 획득을 위한 자동 도구
효율적인 보고서 작성

올림푸스 하드웨어를 위한 설계

올림푸스 광학 현미경과 완벽하게 통합

정립 현미경
도립 현미경
반도체 현미경
실체 현미경
LEXT 3D 측정 레이저 현미경
DSX 디지털 현미경

대부분의 올림푸스 디지털 카메라와 호환

색 충실도
고 해상도
실시간 온-스크린 이미징

전용 관찰 방법

이미지 대비 개선을 위한 HDR 이미징
샘플의 표면 구조를 시각화하기 위한 MIX 관찰

검사 과제 해결

고급 이미징 솔루션

카운트 및 측정 솔루션
3차원 측정 및 라인 프로파일

금속 조직학 솔루션 (금속 / 주물 산업)

인터셉트 방법을 사용한 그레인 크기 분류
Planimetric 방법을 사용한 그레인 크기 분류
흑연 구상화(Graphite nodularity) 평가
고순도 강의 비금속 개재물 함량 평가
샘플 이미지와 참조 이미지 비교
덴드라이트 암 간격(DAS : Dendrite arm spacing) 측정

기계 가공 솔루션 (자동차 / 가공 부품 산업)

용접 변형(Welding distortion)
상(Phase) 및 ROI 측정
입자 분포

표면 코팅 및 박막 증착 솔루션 (코팅 산업)

얇은 코팅 두께 평가 (Calotest 방법)
층 두께(Layer thickness) 측정
기공 분율(Pore fraction) 및 밀도(Density) 측정

직관적 조작

단계별 안내

동적 사용자 인터페이스는 사용하려는 도구와 기능만 표시하여 데스크탑의 혼란스러움과 혼선을 줄여줍니다. 이 인터페이스는 이미지 캡쳐, 이미지 처리 및 보고서 작성을 포함하여 프로세스의 모든 단계를 안내합니다. 소프트웨어의 직관적인 도구 세트를 사용하여 간단하고 복잡한 측정을 쉽게 수행할 수 있습니다.

단순한 레이아웃

소프트웨어의 구성 배치에는 필요한 작업을 수행하는데 필요한 최소 기능이 포함되어 있습니다. 간단한 레이아웃은 검사 워크플로우를 간소화하고 검사 프로세스를 효율적으로 안내하는데 도움이 됩니다.

이미지 획득: 단순히 마우스 클릭만으로 이미지 캡쳐

라이브 이미지를 위한 도구

라이브 디지털 레티클을 사용하여 기공 크기 평가 (다이 캐스팅의 횡단면)

소프트웨어는 즉각적인 피드백을 위해 라이브 이미지 기능을 지원합니다. 소프트웨어를 사용하면 자동 보정된 라이브 이미지와 상호 작용하고 정량적 측정을 수행할 수 있습니다.

퀵 파노라마 및 확장 초점 심도

표준 초점 심도 또는 시야를 넘어서는 샘플 이미지를 신속하게 생성합니다. 인스턴트 확장 초점 심도(EFI : extended focus image) 기능은 미세 초점 조정을 사용하여 서로 다른 Z 레벨에서 촬영한 많은 이미지들을 결합하여 완전히 초점이 맞춰진 단일 결합 이미지를 생성합니다. 인스턴트 다중 이미지 정렬(MIA : multiple image alignment)을 사용하면 전동 스테이지 없이도 XY 스테이지를 이동하여 파노라마 이미지를 쉽게 만들 수 있습니다.

크리스탈의 인스턴트 EFI 이미지 : 낮은 대비 영역에서도 완벽하게 초점이 맞춰진 이미지 생성

동전의 인스턴트 MIA 이미지

획득 설정 불러오기

이전에 사용한 카메라 설정을 빠르게 불러와 일관된 모양과 느낌으로 반복 가능한 이미지를 캡쳐 합니다. 전동 현미경을 사용하는 경우 이 기능은 이전 하드웨어 설정을 자동으로 불러올 수 있습니다. BX, GX 또는 MX 시리즈 현미경을 사용하는 경우 소프트웨어가 설정을 매뉴얼로 불러오도록 안내합니다.

조작 단계	작업자 A	작업자 B
작업자마다 설정이 다름
올바른 설정을 쉽게 확인
관찰 설정 동기화
작업자에 관계없이 설정은 동일

3D 솔루션

마모 트랙의 3D 프로파일

이 솔루션은 다른 Z위치에서 자동 또는 매뉴얼로 획득한 이미지 스택에서 높이지도를 생성합니다. 결과 이미지는 표면 뷰를 사용하여 3차원으로 시각화 할 수 있습니다. 3D 프로파일 및 두 점 또는 여러 점 사이의 높이 차이와 같은 측정을 수행하고 결과를 통합문서 및 Microsoft Excel 스프레드 시트로 내보낼 수 있습니다.

특정 분석을 위한 가이드 운영

소프트웨어는 가장 일반적인 국제 표준을 준수하며 이미지 분석을 수행할 때 올바른 순서를 안내합니다. 전동 스테이지를 사용할 때 정렬 기능은 여러 개의 샘플 위치에서 작업속도를 높입니다.

더 알아보기

특정 분석을 위한 가이드 운영

자동 켈리브레이션

자동 켈리브레이션 가능은 표준 마이크로미터를 사용하여 현미경을 보정하고 자동으로 캘리브레이션 보고서를 생성합니다. 이는 보다 안정적인 측정을 위해 교정 프로세스에서 사용자에 의한 변동성을 제거하는데 도움이 됩니다.

자동 검사 도구

소프트웨어의 자동화된 도구는 단 몇 분만에 매우 큰 데이터 세트를 생성할 수 있게 합니다. 켈리브레이션된 격자 레티클을 사용하는 자동 배율 켈리브레이션은 이미지가 적절한 스케일 바로 표시되고 측정값을 확인할 수 있게 합니다. 전동식 XYZ 스테이지를 사용하여 넓은 영역을 자동으로 이미지화 할 수 있어 고해상도의 큰 부분 이미지를 생성할 수 있습니다.

집적 회로(IC) 패턴의 선명한 고대비 MIA 이미지 (20X 대물렌즈로 암시야 관찰)

중요한 정량적 정보

소프트웨어 도구에는 샘플에 대한 정량 정보가 있습니다. 라이브 및 스틸 이미지에 대한 대화형 측정은 기본 치수 정보(길이, 면적 및 직경)를 제공하며 결과는 이미지 상에서 바로 볼 수 있습니다.
고급 대화식 측정에는 반자동 영역 측정을 위한 Magic wand와 복잡한 다각형 모양이 포함되며 카운트 및 측정 솔루션은 임계값 방법을 기반으로 한 정량 분석을 위한 100개 이상의 단일 입자 매개변수를 제공합니다.

기본 측정 (supra conductor)

Magic wand (supra conductor)

개체 검출 (supra conductor)

효율적인 보고서 작성

보고서를 작성하는 것은 종종 이미지를 캡쳐하고 측정하는 것보다 시간이 오래 걸립니다. 소프트웨어를 사용하면 사전 정의된 템플릿을 기반으로 스마트하고 정교한 보고서를 반복해서 생성할 수 있습니다. 편집이 간단하며 보고서를 Microsoft Word, Excel 또는 Power point로 내보낼 수 있습니다. 또한 소프트웨어 보고 도구를 사용하면 획득한 이미지를 디지털 줌 및 확대 할 수 있습니다. 보고서 파일은 이메일로 보다 쉽게 데이터를 교환할 수 있는 적당한 크기 입니다.

입자 카운팅 데이터를 요약한 전문 보고서

당신의 시스템

소프트웨어 패키지 사용자 정의

Olympus 현미경을 위해 개발된 OLYMPUS Stream 소프트웨어는 강력하고 사용자 친화적인 측정 도구입니다. 기존 현미경과 함께 사용할 때 Olympus UIS2 대물렌즈의 광학 매개변수를 수동으로 기록할 필요가 없습니다. DSX 및 LEXT 현미경에서 이미지를 가져올 때도 배율 보정이 필요하지 않습니다. 소프트웨어는 초보자 레벨부터 고급 패키지까지 제공됩니다.

OLYMPUS Stream 패키지

OLYMPUS Stream 소프트웨어는 기능에 따라 Start, Basic, Essentials 및 Motion의 4가지 패키지로 제공됩니다.
응용 분야별 재료 솔루션 모듈을 추가하여 반복적인 분석 작업을 간소화할 수 있습니다. Olympus 담당자에게 도움을 받아 귀하에게 적합한 패키지를 결정할 수 있습니다.

자세히 알아보기

대부분의 Olympus 광학 현미경과 원활하게 통합

정립 현미경 제어

BX53M 현미경 및 소프트웨어 시스템

BX53M 현미경은 현미경의 하드웨어 설정을 OLYMPUS Stream 소프트웨어와 통합하는 코딩 기능을 사용합니다. 관찰 방법, 조도 및 대물렌즈 위치는 모두 소프트웨어 및/또는 핸드셋에 의해 기록됩니다. 현미경 설정은 각 이미지와 함께 자동으로 저장되어 이후 설정을 쉽게 재현하고, 보고 목적으로 문서를 제공할 수 있습니다.

정립 현미경 보기

도립 현미경 제어

GX53 현미경 및 소프트웨어 시스템

당사의 디지털카메라는 고해상도 보기 및 빠른 이미지 전송을 제공하며 당사 소프트웨어는 오늘날의 복잡한 금속학적 요구사항에 필요한 모든 도구를 제공합니다.
확장된 측정값, 표준 금속학 및 고급 금속학 응용 분야용 모듈(12개 이상의 응용 분야별 루틴 사용 가능) 중에서 선택하여 자동으로 데이터를 채우고 일반 ASTM 및 ISO 사양을 준수하는 보고서를 생성합니다.

도립 현미경 보기

반도체 현미경 제어

통합 현미경 및 소프트웨어 시스템

당사는 반도체 현미경 프레임과 통합되어 디지털카메라 및 전동 스테이지를 포함한 모든 전동 기능을 제어하는 여러 소프트웨어 플랫폼을 제공합니다. 각 인터페이스는 기본 검사 및 제어, 고급 이미지 분석 또는 반복적인 위치 검사 및 결함 검사를 위해 설계되었습니다.

반도체 현미경 보기

실체 현미경 제어

SZX16 현미경 및 소프트웨어 시스템

당사의 실체 현미경 전동식 초점 드라이브는 EFI(Extended focal Imaging)로 디지털 문서화 작업을 효율적이면서 완전히 자동으로 수행되게 합니다. 이를 통해 의사(pseudo) 3D 이미지를 생성할 수도 있습니다. 소프트웨어는 복잡한 위상 분석을 위한 간단한 2D 측정 도구를 제공하고 관찰, 보고서 생성, 데이터베이스 생성 및 보관을 포함한 많은 작업을 지원합니다.

실체 현미경 보기

Olympus 컨포칼 및 디지털 현미경 성능 향상

전체 DSX 시리즈 디지털 현미경 및 LEXT 3D 측정 레이저 현미경과 함께 후처리용 OLYMPUS Stream 소프트웨어(Stream Desktop)를 사용하세요.

LEXT 3D 측정 레이저 현미경

DSX 디지털 현미경 시리즈

LEXT 3D 측정 레이저 현미경 보기
DSX 디지털 현미경 보기

대부분의 Olympus 디지털카메라 지원

해상도 및 색 충실도

9백만 픽셀 센서의 저노이즈, 고해상도 이미지를 통해 사용자가 샘플을 더욱 확대하여 샘플의 구조(사암)를 드러낼 수 있음

높은 픽셀 수와 결합된 우수한 분해능으로 대물렌즈의 광학 해상도를 완전히 활용하고 낮은 배율 대물렌즈에서도 가장 작은 샘플 내의 구조와 세부 사항을 이미지화할 수 있습니다. 고해상도 이미지를 사용하면 접안렌즈를 사용하지 않고 화면만으로 관찰할 수 있습니다.

적외선(IR)으로 더 많은 것을 밝혀내기

DP23M 흑백 카메라로 촬영한 명시야 이미지 5배,
a.) 명시야 이미지 5배
b.) IR 이미지 5배(BP 1,100nm 필터),
c.) 크롭된 디테일 20배 IR,
d.) DCE 필터링을 포함하는 20배 IR 크롭된 디테일

IR 이미징 모드는 품질 관리 및 R&D 실험실을 위한 기본 도구입니다. IR 모드를 통해 제조 백엔드 단계에서 패키지 제품의 실리콘층을 통해 비파괴 검사를 할 수 있습니다.

디지털카메라 보기

재료 과학 전용 관찰 방식

향상된 대비를 위한 HDR 이미징

HDR(High Dynamic Range) 이미징은 어려운 조건(동일한 이미지에서 매우 밝은 영역과 매우 어두운 영역 동시에 존재)에서 이미지 대비를 높여줍니다. OLYMPUS Stream 소프트웨어가 지원하는 모든 카메라에서 이 모드를 사용할 수 있으며 전용 카메라는 라이브 모드를 사용할 수 있습니다.

HDR에 의해 어두운 부분과 밝은 부분 모두 명확하게 노출(샘플: 연료분사기 전구)

HDR에 의한 대비 향상(샘플: 마그네사이트 절편)

샘플의 표면 구조를 시각화하기 위한 MIX 관찰

MIX 관찰을 지원하는 소프트웨어

본 조명 기술은 원형 LED를 사용하여 주어진 시간에 하나 이상의 사분면을 비추는 지향성 암시야와 명시야, 형광 또는 편광을 결합합니다. 이를 통해 결함을 강조 표시하고 일반적으로 기존 현미경을 통해 보기 어려운 함몰로 융기된 표면을 구별할 수 있습니다. MIX 관찰은 샘플의 할레이션 감소에 도움을 주며 샘플의 표면 질감 시각화하는 데 유용합니다.


기존: 명시야는 샘플에 직접 빛을 비추지만, 기존 암시야는 대물렌즈 측면에서 샘플을 조명하여 평평한 표면의 흠집과 결함을 강조 표시			고급: MIX는 명시야 그리고 LED 링에서 얻어지는 지향성 암시야의 조합, LED를 조정하여 비추는 방향을 선택할 수 있음

솔루션

검사 문제 해결

산업 연구실은 표준 운영 절차의 일부로 반복 및 재현 가능한 결과가 필요한 경우가 많습니다.OLYMPUS Stream 소프트웨어는 간단하고 신뢰할 수 있는 워크플로우로 검사, 측정 및 분석을 용이하게 합니다. 이 소프트웨어는 다양한 재료과학 분석을 위한 다양한 도구를 제공하므로 결과를 확신할 수 있습니다.

검사 문제 해결

Olympus 산업 현미경은 야금 분석 솔루션을 지원합니다.

계수 및 측정 솔루션

이 소프트웨어의 계수 및 측정 솔루션은 고급 임계값 방법을 사용하여 입자 및 긁힘과 같은 개체를 배경에서 안정적으로 분리합니다. 모양, 크기, 위치 및 픽셀 속성을 포함하여 50개 이상의 다양한 개체 측정 및 분류 매개변수를 사용할 수 있습니다.


기존 소프트웨어 불분명한 결정립계		에칭된 강철 미세 구조 (원본 이미지)		OLYMPUS Stream 결정립계를 명확하게 검출

결정립 분류 결과

효율적인 분석

계수 및 측정을 위해 설정된 매크로 관리자의 예

매크로 관리자로 복잡한 이미징 및 측정 작업을 미리 설정한 후 클릭 한 번으로 실행할 수 있습니다.

강력한 이미지 필터

DCE 필터를 사용하여 향상된 대비(알루미늄 주물의 수지상)

이 소프트웨어에는 에지 검출, 평활화 및 기타 목적을 위한 유용한 필터가 많이 있습니다.

TruAI™ 딥 러닝 기술

밝기 또는 색상에 의존하는 기존 임계값 방법을 사용하는 이미지 분할은 샘플에서 중요한 정보나 표적을 놓칠 수 있습니다.OLYMPUS Stream TruAI 솔루션은 이미지를 개체의 개별 인스턴스로 나누는 인스턴스 분할을 포함해 높은 재현과 탄탄한 분석을 위해 딥러닝 기술을 사용해 더 정확한 세분화 기법을 제공합니다.

이미지에 효율적으로 라벨을 붙이고 우수한 일반화 속성으로 강력한 모델을 훈련시키는 직관적인 사용자 인터페이스
사전 훈련된 네트워크를 유사한 분야의 향후 분석에 적용 가능
딥 러닝 이미지 분할은 금속 분석, 반도체 품질 관리, 광물학을 비롯한 다양한 재료 과학 분야에 유용

TruAI 딥 러닝에 대해 자세히 알아보기

OLYMPUS Stream/PRECiV에서 갈탄회의 원본 이미지(왼쪽), 기존 임계값 방법을 사용한 이미지 분할(오른쪽).

OLYMPUS Stream/PRECiV에서 갈탄회의 원본 이미지(왼쪽), 딥 러닝 이미지 분할(오른쪽).

3차원 측정 및 라인 프로필

OLYMPUS Stream 3D 솔루션은 3차원 샘플을 측정하기 위한 높이 매핑 기능과 함께 코딩식 및 전동식 Z 제어 및 인스턴트 EFI를 제공합니다.

3D 표면 보기(거칠기 테스트 샘플)

단일 보기 및 3D 프로파일 측정

금속 조직학 솔루션

금속 조직학은 재료 개발, 입고 검사, 생산 및 제조 관리, 불량 분석에 사용됩니다.

인터셉트 계수 방법을 사용한 결정립 크기 측정
면적 측정법을 사용한 결정립 크기 측정
흑연 구상화율 평가
고순도 강의 비금속 개재물 함량 평가
샘플 이미지를 표준품과 비교
자동 또는 수동으로 수지상 가지의 간격 측정

기계 가공 솔루션(자동차/가공 부품 산업)

고품질의 부품을 생산하기 위해 생산 과정에서 긁힘, 균열, 기공 크기 및 오염을 엄격하게 모니터링합니다.

용접 변형
상 및 ROI 측정
입자 분포

전자 솔루션(전자 장치/반도체 산업)

인쇄 회로 기판에서는 매우 얇은 판을 코팅하며, 코팅의 균질성을 확인하는 것이 제품 품질의 핵심 요소입니다.

균일 전착성 측정
자동 임계 치수 측정

표면 코팅 및 박막 증착 솔루션(코팅 산업)

표면 코팅은 안료, 용제 및 기타 첨가제를 포함하는 필름 형성 재료의 혼합물로, 표면에 도포되어 경화되거나 건조되면 기능적이고 종종 장식적인 박막을 형성합니다.

얇은 코팅 두께 평가(칼로테스트 법)
레이어 두께 측정
공극률 및 밀도 측정

맞춤형 워크플로우 솔루션

Olympus 커스터마이징 팀은 특정 활용 시나리오를 위해 OLYMPUS Stream 소프트웨어에서 개인화된 워크플로우를 설계합니다. 소프트웨어 작동 프로세스는 사용자의 요구 사항에 맞게 설정되므로 산업 현미경 검사에서 문제를 신속하게 해결하고 목표를 달성할 수 있습니다.

맞춤형 워크플로우 솔루션에 대해 자세히 알아보기

모든 목적을 위한 재료 솔루션

솔루션	설명
결정립 인터셉트	철강 제조업체들은 이 솔루션을 사용하여 강철 샘플을 단면 처리, 연마 또는 에칭한 후 결정립 크기를 측정하고 제어합니다. 이 기능은 "테스트 라인"의 오버레이 및 결정립계가 있는 인터셉트 수를 계수하는 것에 기반하고 있습니다.
결정립 면적 측정	철강 제조업체들은 이 솔루션을 사용하여 강철 샘플을 단면 처리, 연마 또는 에칭한 후 결정립 크기를 측정하고 제어합니다. 이 기능은 각 결정립의 경계를 재구성하고, 두 번째 상의 면적 비율로 결정립 크기 측정을 수행합니다.
비금속 개재물	철강 제조업체는 철강의 비금속 개재물(산화물, 알루미나, 황화물 또는 규산염)의 모양과 크기를 측정하고 제어하는 데 이 솔루션을 사용합니다.
주철	흑연 구상화율을 측정 및 제어하고, 주조 제품의 기계적 특성을 확인해야 하는 주조 제조업체는 이 솔루션을 사용합니다.
차트 비교	비교를 위해 라이브 또는 정지 이미지를 표준 차트 위에 오버레이할 수 있습니다.기능 미리보기를 사용할 수 있습니다.
수지상 가지의 간격 측정	이 솔루션은 주조 알루미늄에서 수지상 가지의 평균 간격을 수동 또는 자동으로 측정하는 데 사용됩니다.
레이어 두께	레이어 두께 솔루션을 사용하여 단면 처리된 샘플의 하나 또는 여러 레이어를 측정할 수 있습니다.모양이 결정되면 레이어가 자동으로 측정됩니다.
코팅 두께	이 솔루션을 사용하면 칼로테스트 법으로 상단 보기 이미지에서 코팅 두께를 측정할 수 있습니다.
자동 측정	이 솔루션은 패턴 인식 기능으로 라이브 이미지에서 에지를 검출함으로써 측정을 수행하는 데 사용됩니다.
균일 전착성	이 솔루션은 스루홀(through-hole) 또는 마이크로 비아(micro-via)에서 구리 도금 두께의 분포를 측정합니다.
다공성	이 솔루션을 사용하면 ROI(원, 삼각형, 직사각형 및 다각형) 및 임계값을 사용하여 면적 분율 또는 표면 기공의 수에 대한 기공을 측정할 수 있습니다.
입자 분포	이 솔루션은 여러 이미지 또는 이미지 시리즈에서 입자 크기 분포 히스토그램 및 표를 만드는 데 사용됩니다.
고급 상 분석	이 기능은 삼각형, 원, 직사각형 및 다각형을 포함한 다양한 관심 영역(ROI)에서 위상 분석을 수행하는 새로운 통합 솔루션을 제공합니다.

솔루션	금속/주물	자동차	유리/세라믹	코팅	소비재	전자 장치
결정립 인터셉트	■	■		■
결정립 면적 측정	■	■		■
개재물 최악 필드	■	■		■
주철	■	■		■
차트 비교	■	■		■
레이어 두께		■
코팅 두께		■
자동 측정					■	■
균일 전착성					■	■
다공성	■	■	■	■	■	■
입자 분포	■	■	■	■	■	■
고급 상 분석	■	■	■	■	■	■

솔루션	반 도체	유체 및 오일	가공 부품	탄소/ 합성물	화학 물질/ 플라스틱/ 고무	산업 과학 연구
결정립 인터셉트		■			■	■
결정립 면적 측정		■			■	■
개재물 최악 필드		■			■	■
주철		■			■	■
차트 비교		■			■	■
레이어 두께					■	■
코팅 두께						■
자동 측정
균일 전착성
다공성	■	■	■	■	■	■
입자 분포	■	■	■	■	■	■
고급 상 분석	■	■	■	■	■	■

사양

주요 라이선스 명세

■: 표준 □: 옵션		Start	Basic	Essentials	Motion	Desktop
이미지 인식	HDR, 배율 자동 보정, Live HDR1을 포함한 기본 이미지 인식 및 위치 탐색¹	■	■	■	■
	소프트웨어 자동 초점 조절^*2 및 동영상 인식(Avi 형식)		■	■	■
	타임 랩스, 인스턴트 EFI 및 인스턴트/수동 MIA^*3		□	■	■
	전동 EFI/MIA 및 Z 스택 획득		□	□	■
이미지 및 사용자 정의 도구	기본 도구 창(이미지 기록, 속성, 내비게이터, 갤러리 보기 도구 창)^*4	■	■	■	■	■
	주석, 레이어 관리, 스케일 바, 십자선, 정보 스탬프 표시 및 이미지 필터	■	■	■	■	■
	디지털 레티클/그리드, 라인 프로파일 표시, 내 기능, 레이아웃 관리 및 매크로 관리자		■	■	■	■
측정/이미지 분석	기본 대화형 측정(거리, 각도, 직사각형, 원, 타원, 다각형, 원과 원 사이의 거리, 각도기 및 눈금자) 및 MS-Excel로 데이터 내보내기	■	■	■	■	■
	상 분석, 마법 지팡이, 자유형 다중선, 보간된 다각형, 형태 필터 및 이미지 산술		□	■	■	■
	3D 측정, 3D 프로파일 측정 및 3D 표면 보기		□	□	■	■
보고*⁵	보고서 작성(MS-Word 및 MS-Excel 형식)		■	■	■	■
보고*⁵	프레젠테이션 제작		□	□	□	□
데이터 관리	스트림 문서 저장^*6		■	■	■	■
데이터 관리	구조화된 데이터 형식의 작업 그룹 데이터베이스		□	□	□	□
장치 지원	Olympus 현미경^7 및 Olympus 카메라^8	■	■	■	■
	타사 카메라 및 이미지 소스 변환기^*9		■	■	■
	타사 스테이지 컨트롤러^*9		□	□	■

PC 요구 사항
CPU	Intel® Core i5, Intel® core i7, Intel® Xeon
RAM/하드 디스크/DVD 드라이브	4GB 이상(8GB 권장)/2.4GB 이상의 여유 공간/DVD+R DL 호환
OS*¹⁰	Windows 10 Pro(64비트), Windows 8.1(64비트) Pro
.NET 프레임워크	버전 4.6.2 이상
그래픽 카드*¹¹	1280 × 1024 모니터 해상도 및 32비트 비디오 카드
웹 브라우저	Windows Internet Explorer 8, 9, 10 또는 11

*1DP74 카메라가 필요하며, Live HDR 기능에는 64비트 OS가 필요합니다.
*2 전동 Z축 또는 외부 전동 Z축이 필요하며, OLYMPUS Stream Motion 또는 Automation Solution을 사용하는 Olympus 현미경 필요
*3 일부 카메라에서는 인스턴트 MIA가 제대로 작동하지 않을 수 있음
*4 모든 주요 파일 형식을 읽고 쓰며, Olympus 고유 형식(DSX, LEXT 및 POIR 파일 형식)을 엶
*5 Microsoft Word 2010, 2013, 2016, 2019 또는 Office 365를 미리 설치해야 합니다(제공되지 않음).
*6 Microsoft SQL Server Express 사용
*7 BX53M, BX2, IX2, GX, GX53, SZX, SZX2, SZX-ZE, MX, MX63, MX63L, MVX, STM7-CB, CBS, BX3M-CB, BX3M-CBFM, BX-REMCB를 지원합니다.
*8 LC20, LC30, LC35, DP22, DP23, DP27, DP28, DP73, DP74, SC30, SC50, SC100, SC180, UC30, UC50, UC90, XC10, XC30, XC50, XM10, DP23M을 지원합니다.
*9 지원되는 장치 정보는 Olympus로 문의
*10 Olympus 카메라는 지원되는 모든 운영 체제에서 작동합니다.
*11 DP74의 LiveHDR에 필요한 구성입니다. NVIDIA의 CUDA에 적용되는 그래픽 보드(연산 능력 2.1 이상) CUDA 9.1 이상에 적용 가능한 그래픽 보드 드라이버

특수 솔루션 사양

솔루션	호환성				기능
솔루션	Basic	Essentials	Motion	Desktop	측정 유형
3D	□	□	포함	일부 포함^*	3D 표면 보기, 3D 측정, 3D 프로파일 측정, 전동식 Z 스택/EFI, 높이 맵이 있는 인스턴트 EFI(코딩식 또는 전동식 Z축 필요)
자동화	□	□	포함		자동화 솔루션(자동화/수동/인스턴트 MIA, 높이 맵이 없는 전동식/인스턴트 EFI(코딩식 또는 전동식 XYZ축 필요) 및 타임 랩스
용접 측정	□	□	□	□	용접 측정 솔루션(용접 중 가열로 인한 기하학적 변형 측정)
계수 및 측정	□	□	□	□	여러 개의 임곗값 방법 사용 가능(자동, 수동 HSV, 수동 및 적응형) 이 시스템은 분할된 모든 개체(면적, 종횡비, 이등분선, 경계선, 무게 중심, ID, 질량 중심, 강도 값, 볼록도, 직경, 연신율, 페렛, 범위, 다음 이웃 거리, 방향, 둘레, 반경, 모양, 구형도 등)에 대하여 여러 매개변수를 자동으로 측정할 수 있습니다. 개별 및 분포 측정이 포함된 스프레드시트 및 차트
TruAI™ 딥러닝 기술		□	□	□	인스턴스 분할을 포함하는 정확하고 자동화된 이미지 분할

* 이미지 인식과 관련된 기능은 사용 불가

재료 솔루션 사양

솔루션	호환성			산출
솔루션	Basic	Essentials/ Motion	Desktop	자동 보고서 생성	개별 측정이 포함된 워크북	모든 결과를 이미지 속성에 저장
결정립 인터셉트	□	□	□	■	■	■
결정립 면적 측정	□	□	□	■	■^*2	■
비금속 개재물	□	□	□	■	■	■
주철	□	□	□	■	■	■
차트 비교	□	□	□		■	■
레이어 두께	□	□	□	■	■
코팅 두께	□	□	□	■	■	■
수지상 가지의 간격 측정	□	□	□	■	■	■
자동 측정	□	□			■
균일 전착성	□	□		■	■	■
다공성	□	□	□	■	■	■
입자 분포	□	□	□	■	■	■
고급 상 분석	□	포함	포함	■	■

솔루션	기능
솔루션	측정 유형	지원되는 표준	다중 스테이지 위치^1 샘플 정렬^1
결정립 인터셉트	패턴 선택(원, 십자선, 십자선 및 원, 세로선, 가로선, 가로선 및 세로선) 결정립 연신율의 측정을 위한 테스트 라인의 수 정의 재료 솔루션 도구 창에 G 값을 표시	ASTM E112-13, ISO 643:2012, JIS G 0551:2013, JIS G 0552:1998, GOST 5639-82, GB/T 6394-2002, DIN 50601:1985, ASTM E1382-97(2015)	■
결정립 면적 측정	결정립계의 자동 추출 사용성 향상을 위해 스트림 슬라이더를 사용하는 사용자 상호 작용 직접 상호 작용을 위해 재료 솔루션에서 G 값 히스토그램 표시 및 위치 탐색^*1	ASTM E112-13, ISO 643:2012, JIS G 0551:2013, JIS G 0552:1998, GOST 5639-82, GB/T 6394-2002, DIN 50601:1985, ASTM E1382-97(2015)	■
비금속 개재물	색상, 모양 및 크기를 사용하여 비금속 개재물을 자동 검출 산화물, 황화물, 규산염 및 알루미네이트의 자동 분류 최악 필드: 각 필드에서 최악의 개재물이 측정됨 검출된 개재물을 등급과 함께 실시간 표시 평균 함량: 전체 샘플은 전동식 스테이지로 스캔 각 필드에서 개재물 등급 평가 수행됨 결과는 "각 심각도 수준별 필드 수" 표로 제공	ASTM E45-18(방법 A), DIN 50602:1985(방법 M), ISO 4967:2013(방법 A), GB/T 10561-2005(방법 A, ISO 4967과 동등), JIS G 0555:2003(방법 A, ISO 4967과 동등), UNI 3244:1980(방법 M), EN 10247:2017(방법 P 및 M), SEP 1571:2017(방법 M 및 K), ASTM E45-18(방법 D), ISO 4967:2013(방법 B), EN10247:2017(방법 K)	■
주철	연마된 샘플에서: 흑연 함량의 특성(크기, 모양 및 분포)을 자동으로 측정 에칭된 샘플에서: 페라이트 대 펄라이트 비율을 측정 샘플 상태(에칭 또는 연마)를 고려하는 통합 워크플로	EN ISO 945-1:2018, ASTM A247-17, JIS G 5502:2001, KS D 4302:2006, GB/T 9441-2009, ISO 16112:2017, JIS G 5505:2013, NF A04-197:2017, ASTM E2567-16a(구상화율에만 해당)
차트 비교	라이브 오버레이를 포함한 여러 디스플레이 사용 가능 사용성 향상을 위해 스트림 슬라이더를 사용하는 사용자 상호 작용 선택된 값에 대한 통계 계산	ISO 643: 1983, ISO 643: 2012, ISO 945-1:2008, ASTM E 112: 2010, EN 10247: 2007, DIN 50602: 1985, SEP 1572: 1971, SEP 1520: 1998, ISO 4505:1978
레이어 두께	층 경계는 자동 검출, 마법 지팡이 또는 수동 모드(2점 또는 3점 사용)를 사용하여 지정할 수 있습니다. 개별 측정값은 나중에 추가하거나 삭제할 수 있음 (경계가 고르거나 고르지 않은) 모든 유형의 층에 대한 측정이 지원됩니다. 레이어 두께 측정은 개별 층에 대한 통계 데이터뿐만 아니라 평균, 최댓값과 최솟값을 계산합니다.
코팅 두께	자국은 상면 보기에서 측정 샘플 형상에 따른 코팅 두께 계산	EN 1071-2:2002, VDI 3824: 2001, ISO 26423:2016
수지상 가지의 간격 측정	주조 알루미늄 합금의 평균 수지상 가지 간격을 결정
자동 측정	자동으로 거리 측정(점 대 점, 점 대 선, 원 대 원, 점 대 원, 선 대 원) 원의 지름을 자동으로 측정(진원도, 경계선) 두 선 사이의 각도를 자동으로 측정 측정 및 시각적 검증을 위한 공차 값의 정의 측정 반복성을 위한 전문가 및 사용자 모드		■
균일 전착성	샘플에서 선택된 대상 지점의 수동 측정 작업자가 트리거할 사전 설정 지점 비아(vias) 유형 선택 및 분석의 문서화 수동 측정에 따른 보고 및 자동 계산
다공성	중첩 기능을 사용한 ROI(삼각형, 원, 직사각형, 다각형 또는 마법 지팡이)별 기공 검출 기공 밀도, 개수, 비면적의 측정 가장 큰 기공 측정 지정된 크기 범위의 측정	VW 50093/ P6093:2012, VDG P201-2002, VDG P202-2010, VDG P211-2010	■
입자 분포	입자는 단순화된 임곗값 설정으로 규정됩니다. 선택한 매개변수(크기, 색상 또는 모양)에 따른 자동 분류 ROI 및 다중 임곗값 측정 사용자 정의 표준에 따른 검증 및 코딩 정의		■
고급 상 분석	ROI(삼각형, 원, 직사각형 또는 다각형)별 위상 분율 마법 지팡이, 자유형 다중선, 보간된 다각형, 형태 필터 및 이미지 산술도 사용 가능 위상 및 ROI 별 총 위상 백분율 측정 선택 가능한 최소 면적 검출		■