개요

검사 워크플로우 단순화

올림푸스 Stream 소프트웨어는 지능적인 단계별 워크플로우를 제공하여 최신 표준을 기반으로 정량적 측정 및 전문적인 보고가 가능한 선명한 이미지를 얻을 수 있습니다. 어떠한 경험 수준의 사용자도 모든 이미지 조건에서 이미지 획득에서 표준 보고에 이르기까지 복잡한 이미지 분석 작업을 수행할 수 있습니다.

유연성을 위해 설계된 이 소프트웨어는 데이터 보안 및 안정성을 유지하면서 다양한 샘플에서 빠르고 정밀한 관찰을 수행하는데 필요한 광범위한 기능을 갖추고 있습니다. 옵션 솔루션을 통해 사용자는 품질 분석, 연구 개발, 프로세스 개발 및 품질 관리를 포함하여 올림푸스 Stream 소프트웨어를 애플리케이션에 적용할 수 있습니다.

30일 동안 OLYMPUS Stream을 무료로 사용해 보십시오.

"데모 요청"을 클릭하고 첫 번째 칸에 30일 라이센스를 원한다고 적어주십시오

사용하기 쉬운 인터페이스 및 단계별 안내

선명한 이미지 캡쳐를 위한 스마트 기술

라이브 이미지 도구
파노라마 및 확장 초점 심도
획득 설정 불러오기

반복되는 작업의 시간 절약

조작 안내
정량적 정보
효율적인 이미지 획득을 위한 자동 도구
효율적인 보고서 작성

올림푸스 하드웨어를 위한 설계

올림푸스 광학 현미경과 완벽하게 통합

정립 현미경
도립 현미경
반도체 현미경
실체 현미경
LEXT 3D 측정 레이저 현미경
DSX 디지털 현미경

대부분의 올림푸스 디지털 카메라와 호환

색 충실도
고 해상도
실시간 온-스크린 이미징

전용 관찰 방법

이미지 대비 개선을 위한 HDR 이미징
샘플의 표면 구조를 시각화하기 위한 MIX 관찰

검사 과제 해결

고급 이미징 솔루션

카운트 및 측정 솔루션
3차원 측정 및 라인 프로파일

금속 조직학 솔루션 (금속 / 주물 산업)

인터셉트 방법을 사용한 그레인 크기 분류
Planimetric 방법을 사용한 그레인 크기 분류
흑연 구상화(Graphite nodularity) 평가
고순도 강의 비금속 개재물 함량 평가
샘플 이미지와 참조 이미지 비교
덴드라이트 암 간격(DAS : Dendrite arm spacing) 측정

기계 가공 솔루션 (자동차 / 가공 부품 산업)

용접 변형(Welding distortion)
상(Phase) 및 ROI 측정
입자 분포

표면 코팅 및 박막 증착 솔루션 (코팅 산업)

얇은 코팅 두께 평가 (Calotest 방법)
층 두께(Layer thickness) 측정
기공 분율(Pore fraction) 및 밀도(Density) 측정

직관적 조작

단계별 안내

동적 사용자 인터페이스는 사용하려는 도구와 기능만 표시하여 데스크탑의 혼란스러움과 혼선을 줄여줍니다. 이 인터페이스는 이미지 캡쳐, 이미지 처리 및 보고서 작성을 포함하여 프로세스의 모든 단계를 안내합니다. 소프트웨어의 직관적인 도구 세트를 사용하여 간단하고 복잡한 측정을 쉽게 수행할 수 있습니다.

단순한 레이아웃

소프트웨어의 구성 배치에는 필요한 작업을 수행하는데 필요한 최소 기능이 포함되어 있습니다. 간단한 레이아웃은 검사 워크플로우를 간소화하고 검사 프로세스를 효율적으로 안내하는데 도움이 됩니다.

이미지 획득: 단순히 마우스 클릭만으로 이미지 캡쳐

라이브 이미지를 위한 도구

라이브 디지털 레티클을 사용하여 기공 크기 평가 (다이 캐스팅의 횡단면)

소프트웨어는 즉각적인 피드백을 위해 라이브 이미지 기능을 지원합니다. 소프트웨어를 사용하면 자동 보정된 라이브 이미지와 상호 작용하고 정량적 측정을 수행할 수 있습니다.

퀵 파노라마 및 확장 초점 심도

표준 초점 심도 또는 시야를 넘어서는 샘플 이미지를 신속하게 생성합니다. 인스턴트 확장 초점 심도(EFI : extended focus image) 기능은 미세 초점 조정을 사용하여 서로 다른 Z 레벨에서 촬영한 많은 이미지들을 결합하여 완전히 초점이 맞춰진 단일 결합 이미지를 생성합니다. 인스턴트 다중 이미지 정렬(MIA : multiple image alignment)을 사용하면 전동 스테이지 없이도 XY 스테이지를 이동하여 파노라마 이미지를 쉽게 만들 수 있습니다.

크리스탈의 인스턴트 EFI 이미지 : 낮은 대비 영역에서도 완벽하게 초점이 맞춰진 이미지 생성

동전의 인스턴트 MIA 이미지

획득 설정 불러오기

이전에 사용한 카메라 설정을 빠르게 불러와 일관된 모양과 느낌으로 반복 가능한 이미지를 캡쳐 합니다. 전동 현미경을 사용하는 경우 이 기능은 이전 하드웨어 설정을 자동으로 불러올 수 있습니다. BX, GX 또는 MX 시리즈 현미경을 사용하는 경우 소프트웨어가 설정을 매뉴얼로 불러오도록 안내합니다.

조작 단계	작업자 A	작업자 B
작업자마다 설정이 다름
올바른 설정을 쉽게 확인
관찰 설정 동기화
작업자에 관계없이 설정은 동일

3D 솔루션

마모 트랙의 3D 프로파일

이 솔루션은 다른 Z위치에서 자동 또는 매뉴얼로 획득한 이미지 스택에서 높이지도를 생성합니다. 결과 이미지는 표면 뷰를 사용하여 3차원으로 시각화 할 수 있습니다. 3D 프로파일 및 두 점 또는 여러 점 사이의 높이 차이와 같은 측정을 수행하고 결과를 통합문서 및 Microsoft Excel 스프레드 시트로 내보낼 수 있습니다.

특정 분석을 위한 가이드 운영

소프트웨어는 가장 일반적인 국제 표준을 준수하며 이미지 분석을 수행할 때 올바른 순서를 안내합니다. 전동 스테이지를 사용할 때 정렬 기능은 여러 개의 샘플 위치에서 작업속도를 높입니다.

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특정 분석을 위한 가이드 운영

자동 켈리브레이션

자동 켈리브레이션 가능은 표준 마이크로미터를 사용하여 현미경을 보정하고 자동으로 캘리브레이션 보고서를 생성합니다. 이는 보다 안정적인 측정을 위해 교정 프로세스에서 사용자에 의한 변동성을 제거하는데 도움이 됩니다.

자동 검사 도구

소프트웨어의 자동화된 도구는 단 몇 분만에 매우 큰 데이터 세트를 생성할 수 있게 합니다. 켈리브레이션된 격자 레티클을 사용하는 자동 배율 켈리브레이션은 이미지가 적절한 스케일 바로 표시되고 측정값을 확인할 수 있게 합니다. 전동식 XYZ 스테이지를 사용하여 넓은 영역을 자동으로 이미지화 할 수 있어 고해상도의 큰 부분 이미지를 생성할 수 있습니다.

집적 회로(IC) 패턴의 선명한 고대비 MIA 이미지 (20X 대물렌즈로 암시야 관찰)

중요한 정량적 정보

소프트웨어 도구에는 샘플에 대한 정량 정보가 있습니다. 라이브 및 스틸 이미지에 대한 대화형 측정은 기본 치수 정보(길이, 면적 및 직경)를 제공하며 결과는 이미지 상에서 바로 볼 수 있습니다.
고급 대화식 측정에는 반자동 영역 측정을 위한 Magic wand와 복잡한 다각형 모양이 포함되며 카운트 및 측정 솔루션은 임계값 방법을 기반으로 한 정량 분석을 위한 100개 이상의 단일 입자 매개변수를 제공합니다.

기본 측정 (supra conductor)

Magic wand (supra conductor)

개체 검출 (supra conductor)

효율적인 보고서 작성

보고서를 작성하는 것은 종종 이미지를 캡쳐하고 측정하는 것보다 시간이 오래 걸립니다. 소프트웨어를 사용하면 사전 정의된 템플릿을 기반으로 스마트하고 정교한 보고서를 반복해서 생성할 수 있습니다. 편집이 간단하며 보고서를 Microsoft Word, Excel 또는 Power point로 내보낼 수 있습니다. 또한 소프트웨어 보고 도구를 사용하면 획득한 이미지를 디지털 줌 및 확대 할 수 있습니다. 보고서 파일은 이메일로 보다 쉽게 데이터를 교환할 수 있는 적당한 크기 입니다.

입자 카운팅 데이터를 요약한 전문 보고서

당신의 시스템

소프트웨어 패키지 커스터마이즈

올림푸스 Stream 소프트웨어는 경험이 풍부한 현미경 사용자의 도움을 받아 올림푸스 현미경용으로 개발된 강력하고 사용자 친화적인 측정 도구 입니다. 이 소프트웨어는 보급형 Stream Start 소프트웨어에서 고급 패키지에 이르기까지 다양한 요구에 맞게 설계된 다양한 패키지를 제공합니다.

올림푸스 Stream 패키지

올림푸스 Stream 소프트웨어는 기능에 따라 4개의 패키지로 제공됩니다 —Start, Basic, Essentials 및 Motion.
반복적인 분석 작업을 간소화하기 위해 애플리케이션별 재료 솔루션 모듈을 추가할 수 있습니다. 올림푸스 담당자가 귀하에게 적합한 패키지를 결정하도록 도와드릴 수 있습니다.

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대부분의 올림푸스 광학 현미경과 완벽하게 통합

정립 현미경 제어

BX53M 현미경과 소프트웨어 시스템

BX53M 현미경은 올림푸스 Stream 소프트웨어와 현미경의 하드웨어 설정을 통합하는 코디드 기능을 채용하였습니다. 관찰 방법, 조명 강도 및 대물렌즈 위치가 모두 소프트웨어 및/또는 핸드셋에 기록됩니다. 현미경 설정은 각 이미지와 함께 자동으로 저장되어 나중에 설정 보다 쉽게 재현 할 수 있고 보고서 목적으로 문서를 제공할 수 있습니다.

당사 정립 현미경 보기

도립 현미경 제어

GX53 현미경 및 소프트웨어 시스템

당사의 디지털 카메라는 고행소도 보기 및 빠른 이미지 전송을 제공하며, 당사의 소프트웨어는 오늘날의 복잡한 재료학 요건에 필요한 모든 도구를 제공합니다.
확장 측정, 표준 금속 조직학 및 고급 금속 조직학 애플리케이션별 모듈 (12가지 이상의 애플리케이션 루틴 사용가능) 중에서 선택하고 데이터를 자동으로 채우고 일반적인 ASTM 및 ISO 사양을 준수하는 보고서를 작성하십시오.

당사의 도립 현미경 보기

반도체 현미경 제어

통합 현미경과 소프트웨어 시스템

당사는 반도체 현미경 프레임과 통합된 디지털 카메라 및 전동 스테이지를 포함한 모든 전동 기능을 제어하는 다수의 소프트웨어 플랫폼을 제공합니다. 각 인터페이스는 기본 검사 및 제어, 고급 이미지 분석 또는 반복적인 현장 검사 및 결함 검토를 위해 설계되었습니다.

당사의 반도체 현미경 보기

실체 현미경 제어

SZX16 현미경과 소프트웨어 시스템

당사의 실체 현미경 전동 초점 드라이브는 확정 초점 이미지(EFI)를 사용하여 효율적이고 완전히 자동으로 디지털 문서를 작성합니다. 이를 통해 의사(pseudo) 3D 이미지를 만들 수도 있습니다. 이 소프트웨어는 간단한 2D 측정부터 복잡한 상분석을 위한 도구를 제공하며 관찰, 보고서 생성, 데이터베이스 생성 및 보관을 포함한 많은 작업을 지원합니다.

당사의 실체 현미경 보기

올림푸스 컨포칼 및 디지털 현미경의 성능 향상

DSX 디지털 현미경 시리즈와 LEXT 3D 측정 레이저 현미경과 함께 후처리에 올림푸스 Stream(Stream Desktop) 소프트웨어를 사용하십시오.

LEXT 3D 측정 레이저 현미경

DSX 디지털 현미경 시리즈

LEXT 3D 측정 레이저 현미경 보기
DSX 디지털 현미경 보기

대부분의 올림푸스 디지털 카메라 지원

해상도 및 색 충실도

9백만 화소의 저 잡음, 고해상도 이미지를 통해 사용자는 샘플 깊숙한 곳까지 확대하여 구조(사암)를 볼 수 있습니다.

높은 픽셀수와 결합된 탁월한 공간 분해능은 대물렌즈의 전체 광학 해상도를 활용하고 낮은 배율의 대물렌즈에서도 가장 작은 샘플내의 구조와 세부 사항을 이미지화 할 수 있습니다. 고화질 이미지는 접안렌즈를 사용하지 않고 화면상 만으로 관찰할 수 있게 합니다.

적외선(IR)으로 추가 정보 표시

Si 웨이퍼 뒷면의 IR 이미지,
XM10-IR 흑백 카메라로 촬영

IR 이미징 모드는 품질 관리 및 R&D 실험실의 필수 도구 입니다. IR 모드는 벡엔드 제조 단계에서 패키지 제품의 실리콘 층을 통해 비파괴 검사를 가능하게 합니다.

당사의 디지털 카메라 보기

재료 과학을 위한 전용 관찰 방법

대비 개선을 위한 HDR 이미징

HDR (High Dynamic Range) 이미징은 어려운 조건 (동일한 이미지에서 매우 어두운 영역과 함께 매우 밝은 영역)에서 이미지 대비를 향상시킵니다. 올림푸스 Stream 소프트웨어가 지원하는 모든 카메라를 이 모드에서 사용할 수 있으며 전용 카메라는 라이브 모드를 사용할 수 있습니다.

HDR에 의해 어두운 부분과 밝은 부분 모두 명확하게 노출됨 (샘플: fuel injector bulb)

HDR에 의한 대비 향상 (샘플: 마그네사이트 박편)

샘플의 표면 구조를 시각화 하기 위한 MIX 관찰

MIX관찰의 소프트웨어 지원

이 조명 기술은 원형 LED를 사용하여 지정된 시간에 하나 이상의 사분면과 명시야, 형광 또는 편광을 조명하는 지향성 암시야를 결합하여 기존의 현미경으로 결함을 강조하고 일반적으로 보기 어려운 함몰과 돌출된 표면을 구별할 수 있습니다. MIX 관찰은 샘플의 헐레이션(halation)을 줄이고 샘플의 표면 질감을 시각화하는 데 유용합니다.


기존: 명시야는 샘플에 빛을 똑바로 비추고 기존의 암시야는 대물렌즈의 측면에서 샘플을 비추어 평평한 표면의 긁힘 및 결함을 강조합니다.			고급: MIX는 LED링의 명시야와 지향성 암시야의 조합입니다; 조명 방향을 선택하도록 LED를 조정할 수 있습니다

솔루션

검사 과제 해결

산업 연구소는 종종 표준 운영 절차의 일부로 반복 및 재현 가능한 결과를 요구합니다. 올림푸스 Stream 소프트웨어는 간단하고 안정적인 워크플로우로 검사, 측정 및 분석을 용이하게 합니다. 이 소프트웨어는 다양한 재료 과학 분석을 위한 다양한 도구를 제공하므로 결과에 확신을 가질 수 있습니다.

올림푸스 산업 현미경은 금속분석 솔루션을 지원

카운트 및 측정 솔루션

소프트웨어의 카운트 및 측정 솔루션은 고급 임계값 방법을 사용하여 입자 및 스크래치와 같은 물체를 배경으로부터 안정적으로 분리합니다. 모양, 크기, 위치 및 픽셀 속성을 포함하여 50여가지가 넘는 다양한 개체 측정 및 분류 파라미터를 사용할 수 있습니다.


기존 소프트웨어 불분명한 그레인 경계		에칭된 강(steel) 미세구조 (원본 이미지)		올림푸스 Stream 그레인 경계가 선명히 감지

그레인 분류 결과

효율적인 분석

카운트 및 측정을 위한 매크로 매니저 설정 예

복잡한 이미징 및 측정 작업을 매크로 매니저를 사용하여 사전 설정 후 한번의 클릭으로 실행할 수 있습니다.

강력한 이미지 필터

DCE 필터를 사용한 향상된 대비 (알루미늄 주조의 덴드라이트)

이 소프트웨어에는 에지 감지(Edge detection), 스무딩(smoothing) 및 다른 목적의 유용한 다양한 필터가 있습니다.

삼차원 측정 및 라인 프로파일

올림푸스 Stream 3D 솔루션은 코디드 및 전동 Z 제어와 3차원 샘플을 측정하기 위한 높이 매핑 기능이 있는 인스턴트 EFI를 제공합니다.

3D 표면뷰 (조도(Roughness) 테스트 샘플)

싱글뷰 및 3D 프로파일 측정

금속 조직학 솔루션 (금속 / 주물 산업)

금속 조직학은 재료 개발, 입하 검사, 생산 및 제조 관리 및 불량 분석에 사용됩니다.

인터셉트 카운팅 방법을 사용한 그레인 크기 분류
Planimetirc 방법을 사용한 그레인 크기 분류
흑연 구상화(Graphite nodularity) 평가
고순도 강의 비금속 개재물 함량 평가
샘플 이미지와 참조 표준 비교
덴드라이트 암 간격(DAS : dendrite arm spacing) 자동 혹은 수동 측정

기계 가공 솔루션 (자동차 / 가공 부품 산업)

고품질의 부품을 생산하기 위해 생산 공정 중에 흠집, 균열, 기공 크기 및 오염을 엄격하게 모니터링 합니다.

용접 변형(Welding distortion)
상(Phase) 및 ROI 측정
입자 분포

전자 솔루션 (전자 부품 / 반도체 산업)

인쇄 회로 기판에서 매우 얇은 판이 코팅되며 이 코팅의 균질성을 확인하는 것이 제품 품질의 핵심 요소 입니다.

균일 전착성(Throwing power) 측정
자동 임계 치수 측정

표면 코팅 및 박막 증착 솔루션 (코팅 산업)

표면 코팅은 안료, 용매 및 기타 첨가제를 포함하는 필름-형성 재료의 혼합물로, 표면에 도포되고 경화되거나 건조될 때 기능적이고 종종 장식적인 박막을 생성합니다.

얇은 코팅 두께 평가 (Calotest 방법)
층 두께(Layer thickness) 측정
기공 분율(Pore fraction) 및 밀도(Density) 측정

모든 목적을 위한 재료 솔루션

솔루션	설명
Grain Intercept	철강 제조업체는 이 솔루션을 사용하여 철강 샘플을 단면, 연마 또는 에칭한 후 그레인 크기를 측정하고 제어합니다. 이 기능은 테스트 라인을 오버레이 하고 그레인 경계와 만나는 인터셉트 수를 계산합니다.
Grain Planimetric	철강 제조업체는 이 솔루션을 사용하여 철강 샘플을 단면, 연마 또는 에칭한 후 그레인 크기를 측정하고 제어합니다. 이 기능은 각 그레인의 경계를 재구성하고 두번째 상의 면적 백분율로 그레인 크기 분류를 수행합니다.
비금속 개재물	철강 제조업체는 철강에서 비금속 개재물 (산화물, 알루미나, 황화물 또는 규산염)의 모양과 크기를 측정하고 제어하기 위해 이 솔루션을 사용합니다.
Cast Iron	흑연 구상화(graphite nodularity)를 측정 및 제어하고 주조 제품의 기계적 특성을 확인해야 하는 주조 제조업채는 이 솔루션을 사용합니다.
차트 비교	라이브 또는 스틸 이미지를 표준 차트에 오버레이 하여 비교할 수 있습니다. 기능 미리보기가 가능합니다.
Dendrite Arm Spacing	이 솔루션은 캐스트 알루미늄의 평균 덴드라이트 간격을 수동 또는 자동으로 결정하는데 사용됩니다.
Layer Thickness	단면 샘플의 하나 이상의 층은 층 두께(Layer Thickness) 솔루션을 사용하여 측정할 수 있습니다. 형상이 정의되면 레이어들은 자동으로 측정됩니다.
코팅 두께	이 솔루션은 Calotest 방법을 사용하여 Top-view 이미지에서 코팅 두께를 측정할 수 있습니다.
자동 측정	이 솔루션은 패턴 인식 기능으로 라이브 이미지에서 에지 감지를 기반으로 측정을 생성하는데 사용됩니다.
Throwing Power	이 솔루션은 관통 홀(through-holes) 또는 마이크로 비아(micro-vias)의 구리 도금의 두께 분포를 측정합니다.
Porosity	이 솔루션을 사용하면 ROI (원, 삼각형, 직사각형 및 다각형)와 임계값을 사용하여 면적 분율 또는 표면 기공수에 대해 기공을 측정할 수 있습니다.
입자 분포	이 솔루션은 여러 이미지 또는 이미지 시리즈에서 입자 크기 분포 히스토그램 및 테이블을 만드는데 사용됩니다.
고급 상(Phase) 분석	이 기능은 삼각형, 원, 사각형 및 다각형을 포함한 다양한 관심 영역(ROI)를 선택하여 상 분석을 수행할 수 있는 새로운 통합 솔루션을 제공합니다.

솔루션	금속 / 주조	자동차	유리 / 세라믹	코팅	소비재	전자 부품
Grain Intercept	■	■		■
Grain Planimetric	■	■		■
Inclusion Worst Field	■	■		■
Cast Iron	■	■		■
Chart Comparison	■	■		■
Layer Thickness		■
Coating Thickness		■
Automatic Measurements					■	■
Throwing Power					■	■
Porosity	■	■	■	■	■	■
Particle Distribution	■	■	■	■	■	■
Advanced Phase Analysis	■	■	■	■	■	■

솔루션	반도체	Fluids & oils	기계 부품	Carbon/ Composites	화학/ 플라스틱/ 고무	Industrial scientific research
Grain Intercept		■			■	■
Grain Planimetric		■			■	■
Inclusion Worst Field		■			■	■
Cast Iron		■			■	■
Chart Comparison		■			■	■
Layer Thickness					■	■
Coating Thickness						■
Automatic Measurements
Throwing Power
Porosity	■	■	■	■	■	■
Particle Distribution	■	■	■	■	■	■
Advanced Phase Analysis	■	■	■	■	■	■

사양

주요 라이센스 사양

■: 표준 □: 옵션		Start	Basic	Essentials	Motion	Desktop
이미지 획득	HDR, 배율 자동 보정, 라이브 HDR^1 과 위치 네비게이션^1을 포함한 기본 이미지 획득	■	■	■	■
	소프트웨어 오토포커스^*2 및 동영상(movie) 획득 (Avi 포맷)		■	■	■
	타임랩스, 인스턴트 EFI 및 인스턴트/매뉴얼 MIA^*3		□	■	■
	전동 EFI/MIA 및 Z-stack 획득		□	□	■
	원격 라이브 뷰 (NetCam)		□	□	□
이미지 및 사용자 정의 도구	기본 도구 창 (Image history, properties, navigator, gallery view tool window)^*4	■	■	■	■	■
	주석, 레이어 관리, 스케일 바, 십자선, 정보 스탬프 표시 및 이미지 필터	■	■	■	■	■
	디지털 레티클/그리드, 라인 프로파일 출력, 내 기능, 레이아웃 관리 및 Macro 관리자		■	■	■	■
측정/ 이미지 분석	기본 대화형 측정 (거리, 각도, 사각형, 원, 타원, 다각형, 원-대-원 거리, 각도 자 및 선 자) 및 MS-Excel로 데이터 내보내기	■	■	■	■	■
	상(Phase) 분석, magic wand, 자유 선, 보간된 다각형, 형태(morphology) 필터 및 이미지 연산		□	■	■	■
	3D 측정, 3D 프로파일 측정 및 3D 표면 뷰		□	□	■	■
보고*⁵	보고서 생성 (MS-Word 및 MS-Excel 양식)		■	■	■	■
보고*⁵	프레젠테이션 생성		□	□	□	□
데이터 관리	Stream 문서 저장^*6		■	■	■	■
데이터 관리	구조화된 데이터 형식의 작업 그룹 데이터베이스		□	□	□	□
디바이스 지원	올림푸스 현미경^7 및 올림푸스 카메라^8	■	■	■	■
	비 올림푸스 카메라 및 이미지 소스 변환기^*9		■	■	■
	비 올림푸스 스테이지 컨트롤러^*9		□	□	■

PC 요구사항
CPU	Intel® Core i5, Intel® core i7, Intel® Xeon
RAM / Hard disk / DVD drive	4 GB 이상 (8 GB 권장됨)/2.4 GB 이상 여유 공간/DVD+R DL 호환
OS*¹⁰	Windows 10 Pro (64-bit) , Windows 8.1 (64-bit) Pro, Windows 7 (64-bit) Professional with SP1
.NET Framework	Version 4.6.2 이상
Graphic card*¹¹	32-bit 비디오 카드와 1280 × 1024 모니터 해상도
웹 브라우저	Windows Internet Explorer 8, 9, 10, or 11

*1DP74 카메라가 필요하며 라이브 HDR 기능에는 64-bit OS가 필요합니다.
*2 올림푸스 Stream Motion 또는 자동화 솔루션이 있는 전동 Z축 혹은 외부 전동 Z축이 있는 올림푸스 현미경 필요
*3 일부 카메라에서는 인스턴트 MIA가 제대로 작동하지 않을 수 있습니다.
*4 모든 주요 파일 형식과 공개 올림푸스 독점 포맷 (DSX, LEXT 및 POIR 파일 포맷)을 쓰고 읽습니다.
*5 Microsoft Office 2019, 2016, 2013 (SP1) 또는 2010 (SP2) 필요합니다.
*6 Microsoft SQL Server Express 사용
*7 MX61A, MX61, MX61L, MX61A, MX63L, MX63, GX53, BX3M-CB, BX3M-CBFM, BX-UCB, BX-REMCB, IX-UCB, SZX-MDCU, SZX2-MDCU, U-CBS, STM7 을 지원합니다.
*8 DP21, DP22, DP26, DP27, DP73, DP74, LC20, LC30, SC30, SC50, SC100, SC180, UC30, UC50, UC90, XC10, XC30, XC50, XM10 을 지원합니다.
*9 지원되는 디바이스 정보는 올림푸스에 문의하십시오.
*10 Olympus 카메라는 모든 지원 운영 체제에서 작동합니다.
*11 DP74의 LiveHDR에 필요한 구성. NVIDIA에서 만든 CUDA가 적용되는 그래픽 카드 (연산 능력 2.1 이상). CUDA 9.1 이상 적용 가능한 그래픽 카드 드라이버.

특수 솔루션 사양

솔루션	호환성			기능
솔루션	Basic/ Essentials	Motion	Desktop	측정 형식
3D	□	포함	부분 포함^*	3D 표면 뷰, 3D 측정, 3D 프로파일 측정, 전동 Z-stack/EFI, 높이 맵이 있는 인스턴트 EFI(코디드 혹은 전동 Z 축 필요).
자동화	□	포함		자동화 솔루션 (전동/매뉴얼/인스턴트 MIA, 높이 맵이 없는 타임랩스 전동/인스턴트 EFI(코디드 혹은 전동 XYZ축 필요)
용접 측정	□	□	□	용접 측정 솔루션 (용접 중 열로 인한 기하학적 왜곡 측정).
카운트 & 측정	□	□	□	다중 임계값 방법을 사용 가능 (자동, 수동 HSV, 매뉴얼 및 적응형) 시스템은 모든 세그먼트된 객체 (Area, Aspect Ratio, Bisector, Bounding Box, Gravity Center, ID, Mass Center, Intensity Values, Convexity, Diameters, Elongation, Feret, Extent, Next Neighbor Distance, Orientation, Perimeter, Radius, Shape, Sphericity 등)에서 여러 파라미터를 자동으로 측정할 수 있습니다. 개별 및 분포 측정이 있는 스프레드시트 및 차트

* 이미지 획득과 관련된 기능을 사용할 수 없습니다.

재료 솔루션 사양

솔루션	호환성			Output
솔루션	Basic	Essentials/ Motion	Desktop	자동 보고서 생성	개별 측정이 있는 워크북	모든 결과를 이미지 속성에 저장
Grain Intercept	□	□	□	■	■	■
Grain Planimetric	□	□	□	■	■^*2	■
비금속 개재물	□	□	□	■	■	■
주철(Cast Iron)	□	□	□	■	■	■
차트 비교	□	□	□		■	■
층(Layer) 두께	□	□	□	■	■
코팅 두께	□	□	□	■	■	■
Dendrite Arm Spacing	□	□	□	■	■	■
자동 측정	□	□			■
Throwing Power	□	□		■	■	■
기공(Porosity)	□	□	□	■	■	■
입자 분포	□	□	□	■	■	■
고급 상(Phase) 분석	□	Included	Included	■	■

솔루션	기능
솔루션	측정 형식	지원 표준	다중 스테이지 위치^1 샘플 정렬^1
Grain Intercept	패턴 선택 (circles, cross, cross & circles, vertical lines, horizontal lines, horizontal & vertical lines) 그레인 elongation 측정을 위한 테스트 선의 개수 정의 재료 솔루션 도구창에 G-값을 표시합니다.	ASTM E112-13, ISO 643:2012, JIS G 0551:2013, JIS G 0552:1998, GOST 5639-82, GB/T 6394-2002, DIN 50601:1985, ASTM E1382-97(2015)	■
Grain Planimetric	그레인 경계 자동 추출 사용성 향상을 위한 Stream 슬라이더를 사용한 사용자 상호 작용 재료 솔루션에 G-값 히스토그램을 표시 및 직접적인 상호 작용을 위한 위치 네비게이션^*1	ASTM E112-13, ISO 643:2012, JIS G 0551:2013, JIS G 0552:1998, GOST 5639-82, GB/T 6394-2002, DIN 50601:1985, ASTM E1382-97(2015)	■
비금속 개재물	색상, 모양 및 크기를 사용한 비금속 개재물의 자동 감지 산화물(oxide), 황화물(sulfide), 규산염(silicate) 및 알루미네이트(aluminate) 자동분류 검출된 개재물과 등급의 라이브 디스플레이	ASTM E45-18 (method A), DIN 50602:1985 (method M), ISO 4967:2013 (method A), GB/T 10561-2005 (method A, equivalent to ISO 4967), JIS G 0555:2003 (method A, equivalent to ISO 4967), UNI 3244:1980 (method M), EN 10247:2017 (methods P and M), SEP 1571:2017 (method M), EN 10247:2007 (methods P and M, EN10247:2017의 대체 버전으로 선택 가능)	■
주철(Cast Iron)	연마된 샘플: 흑연 함량 (크기, 모양 및 분포)의 특성을 자동으로 측정 에칭된 샘플" 페라이트 대 펄라이트 비율 측정 샘플 상태 (에칭 혹은 연마)를 고려한 통합 워크플로우	EN ISO 945-1:2018, ASTM A247-17, JIS G 5502:2001, KS D 4302:2006, GB/T 9441-2009, ISO 16112:2017, JIS G 5505:2013, NF A04-197:2017, ASTM E2567-16a (for nodularity only)
차트 비교	라이브 오버레이를 포함한 다중 디스플레이 사용 가능 사용성 향상을 위한 Stream 슬라이더를 사용한 사용자 상호 작용 선택한 값에 대한 통계 계산	ISO 643: 1983, ISO 643: 2012, ISO 945: 2008, ASTM E 112: 2010, EN 10247: 2007, DIN 50602: 1985, SEP 1572: 1971, SEP 1520: 1998, ISO 4505:1978
층(Layer) 두께	레이어 경계는 자동 감지, magic wand 또는 매뉴얼 모드(2 ~ 3점 사용)를 사용하여 지정 가능 추후에 개별 측정을 추가하거나 삭제 가능 (균일 혹은 균일하지 않은 경계의) 어떠한 형식의 레이어의 측정도 지원 층 두께 측정은 각 개별 레이어에 대한 통계 데이터뿐 아니라 평균, 최대 및 최소값을 계산
코팅 두께	평면도(Top-view)에서 측정 샘플 형상에 따른 코팅 두께 계산	EN 1071: 2002, VDI 3824: 2001, ISO 26423:2016
자동 측정	거리 (point-to-point, point-to-line, circle-to-circle, point-to-circle, line-to-circle) 자동 측정 원 지름 (roundness, bounding box) 자동 측정 두 선사이의 각도 자동 측정 측정 및 시각적 검증을 위한 공차값 정의 측정 반복성을 위한 전문가 및 사용자 모드		■
Throwing Power	샘플에서 선택된 관심 지점의 수동 측정 사용자에 의해 트리거될 사전 정의된 지점 Via 유형 및 분석 문서 선택 수동 측정에 따른 보고서 및 자동 계산
기공(Porosity)	중첩 기능이 있는 ROI(triangle, circle, rectangle, polygon, or magic wand) 별 기공 감지 기공 밀도, 개수 및 특정 영역의 측정 최대 기공의 측정 지정된 크기 범위의 측정	VW 50093/ P6093:2012, VDG P201-2002, VDG P202-2010, VDG P211-2010	■
입자 분포	입자는 단순화된 임계값 설정으로 정의됨 선택한 파라미터(크기, 색상 혹은 형상)에 따른 자동 분류 ROI 및 다중 임계값의 측정 사용자정의 표준에 따른 검증 및 코딩 정의		■
고급 상(phase) 분석	ROI(triangle, circle, rectangle 혹은 polygon)별 상 분율 Magic wand, freehand polyline, interpolated polygon, morphology filter 및 이미지 연산도 사용가능 상 별 및 ROI 별 총 상분율 측정 선택 가능한 최소 영역 감지		■