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OLS5100

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Overview

Microscopio a scansione laser LEXT™ OLS5100 3D

Microscopio laser per l'analisi di materiali

Flusso di lavoro efficiente, esperimenti più veloci

Progettato per l'analisi dei guasti e la ricerca industriale dei materiali, il microscopio laser OLS5100 combina una precisione di misura e delle prestazioni ottiche eccezionali con delle funzionalità efficienti che rendono il microscopio facile da utilizzare. Misura con precisione la forma e le irregolarità superficiali a un livello submicrometrico in modo veloce e efficiente per semplificare il flusso di lavoro mediante dati affidabili.

Guarda il video
microscopio 3d

Semplificazione degli esperimenti relativi alla scienza dei materiali e all'analisi dei guasti

La funzionalità Smart Experiment Manager semplifica i flussi di lavoro delle osservazioni 3D submicrometriche e degli esperimenti di analisi dei guasti automatizzando le operazioni che risultavano precedentemente dispendiose in termini di tempo.

  • Automaticamente crea il piano di esperimenti
  • Compila automaticamente i dati nella matrice del piano di esperimenti, riducendo le probabilità di errori
  • Dati più chiari attraverso gli strumenti di visualizzazione delle tendenze

Precisione delle misure garantita

Gli obiettivi del microscopio LEXT assicurano l'acquisizione di dati di misura precisi. In combinazione con la funzionalità Smart Lens Advisor è possibile acquisire dei dati precisi e affidabili.

  • Precisione delle misure garantita*
  • Le ottiche Olympus di riconosciuta qualità riducono l'aberrazione per rilevare la forma corretta del campione nell'intero campo visivo
  • La funzionalità Smart Lens Advisor guida la scelta dell'obiettivo ottimale per le proprie misure di irregolarità
*Le informazioni (inclusa la precisione garantita) riportate in questa pagina web sono basate sulle condizioni definite da Olympus.
obiettivi microscopici industriali

Microscopia a scansione laser di facile uso

L'uso del microscopio è semplice sia per operatori inesperti che esperti grazie al software progettato con attenzione.

  • Facile acquisizione di dati precisi: posizionamento del campione sul tavolino e pressione del pulsante di avvio
  • Prestazioni di misura che garantiscono l'adattabilità all'ambiente operativo dell'utente

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Software

Semplificazione della gestione degli esperimenti relativi alla scienza dei materiali e all'analisi dei guasti

Durante i test sui nuovi materiali la gestione delle condizioni degli esperimenti risulta complessa. Grazie alla funzionalità Smart Experiment Manager del microscopio laser OLS5100 è possibile semplificare il processo automatizzando le operazioni principali come il piano degli esperimenti.

  • Completamento delle operazioni di misura fino al 30% più veloce*
  • Piano di scansione compilato automaticamente nel momento di acquisizione dei dati
  • Non perdete tempo nella trascrizione dei dati, il software la esegue al posto vostro

*Confrontato con l'OLS5000

software forense
matrice degli esperimenti per la scienza dei materiali

Automatico inserimento dei dati

Il software aggiunge automaticamente i valori acquisiti alla matrice del piano di esperimenti in modo da minimizzare la possibilità di errori di inserimento dati. Attraverso appena un paio di click è possibile esportare i dati in un documento Excel.

Facile organizzazione dei dati delle condizioni degli esperimenti

È possibile cliccare su ogni cella del piano degli esperimenti e il software genererà automaticamente un nome del file contenente le condizioni di valutazione per un'archiviazione dei dati semplificata. Ogni file contiene i dati e le immagini associate.

condizioni degli esperimenti per le scienze dei materiali
Immagini 3D per l'analisi dei guasti

Acquisizione dei dati completa

Il microscopio scansiona il campione in base al piano di esperimenti generato dal software, evitando l'esclusione di dati o la ripetizione delle misure.

Facile individuazione di problemi sui dati

Una mappatura cromatica contribuisce Se si evidenzia un problema è possibile individuarlo e risolverlo anticipatamente nel processo.

visualizzazione dei dati delle scienze dei materiali
selettore di obiettivi

Scelta dell'obiettivo ottimale

La funzionalità Smart Lens Advisor aiuta a selezionare l'obiettivo ottimale in rapporto alla propria applicazione di misura dell'irregolarità superficiale. Inserendo alcune informazioni di base, come il campo visivo e l'obiettivo che si vogliono utilizzare, la funzionalità Advisor definirà il grado di idoneità per l'applicazione.

Facile acquisizione dei dati

Sia nel caso di utenti inesperti che esperti, i dati possono essere acquisiti in modo veloce e facile con la funzionalità Smart Scan II. Posizionare il campione sul tavolino, premere il pulsante di avvio e il microscopio si occupa del resto.

acquisizione dei dati dei materiali industriali

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Specifications

Unità principale

Modello OLS5100-SAF OLS5100-SMF OLS5100-LAF OLS5100-EAF
Ingrandimento totale

54x–17,280x

Campo visivo

16 µm–5,120 µm

Principio di misura Sistema ottico Microscopio confocale a scansione laser a riflessione
Microscopio confocale a scansione laser-DIC a riflessione
Colore
Colore-DIC
Principio di misura Elemento di acquisizione della luce Laser: Fotomoltiplicatore (2 canali)
Colore: Fotocamera CMOS a colori
Misura dell'altezza Risoluzione del display 0,5 nm
Misura dell'altezza Campo dinamico 16 bit
Misura dell'altezza Ripetibilità σn-1*1 *2 *5 5X:0,45 μm, 10X:0,1 μm, 20X : 0,03 μm, 50X : 0,012 μm, 100X : 0,012 μm
Misura dell'altezza Precisione *1 *3 *5 0,15+L/100 μm (L: lunghezza di misurazione [μm])
Misura dell'altezza Precisione per immagini combinate *1 *3 *5 10X:5,0+L/100 μm, 20X o superiore: 1,0+L/100 μm (L: Lunghezza stitching [μm])
Misura dell'altezza Rumore di misura (valore efficace del rumore) *1 *4 *5 1 nm (Tipo)
Misura dell'ampiezza Risoluzione del display 1 nm
Misura dell'ampiezza Ripetibilità 3σn-1  *1 *2 *5 

5X: 0,45 µm, 10X: 0,1 µm, 20X: 0,03 µm, 50X: 0,012 µm, 100X: 0,012 µm

Misura dell'ampiezza Precisione *1 *3 *5 Valore di misura di +/- 1.5%
Misura dell'ampiezza Precisione per immagini combinate *1 *3 *5 10X : 24+0,5L μm, 20X : 15+0,5L μm, 50X : 9+0,5L μm, 100X : 7+0,5L μm (L: Lunghezza stitching [mm])
Numero massimo di punti di misurazione in una singola misura

4096 × 4096 pixel

Numero massimo di punti di misurazione

36 megapixel

Configurazione tavolino XY Modulo di misura della lunghezza • ND ND •
Configurazione tavolino XY Intervallo operativo

100 × 100 mm Motorizzato

100 × 100 mm Manuale

300 × 300 mm Motorizzato

100 × 100 mm Motorizzato

Altezza campione massima

100 × 100 mm

30 mm

30 mm

210 mm

Generatore di luce laser Lunghezza d’onda 405 nm
Generatore di luce laser Uscita massima 0,95 mW
Generatore di luce laser Classe laser Classe 2 (IEC60825-1:2007, IEC60825-1:2014)
Fonte di luce a colori LED bianco
Alimentazione elettrica 240 W 240 W 278 W 240 W
Massa Microscopio Circa 31 kg Circa 32 kg Circa 50 kg Circa 43 kg
Massa Unità di controllo Circa 12 kg

*1 Garantito quando usato a temperatura costante e in ambiente a temperatura costante (temperatura: 20˚C±1˚C, umidità: 50%±10%) come specificato nelle norme ISO554(1976) e JIS Z-8703(1983).
*2 Per 20x o superiore, se la misurazione avviene con obiettivi della serie MPLAPON LEXT.
*3 Quando misurato con l'obiettivo dedicato LEXT.
*4 Valore tipico se la misurazione avviene con l'obiettivo MPLAPON100XLEXT, può differire dal valore garantito.
*5 Garantito dal sistema di certificazione Olympus.

** La licenza del sistema operativo Windows 10 è stata certificata per il controller del microscopio fornito da Olympus. Pertanto, si applicano e si accettano le condizioni di licenza di Microsoft. Per le condizioni di licenza di Microsoft, fare riferimento a quanto segue.
https://www.microsoft.com/en-us/Useterms/Retail/Windows/10/UseTerms_Retail_Windows_10_english.htm


Obiettivi

Serie Modello Apertura numerica (NA) Distanza di lavoro (WD) [mm]
Obiettivi UIS2 MPLFLN2.5x 0,08 10,7
MPLFLN5x 0,15 20

Obiettivi LEXT dedicati (10X)

MPLFLN10xLEXT 0,3 10,4

Obiettivi LEXT dedicati (tipo a alte prestazioni)

MPLAPON20xLEXT 0,6 1
MPLAPON50xLEXT 0,95 0,35
MPLAPON100xLEXT 0,95 0,35

Obiettivi dedicati LEXT (tipo a distanza di lavoro lunga)

LMPLFLN20xLEXT 0,45 6,5
LMPLFLN50xLEXT 0,6 5,2
LMPLFLN100xLEXT 0,8 3,4
Obiettivi con distanza di lavoro ultra lunga SLMPLN20x 0,25 25
SLMPLN50x 0,35 18
SLMPLN100x 0,6 7,6
Distanza di lavoro lunga per gli obiettivi LCD LCPLFLN20xLCD 0,45 8.3-7.4
LCPLFLN50xLCD 0,7 3.0-2.2
LCPLFLN100xLCD 0,85 1.2-0.9

Software applicativo

Software standard OLS51-BSW
Software standard Applicazione per l'acquisizione dei dati Applicazione per l’analisi (analisi semplice)
Applicazione del pacchetto del tavolino motorizzato*1 OLS50-S-MSP
Applicazione per l’analisi avanzata*2 OLS50-S-AA
Applicazione per la misurazione dello spessore della pellicola OLS50-S-FT
Applicazione per la misurazione automatica del bordo OLS50-S-ED
Applicazione per l’analisi delle particelle OLS50-S-PA
Applicazione d'assistenza totale sperimentale OLS51-S-ETA 
Applicazione per l’analisi dell'angolo di superficie della sfera/ del cilindro OLS50-S-SA

*1 Comprende le funzioni di acquisizione dati auto-stitching e dati multi-area.
*2 Comprende analisi del profilo, analisi della differenza, analisi dell’altezza di passo, analisi della superficie, analisi di volume/area, analisi della rugosità lineare, analisi della rugosità dell’area e analisi dell’istogramma.


Microscopi laser Olympus

Esempio di configurazione di OLS5000-SAF

Esempio di configurazione di OLS5100-SAF

OLS5100-SAF

  • Tavolino motorizzato 100 mm
  • Altezza massima del campione: 100 mm 

OLS5000-SAF

OLS5000-SAF - Dimensioni

OLS5100-EAF

  • Tavolino motorizzato 100 mm
  • Altezza massima del campione: 210 mm 

OLS5000-EAF

OLS5000-EAF - Dimensioni

OLS5100-SMF

  • Tavolino motorizzato 100 mm
  • Altezza massima del campione: 40 mm 

OLS5000-SMF

OLS5000-SMF - Dimensioni

OLS5100-LAF

  • Tavolino motorizzato 300 mm
  • Altezza massima del campione: 37 mm 

OLS5000-LAF

OLS5000-LAF - Dimensioni

Unità di controllo

PC e unità di controllo- Dimensioni

Resources

Note delle applicazioni

Laser Groove Profiling in Semiconductor Wafers Using the OLS5000 Laser Confocal Microscope
Precisely Measuring the Steep Gradient of a Miniature Bearing for a Rotating Dental Drill
Evaluating the Anti-Glare Property of a Speedometer Cover with High Precision Using a Laser Scanning 3D Microscope
Misurazione dell'irregolarità superficiale degli aghi medicali usando un microscopio confocale a scansione laser
High-precision three-dimensional measurement : Measuring the shape of microchannels with a 3D laser microscope (Japanese only)
Inspecting the Cavity Profile of Xenon Difluoride (XeF2) Etched Silicon (Si) Wafers for Suspended Antenna-Coupled Nanothermocouples
Misura della rugosità dei denti di un ingranaggio per veicoli eco-friendly
Measuring the Profile of a Bonding Wire Ball
Measuring the Thickness of Photoresist Film
Height Measurement of Microscopic Bumps on an Integrated Circuit
Measuring the shape of scratches on vehicle-mounted camera lenses
Misurazione dell'irregolarità della parete interna di un tubo medicale
Measuring the shape of an automotive millimeter-wave radar’s circuit board
Measuring the Layer Profiles of Thin-Film Solid-State Lithium-Ion Batteries Manufactured Using the Inkjet Technique
Misurazione dell'irregolarità superficiale di un telaio di piombo per l'alloggiamento del chip
Measuring the Roughness of Lithium-Ion Battery Electrodes Using a Laser Microscope
Misurazione dell'irregolarità superficiale dei collettori con elettrodi di batteria agli ioni di litio
Misura della ruvidità superficiale del lobo di un albero a camme
Misura della rugosità superficiale della faccia una valvola per motore mediante microscopio laser
Headlamp Lens Waviness Measurement Using a Laser Microscope
Observation and measurement of profile changes in wiper blades using a laser microscope
Misura del profilo della superficie di anelli di tenuta mediante un microscopio laser
Measurement of the inner wall waviness and roughness of a turbocharger housing using a laser microscope
Evaluating the Roughness of Raceway Grooves in the Inner and Outer Rings of a Ball Bearing
Evaluating the shape of plastic bottle drinking spouts
Inner/outer wall roughness of a metal tube
Evaluating the Oil Groove Configuration of the Big End of Connecting Rods
Evaluation of Oil Grooves on the Sides of Pistons
Evaluation of the Inner Surface of Cylinder Liners
Analisi della forma dell'apertura di drenaggio dell'imboccatura di una bottiglia in plastica
Valutazione delle irregolarità delle superfici di schede di memoria
Valutazione 3D della goffratura dell'interruttore della portiera dell'auto con il microscopio laser LEXT OLS5000
Evaluating the Internal Roughness of Injector Nozzles
Roughness Evaluation of the Side Surface of Piston Rings
Sbavature sui prodotti lavorati in metallo
High-definition observation of the metal structure of materials for thermal power plant piping
Ruvidità superficiale di un contenitore in plastica monoporzione per panna da caffè
Ruvidità superficiale
Condurre l'analisi topografica della struttura delle superfici delle piastre in acciaio con un microscopio digitale a scansione laser
Measuring the volume of adhesive drops
Misura delle dimensioni della traforatura su una scatola di cartone
Misura delle dimensioni del nastro alveolato per condensatori
Step measurement of transparent film applied to a glass surface
Inspection of the processed shape of expanded metal
Valutazione della forma degli elementi in una lente Photomask modellata con una maschera in scala di grigi/ Misura del profilo di superficie 3D senza contatto con un microscopio laser
Inspection in the MEMS Manufacturing Process/3D shape measurement of a micron-sized area using a laser microscope
Evaluation of razor blade edges/Micro shape measurement using a laser microscope
Evaluating the Coating on a Smartphone Housing / Film thickness measurement and 3D surface profile measurement using a laser microscope
Roughness Evaluation of the Inner Lead of a Lead Frame / Surface roughness measurement of a micro area using a laser microscope
Valutazione della forma di una marcatura impressa su una superficie metallica / Misurazione della forma 3D con un microscopio laser
Misura della ruvidità superficiale dell'acciaio inossidabile / Misura di micro irregolarità superficiali mediante microscopio laser
Ripple Marks Formed in Die-Casting / 3D shape measurement using a laser microscope
Surface Observation of Various Fibers for Fabrics/ 3D shape observation of a micro area using a laser microscope
Valutazione del profilo della superficie di piatti diffusori per schermi LCD / Misura di forme in 3D senza contatto mediante un microscopio laser
Ruvidità superficiale di parti di ceramica per macchinari nel campo della manifattura tessile / Misura della ruvidità superficiale di un'area di dimensioni micro mediante microscopio laser
Valutazione dei profilo della superficie delle rondelle di spessoramento / Misura di forme in 3D senza contatto mediante un microscopio laser
Evaluating the surface profile (roughness) of coated abrasives / Non-contact 3D shape measurement using a laser microscope
Profilo della superficie del piatto di guida di luce per schermi LCD / Misura di forme in 3D senza contatto mediante un microscopio laser
Valutazione dei profilo della superficie per spruzzatura termica / Misura dell'irregolarità della superficie mediante un microscopio laser
Misurazione della forma e della resistenza superficiale delle viti / Misurazione della resistenza superficiale con un microscopio laser
Osservazione di carta per stampa a getto d’inchiostro e di carta standard / Valutazione senza contatto del profilo 3D mediante un microscopio laser
Quality management in working with extra-fine tubes / Surface roughness analysis of a micro area using a laser microscope
Quantitative Investigations of the Interconnect
Looking towards a Future of Affordable Solar Energy
Studying the Electro-mechanical Behavior of Thin Films
Misura della ruvidità superficiale del substrato di circuiti stampati flessibili mediante microscopio confocale a scansione laser Olympus OLS4100
Evaluating the Contacting Terminals of Wafer Level Chip Size Packages (CSPs) using the Olympus OLS4100 Laser Confocal Microscope
Utilizzare il microscopio laser confocale Olympus OLS5000 per misurare le scorie nelle applicazioni ti taglio con laser
Misura di irregolarità superficiali in cuscinetti a sfera mediante il microscopio confocale al laser OLS5000
Utilizzare il microscopio laser confocale Olympus OLS5000 per misurare la rugosità sulle parti in metallo degli impianti dentali
Misura della rugosità di superfici metalliche di scorrimento mediante il microscopio confocale Olympus OLS5000
Utilizzare il microscopio laser confocale Olympus OLS5000 per misurare la rugosità dei circuiti stampati
Valutazione della resistenza all'abrasione degli strumenti con punte in nitruro di boro cubico utilizzando il microscopio confocale laser Olympus OLS5000
Valutazione della forma 3D per utensili elettrodeposti in diamante utilizzando il microscopio confocale laser Olympus OLS5000
Sectioning Analysis for Ball Grid Array (BGA) Surface Mounting of Semiconductor Package using the Olympus OLS5000 Laser Confocal Microscope
Setting standards in optical metrology at the PTB
Multi-Scale Analysis: Evaluating Measured Topographies on Surfaces Made by Additive Manufacturing (3D Printing)
Quantifying Microwear: The Effectiveness of LSCM and ReIA for Surface Roughness Analysis of Experimental Mistassini Quartzite Scrapers
Materiali alternativi per energie alternative
Gaining the Edge: The Design and Development of a Device Equipped to Create 3D Ski Edge Measurements
Maximizing Data Recovery: Utilizing 3D Digital Laser Microscopy to Image Damaged Optical Media
Evaluating New Methods of Dental Erosion Analysis
The future of industrial quality control
Evaluating Sample Preparation of Stone Tools: Effects of Cleaning on Surface Measurements
Quilt Packaging: Lining Up an Array of Opportunities
Robot Insect Wings
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Video

OLS5100 Promotion Video
OLS5100 Experiment Total Assist
OLS5100 Simple Analysis
OLS5100 Smart Scan II
OLS5100 Continuous Autofocus
OLS5100 Real-time Macro Mapping
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SlideShare

Utilizing 3D Digital Laser Microscopy to Image Damaged Optical Media
Evaluating the Sharpness of Ski Edges with Laser Microscopy
Preserving a Legend - Industrial Microscopy and Artifact Conservation at the Walt Disney Family Museum
Using RTI and 3D Laser Scanning Confocal Microscopy to Evaluate Relief and Contour Lines on Ancient Attic Greek Vases
 Visualizza altro

Webinar

5 Things You Need to Know About Surface Metrology

Documenti tecnici

Roughness Measurement with LEXT, Laser Scanning Microscopes
Basic Principles of Laser Scanning Microscopes

FAQ

Learn about microscope

Cataloghi

LEXT OLS5100 Brochure

Soluzioni

Metal Industry Inspection Solutions
Wind Turbine Inspection Solutions
Corrosion Inspection Solutions
Composite Inspection Solutions
Measurement Solutions
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Casi di studio

Caso di studio: Molto più che scalfire solamente in superficie – Miglioramento della velocità e precisione ispettiva alla Croda

Libri

Advanced Optical Metrology - Additive Manufacturing
LEXT Roughness measurement guidebook

Blog

Surface Roughness Measurement: Practical Tips to Get Started
Home/ Prodotti/ Microscopi confocali laser/ OLS5100
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