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Flaw Detector, rilevatori di difetti a ultrasuono

La nostra gamma completa di rilevatori di difetti a ultrasuoni e phased array fornisce delle funzionalità eccezionali per l'individuazione di difetti sotto-superficiali. Attraverso onde ultrasoniche, questi strumenti avanzati possono essere usati per individuare e misurare difetti nascosti come cricche, cavità, perdite di adesione e discontinuità simili in numerosi tipi di materiali. Olympus offre numerosi strumenti per l'ispezione ottimizzata di rilevatori di difetti: il rilevatore di difetti EPOCH™ 650 è progettato per assicurare un'eccellente performance e usabilità per l'ispezione, mentre il leggero rilevatore di difetti EPOCH 6LT è particolarmente adatto per un'operatività palmare con accessibilità mediante funi e per le applicazioni a alta portabilità. In questa pagina è inoltre possibile trovare dei tutorial video per i nostri rilevatori di difetti che possono permettere di applicare delle funzionalità per eseguire dei controlli a ultrasuoni avanzati e efficienti.

Comunica con gli esperti

EPOCH 650 – Panoramica

Introducing the new Epoch 650 flaw detector.

Componenti pressofuse nell'industria metallurgica

Nondestructive Testing: Casting Components in the Foundry Industry

Rilevatori di difetti a ultrasuoni e eddy current

Rilevatori di difetti a ultrasuoni

La nostra gamma di rilevatori di difetti a ultrasuoni (UT) offre delle funzionalità all'avanguardia per l'individuazione di discontinuità e di altri difetti.

rilevatori di difetti phased array

Rilevatori di difetti phased array

Gli strumenti phased array (PA) Olympus producono delle precise e dettagliate immagini di sezioni trasversali di strutture interne con un'elevata velocità di ispezione. Per le applicazioni avanzate sono disponibili degli strumenti con TFM/FMC.

Rilevatori di difetti EC

Rilevatori di difetti eddy current

Gli avanzati rilevatori di difetti eddy current (EC) sono usati per ispezionare componenti metalliche e di eseguire il rilevamento ad elevata affidabilità di difetti superficiali e in prossimità della superficie.

Rilevatori di difetti eddy current array

Gli strumenti eddy current array (ECA) permettono di gestire e leggere i sensori eddy current posizionati parallelamente nella stessa sonda.

Controllo di materiali compositi

Controllo di materiali compositi

La nostra linea di rilevatori di difetti in materiali compositi assicura delle funzionalità ineguagliabili per l'individuazione di discontinuità e altri difetti in materiali compositi. Sono disponibili numerose funzioni di misura e opzioni per specifiche applicazioni per il rilevamento di difetti.
Sonde e trasduttori

Sonde e trasduttori

Le sonde e trasduttori contribuiscono a soddisfare le esigenze di ispezione con sonde e trasduttori di elevata qualità con diversi tipi di frequenze, configurazioni, stili di connettori e tipi di cavi.

FAQ

Cos'è un controllo non distruttivo a ultrasuoni?

Il controllo non distruttivo a ultrasuoni (NDT) è un metodo usato per rilevare lo spessore o la struttura interna di diversi materiali. Permette di identificare i difetti nel materiale, come ad esempio i difetti sotto-superficiali. Il controllo a ultrasuoni avviene mediante la trasmissione di onde sonore a alta frequenza attraverso un materiale e l'analisi degli echi di ritorno. Analizzando questi riflessi, è possibile controllare lo spessore del materiale o verificare la presenza di difetti interni come cricche o difetti.

Video delle risorse relative ai rilevatori di difetti

Panoramica sul funzionamento di base dell'EPOCH 6LT

Questo video fornisce una panoramica sul funzionamento di base dell'EPOCH 6LT Saranno presentate tutte le funzionalità del rilevatore di difetti e le rispettive modalità di utilizzo.

Ispezione delle rotaie: Uso delle tecnologie a ultrasuoni NDT

Questo video descrive come usare il rilevatore di difetti a ultrasuoni EPOCH 650 per individuare discontinuità e altri difetti nelle rotaie.

Componenti pressofuse nell'industria metallurgica

Scopri come usare il rilevatore di difetti EPOCH 650 per il rilevamento di porosità e cavità in componenti pressofuse, oltre che per il controllo della nodularità di grafite in componenti in ghisa.

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