Panoramica
Acquisizione dei dati e analisi NDT avanzati
Strumenti di analisi e acquisizione completa del software WeldSight™ per la definizione di ispezioni di saldature, conformi e ripetibili, di tipo ultrasuoni avanzati phased array (PA), ultrasuoni convenzionali(UT) e diffrazione del tempo di volo (TOFD). Incrementando l'efficienza di misura e di caratterizzazione dei difetti, gli strumenti del software WeldSight permettono agli operatori di eseguire delle analisi approfondite in conformità ali rigorosi requisiti di verifica delle norme nazionali e internazionali.
Efficiente flusso di lavoro per l'ispezione di saldature e corrosione
Il software WeldSight permette la definizione di un flusso di lavoro logico e fluido:
- Creazione serie di fasci
- Configurazione UT
- Taratura
- Acquisizione di dati
- Analisi
- Creazione di report
Supportate unità di acquisizione PAUT
Massimizzazione della produttività e della flessibilità della configurazione mediante il software WeldSight per ogni fase del flusso di lavoro, dalla configurazione alla creazione di report.
Strumento di acquisizione dei dati di ultrasuoni convenzionali e phased array FOCUS PX
Il FOCUS PX rappresenta una potente e modulabile unità di acquisizione progettata per ambienti difficili. Utilizzando gli strumenti avanzati per il piano di scansione, la verifica e l'analisi del software WeldSight e impiegando fino a un massimo di quattro unità FOCUS PX in parallelo per delle configurazioni multi-sonda avanzate, è possibile aumentare l'efficienza dell'ispezione in modo esponenziale.
Rilevatore di difetti UT e Phased Array OmniScan X3
Attraverso l'app WeldSight Remote Connect, i file di dati acquisiti con l'unità OmniScan™ X3 vengono trasferiti istantaneamente al computer o al laptop con WeldSight. Lo strumento funzionante a batteria consente una maggiore flessibilità della configurazione e una migliore portatilità. L'opzionale sportellino protegge dalla polvere e dagli schizzi d'acqua mentre il rilevatore di difetti OmniScan X3 viene controllato dal software WeldSight.
Compatibilità dei dati della serie OmniScan
I file di dati (.opd) generati dai rilevatori di difetti OmniScan MX (MXU 2.0 e successivi), MX2 e SX possono essere caricati e consultati mediante il software WeldSight. È possibile utilizzare gli strumenti di analisi avanzati del software per esaminare i dati in modo approfondito e efficiente.
Strumenti per il monitoraggio della corrosione
Attraverso le seguenti funzionalità del software WeldSight è possibile rilevare, mappare e monitorare la corrosione in modo efficiente:
- Rilevamento automatico delle indicazioni di corrosione in modo da accelerare l'elaborazione di grandi file di mappatura della corrosione
- Unione di file in modo da combinare singole scansioni in un'unica schermata di mappatura della corrosione
- Ottimizzazione della visualizzazione dei dati utilizzando il manager della corrosione, inclusi il C-scan degli spessori, le statistiche del C-scan, l'editor della palette, la risincronizzazione dell'A-scan e le misure di analisi del cluster
- Report con fogli di calcolo completamente personalizzabili
WeldSight Viewer incluso
I file di dati generati dal software WeldSight o dal rilevatore di difetti OmniScan X3 possono essere aperti e analizzati mediante gli strumenti di base inclusi nella versione gratuita del Viewer del software. Utilizzando il software WeldSight in modalità Viewer, i portatori di interesse e i collaboratori esterni possono consultare i dati di ispezione in remoto.
- Visualizzazione dei dati utilizzando i layout salvati
- Esecuzione di misure di base
- Revisione dei parametri di ispezione
- Conversione delle unità di misura (sistema metrico/sistema inglese)
Scarica gratuitamente il software WeldSight Viewer dal sito web Olympus qui.
Design & Data Acquisition
Integrazione del BeamTool di Eclipse Scientific
Piano di scansione completo per la conformità alle norme
Quando si configura l'ispezione mediante il software WeldSight, lo strumento di creazione del piano di scansione ES Beam Tool facilita le operazioni avanzate di definizione di ispezione a ultrasuoni phased array. Il collaudato strumento software integra parametri per le norme di fabbricazione e numerosi tipi di caratteristiche della componente e della saldatura.
Meno tempo per la taratura
Verifica della sensibilità in un solo e veloce passaggio:
- Verifica automatica dello zoccolo e degli elementi della sonda
- Miglioramento del guadagno corretto in funzione del tempo (TCG) con taratura simultanea di punti multipli
Personalizzazione della visualizzazione dei dati in funzione delle proprie necessità
Personalizzazione dell'interfaccia utente, visualizzando i dati in modo da consentire delle analisi più approfondite e in maniera da assicurare la conformità a specifiche procedure, applicazioni o requisiti relativi alle norme, anche nel caso di componenti a forma complessa.
- Layout personalizzati: Trascinamento delle viste, definizione dei riquadri o utilizzo di una seconda schermata e, in seguito, registrazione del layout per richiamalo successivamente.
- Finestra dello zoom: Zoom in avanti di specifiche sezioni dei dati scansionati con collegamenti di facile d'uso.
- Statistiche dei dati mancanti: Presentazione in modo schematico di quanti dati non sono stati rilevati durante l'ispezione.
- Gate della saldatura: Rappresenta un gate basato sulla saldatura in grado di generare un C-scan utilizzando solamente dati provenienti dalla parte interna della saldatura.
Analisi
Analisi di saldature a ultrasuoni convenzionali e ultrasuoni phased array
La verifica delle indicazioni è facilitata attraverso i numerosi strumenti di analisi del software come:
- Unione dei dati volumetrici: In componenti di grandi dimensioni permette di analizzare un'intera saldatura in un'unica schermata in modo da valutare efficientemente le indicazioni.
- Cursori di sezione e proiezione: Successivamente a unire i dati, il software produce una vista superiore, laterale e frontale con cursori di sezione e proiezione. I cursori di proiezione permettono una visualizzazione completa del campione con filtraggio di echi indesiderati.
- Unione di file: Il software permette di combinare in modo indipendente i file di dati acquisiti, in modo che tutte le indicazioni siano visualizzate in un'unica immagine.
- B-scan dinamico e collegato: Aggiorna le viste B-scan di tutti i gruppi PA simultaneamente in modo che sia necessaria una minore verifica incrociata. Permette di caratterizzare più velocemente i difetti da entrambi i lati.
- Massima ampiezza/Minimo spessore: Automaticamente posiziona il cursore nelle posizioni più importanti: ampiezza massima (per l'ispezione della saldatura) e lo spessore minimo (per il rilevamento della corrosione).
Perfezionamento dei dati di ispezione delle saldature
Correzione degli errori di acquisizione in post-analisi.
Sincronizzazione TOFD: Riallineamento del B-scan TOFD per migliorarne la leggibilità.
Eliminazione dell'onda laterale TOFD: Miglioramento del rilevamento dei difetti in prossimità del segnale dell'onda laterale.
Taratura offline dell'encoder: Regolazione di contenuti errori di posizionamento correggendo gli offset dell'indice e della scansione.
Ottimizzazione dell'analisi della saldature mediante efficienti strumenti software
Sia nel caso dell'ispezione delle saldature che nel caso del monitoraggio della corrosione, questi pratici strumenti migliorano il processo di analisi e di creazione di report:
Analisi della corrosione
Analisi del cluster: Il software rileva automaticamente le indicazioni e fornisce i dati di misura per il cluster.
Tracking dello spessore minimo: Automaticamente posiziona il cursore in corrispondenza dello spessore minimo.
Unione file (stitching): Combina le singole scansioni in un'unica schermata di mappatura della corrosione.
Risincronizzazione dell'A-scan: Corregge la perdita di sincronizzazione durante l'acquisizione.
Manager della corrosione: Gestisce dati e strumenti significativi sula schermata, come C-scan degli spessori, statistiche C-scan, correnti misure dei punti dei dati, misura dell'analisi del cluster, creazione di report, ecc.
Analisi della saldatura
C-scan dinamica:Visualizzazione dell'area circoscritta al gate in modo da poter trascinare il gate per verificare l'area di interesse.
Tracking dell'ampiezza massima: Automaticamente posiziona il cursore in corrispondenza dell'ampiezza massima.
Gate modificabili: Compensazione di errori nelle configurazioni dei gate dei dati acquisiti.
Gate della saldatura: Rappresenta un gate basato sulla saldatura in grado di generare un C-scan utilizzando solamente dati provenienti dalla parte interna della saldatura.
Guadagno soft. e Auto 80%: Veloce regolazione del guadagno all'80% o ritorno al livello di riferimento per il rilevamento, la caratterizzazione o la misura.
Report completamente personalizzabili: Una volta che l'analisi della saldatura o della corrosione è terminata, i modelli basati su fogli di calcolo di facile uso del software WeldSight permettono di generare dei report professionali personalizzati in base alle proprie necessità.
