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OLS5100

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Overview

Microscópio de varredura a laser 3D LEXT™ OLS5100

Microscópio a laser para análise de materiais

Fluxo de trabalho inteligente, experimentos mais rápidos

Construído para análise de falhas e pesquisa de engenharia de materiais, o microscópio a laser OLS5100 combina precisão de medição excepcional e desempenho óptico com ferramentas inteligentes que tornam o microscópio fácil de usar. Meça com precisão a forma e a rugosidade da superfície no nível submicron de forma rápida e eficiente para simplificar seu fluxo de trabalho com dados nos quais você pode confiar.

Assista ao vídeo
Microscópio 3D

Engenharia de materiais mais fácil e experimentos de análise de falhas

O Smart Experiment Manager torna seus fluxos de trabalho de experimentos de observação em 3D submicrônico e análise de falhas mais simples, automatizando tarefas que antes consumiam tempo.

  • Cria automaticamente seu plano de experimento
  • Preenche automaticamente os dados para a matriz do seu plano de experimento, reduzindo a chance de erros de entrada
  • Ferramentas de visualização de tendências de dados claras

Precisão de medição garantida

As objetivas do microscópio LEXT fornecem dados de medição altamente precisos. Emparelhado com o Smart Lens Advisor, você pode adquirir dados precisos nos quais pode confiar.

  • Precisão de medição garantida*
  • A renomada óptica Olympus reduz a aberração para capturar a forma correta de sua amostra em todo o campo de visão
  • O Smart Lens Advisor ajuda você a escolher a lente objetiva certa para sua medição de rugosidade
*As informações, incluindo precisão garantida, nesta página da web são baseadas nas condições estabelecidas pela Olympus.
lente objetiva de microscópio industrial

Microscopia de varredura a laser fácil

Usar o microscópio é fácil para usuários novatos e experientes, graças ao software cuidadosamente projetado.

  • Obtenha dados precisos facilmente - coloque sua amostra no palco e pressione o botão iniciar
  • Garantia de desempenho de medição adaptada ao seu ambiente operacional

Baixe a brochura agora

para saber mais sobre o microscópio a laser OLS5100

Download

Software

Engenharia de materiais simples e gerenciamento de experimentos de análise de falhas

Gerenciar as condições do experimento ao testar novos materiais é complicado, portanto, o Smart Experiment Manager do microscópio a laser OLS5100 simplifica o processo, automatizando etapas importantes, como a criação do plano de experimento.

  • Conclua suas tarefas de medição até 30% mais rápido*
  • O plano de varredura é preenchido automaticamente com os dados conforme são adquiridos
  • Não perca tempo transcrevendo dados — o software faz isso por você

*Comparado com OLS5000

software de engenharia forense
matriz de experimentos de ciências materiais

Entrada automática de dados

O software adiciona valores automaticamente à matriz do plano de experimento para minimizar a chance de erros de entrada. Com apenas alguns cliques, você pode exportar seus dados para uma planilha do Excel.

Organização de dados de condição de experiência fácil

Você pode clicar em cada célula no plano de experimento, e o software irá gerar automaticamente um nome de arquivo que contém as condições de avaliação para fácil manutenção de registros. Cada arquivo contém as imagens e dados associados.

condições de experimento de ciência material
análise de falha de imagem 3D

Captura de dados abrangente

O microscópio verifica sua amostra de acordo com o plano de experimento gerado pelo software para que você saiba que não está perdendo dados ou refazendo o trabalho.

Encontre problemas de dados facilmente

Um mapa de cores ajuda você a entender os dados do seu experimento e verificar se nenhum dado está faltando e se não há erros. Se houver um problema, você pode localizar e corrigi-lo no início do processo.

visualização de dados de ciências materiais
seletor de lente objetiva

Escolha a lente objetiva certa

O Smart Lens Advisor ajuda você a escolher a lente objetiva certa para sua aplicação de medição de rugosidade de superfície. Insira algumas informações básicas — como o campo de visão e as lentes que você deseja usar — e o consultor dirá o quão adequado é para o aplicativo.

Fácil aquisição de dados

Usuários experientes e novatos podem adquirir dados de forma rápida e fácil com o recurso Smart Scan II. Coloque a amostra na platina, pressione o botão iniciar e o microscópio faz o resto.

aquisição de dados de engenharia de materiais

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Specifications

Unidade principal

Modelo OLS5100-SAF OLS5100-SMF OLS5100-LAF OLS5100-EAF
Ampliação total

54x–17,280x

Campo de visão

16 µm–5,120 µm

Princípio de medição Sistema óptico Microscópio de varredura a laser confocal de tipo refletivo
Microscópio de contraste de interferência diferencial (DIC) a laser de varredura a laser confocal de tipo refletivo
Cor
Contraste de interferência diferencial (DIC) colorido
Princípio de medição Elemento receptor de luz Laser: Fotomultiplicador (2 canais)
Cor: câmera colorida CMOS
Medição da altura Resolução da tela 0,5 nm
Medição da altura Variação dinâmica 16 bits
Medição da altura Repetibilidade σn-1*1 *2 *5 5X: 0,45 μm, 10X: 0,1 μm, 20X: 0,03 μm, 50X: 0,012 μm, 100X: 0,012 μm
Medição da altura Precisão *1 *3 *5 0,15+L/100 μm (L: Comprimento de medição [μm])
Medição da altura Precisão para imagem unida *1 *3 *5 10X: 5,0 + L/100 μm, 20X ou superior: 1,0 + L/100 μm (L: comprimento do ponto [μm])
Medição da altura Ruído de medição (Ruído Sq) *1 *4 *5 1 nm (Tipo)
Medição da largura Resolução da tela 1 nm
Medição da largura Repetibilidade 3σn-1  *1 *2 *5 

5X: 0,45 µm, 10X: 0,1 µm, 20X: 0,03 µm, 50X: 0,012 µm, 100X: 0,012 µm

Medição da largura Precisão *1 *3 *5 Valor de medição +/- 1,5%
Medição da largura Precisão para imagem unida *1 *3 *5 10X: 24 + 0,5 L μm, 20X: 15 + 0,5 L μm, 50X: 9 + 0,5 L μm, 100X: 7 + 0,5 L μm (L: Comprimento do ponto [mm])
Número máximo de pontos de medição em uma única medição

4.096 píxeis × 4.096 píxeis

Número máximo de pontos de medição

36 megapíxeis

Configuração da platina XY Módulo de medição do comprimento • AN AN •
Configuração da platina XY Intervalo operacional

100 × 100 mm (3,9 × 3,9 pol.) Motorizado

100 × 100 mm (3,9 × 3,9 pol.) Manual

300 × 300 mm (11,8 × 11,8 pol.) Motorizado

100 × 100 mm (3,9 × 3,9 pol.) Motorizado

Altura máxima da amostra

100 × 100 mm (3,9 × 3,9 pol.)

30 mm (1,2 pol.)

30 mm (1,2 pol.)

210 mm (8,3 pol.)

Fonte de luz laser Comprimento de onda 405 nm
Fonte de luz laser Saída máxima 0,95 mW
Fonte de luz laser Classe de laser Classe 2 (IEC60825-1:2007, IEC60825-1:2014)
Cor da fonte de luz LED branco
Potência elétrica 240 W 240 W 278 W 240 W
Massa Corpo do microscópio Aprox. 31 kg (68,3 lb) Aprox. 32 kg (70,5 lb) Aprox. 50 kg (110,2 lb) Aprox. 43 kg (94,8 lb)
Massa Caixa de comando Aprox. 12 kg (26,5 lb)

*1 Garantido quando usado em temperatura constante e ambiente de temperatura constante (temperatura: 20˚C ± 1˚C, umidade: 50% ± 10%) especificado em ISO554 (1976), JIS Z-8703 (1983).
*2 Para 20x ou superior, quando medido com as objetivas da série MPLAPON LEXT.
*3 Quando medido com a objetiva LEXT dedicada.
*4 Valor típico quando medido com a objetiva MPLAPON100XLEXT e pode diferir do valor garantido.
*5 Garantido ao abrigo do Sistema de certificado da Olympus.

** A licença do sistema operacional Windows 10 foi certificada para o controlador de microscópio (PC) fornecido pela Olympus. Logo, os termos de licença da Microsoft se aplicam e você concorda com os termos. Consulte o seguinte para visualizar os termos de licença da Microsoft.
https://www.microsoft.com/en-us/Useterms/Retail/Windows/10/UseTerms_Retail_Windows_10_english.htm


Objetivas

Série Modelo Abertura numérica (A.N.) Distância de trabalho (DT) (mm)
Lente objetiva UIS2 MPLFLN2.5x 0,08 10,7
MPLFLN5x 0,15 20

Lente objetiva LEXT dedicada (10X)

MPLFLN10xLEXT 0,3 10,4

Lente objetiva LEXT dedicada (tipo de alto desempenho)

MPLAPON20xLEXT 0,6 1
MPLAPON50xLEXT 0,95 0,35
MPLAPON100xLEXT 0,95 0,35

Lente objetiva dedicada LEXT (tipo distância de trabalho longa)

LMPLFLN20xLEXT 0,45 6,5
LMPLFLN50xLEXT 0,6 5,2
LMPLFLN100xLEXT 0,8 3,4
Lente de grande distância de trabalho SLMPLN20x 0,25 25
SLMPLN50x 0,35 18
SLMPLN100x 0,6 7,6
Lente de distância de trabalho longa para LCD LCPLFLN20xLCD 0,45 8.3-7.4
LCPLFLN50xLCD 0,7 3.0-2.2
LCPLFLN100xLCD 0,85 1.2-0.9

Software de aplicação

Software padrão OLS51-BSW
Software padrão Aplicativo de aquisição de dados Aplicativo de análise (análise simples)
Aplicação de embalagem de platina motorizada *1 OLS50-S-MSP
Aplicação de análise avançada*2 OLS50-S-AA
Aplicação de medição de espessura da película OLS50-S-FT
Aplicação automática de medição de limite OLS50-S-ED
Aplicação de análise de partículas OLS50-S-PA
Aplicativo experimental de assistência total OLS51-S-ETA 
Aplicação de análise do ângulo de superfície da esfera/cilindro OLS50-S-SA

*1 Inclui funções de aquisição de dados de união automática e de múltiplas áreas.
*2 Inclui análise do perfil, análise de diferenças, análise da altura do degrau, análise da superfície, análise da área/volume, análise da rugosidade da linha, análise da rugosidade da área e análise de histogramas.


Microscópio a laser Olympus

Exemplo de configuração do OLS5000-SAF

Exemplo de configuração do OLS5000-SAF

OLS5100-SAF

  • Platina motorizada de 100 mm
  • Máx. altura da amostra: 100 mm (3,9 pol.)

OLS5000-SAF

OLS5000-SAF – Dimensão

OLS5100-EAF

  • Platina motorizada de 100 mm
  • Máx. altura da amostra: 210 mm (8,3 pol.)

OLS5000-EAF

OLS5000-EAF – Dimensão

OLS5100-SMF

  • Platina motorizada de 100 mm
  • Máx. altura da amostra: 40 mm (1,6 pol.)

OLS5000-SMF

OLS5000-SMF – Dimensão

OLS5100-LAF

  • Platina motorizada de 300 mm
  • Máx. altura da amostra: 37 mm (1,5 pol.)

OLS5000-LAF

OLS5000-LAF – Dimensão

Unidade de controle

PC e Unidade de controle – Dimensão

Resources

Nota de aplicação

Copper Foil Surface Roughness for 5G Printed Circuit Boards
Laser Groove Profiling in Semiconductor Wafers Using the OLS5000 Laser Confocal Microscope
Precisely Measuring the Steep Gradient of a Miniature Bearing for a Rotating Dental Drill
Evaluating the Anti-Glare Property of a Speedometer Cover with High Precision Using a Laser Scanning 3D Microscope
Medição da rugosidade da superfície de agulhas médicas usando um microscópio confocal de varredura a laser
High-precision three-dimensional measurement : Measuring the shape of microchannels with a 3D laser microscope (Japanese only)
Inspecting the Cavity Profile of Xenon Difluoride (XeF2) Etched Silicon (Si) Wafers for Suspended Antenna-Coupled Nanothermocouples
Medição da rugosidade de dentes de engrenagem de carros ecológicos
Measuring the Profile of a Bonding Wire Ball
Measuring the Thickness of Photoresist Film
Height Measurement of Microscopic Bumps on an Integrated Circuit
Measuring the shape of scratches on vehicle-mounted camera lenses
Medição da rugosidade da parede interna de tubos médicos
Measuring the shape of an automotive millimeter-wave radar’s circuit board
Measuring the Layer Profiles of Thin-Film Solid-State Lithium-Ion Batteries Manufactured Using the Inkjet Technique
Medição da rugosidade da superfície do protetor de um quadro condutor
Measuring the Roughness of Lithium-Ion Battery Electrodes Using a Laser Microscope
Medição da rugosidade da superfície de coletores de eletrodos de baterias de íons de lítio
Medição da rugosidade da superfície do lóbulo de um eixo de comando
Medição da rugosidade da face de válvula de motor usando um microscópio a laser
Headlamp Lens Waviness Measurement Using a Laser Microscope
Observation and measurement of profile changes in wiper blades using a laser microscope
Medição do perfil de superfície de vedantes de óleo usando um microscópio a laser
Measurement of the inner wall waviness and roughness of a turbocharger housing using a laser microscope
Evaluating the Roughness of Raceway Grooves in the Inner and Outer Rings of a Ball Bearing
Evaluating the shape of plastic bottle drinking spouts
Inner/outer wall roughness of a metal tube
Evaluating the Oil Groove Configuration of the Big End of Connecting Rods
Evaluation of Oil Grooves on the Sides of Pistons
Evaluation of the Inner Surface of Cylinder Liners
Avaliação da forma de orifícios de ventilação dos bicos de garrafas plásticas para bebidas
Avaliação de rugosidade em superfícies de cartões de memória
Avaliação 3D do relevo dos interruptores da porta usando o microscópio a laser LEXT OLS5000
Evaluating the Internal Roughness of Injector Nozzles
Roughness Evaluation of the Side Surface of Piston Rings
Saliências em ativos de metal processado
High-definition observation of the metal structure of materials for thermal power plant piping
Rugosidade da superfície de recipientes individuais de creme para café
Rugosidade da superfície de trilhos do fecho de saco plástico com ziplock
Análise de topografia de superfície de placas de aço com microscópio digital de varredura a laser
Measuring the volume of adhesive drops
Medição dimensional de perfurações em uma caixa de papel
Medição da dimensão da fita transportadora em relevo para capacitores
Step measurement of transparent film applied to a glass surface
Inspection of the processed shape of expanded metal
Avaliação da forma de arranjos de lentes Photomask moldados com uma máscara em escala de cinza/Medição do perfil de superfície 3D sem contato usando um microscópio a laser
Inspection in the MEMS Manufacturing Process/3D shape measurement of a micron-sized area using a laser microscope
Evaluation of razor blade edges/Micro shape measurement using a laser microscope
Evaluating the Coating on a Smartphone Housing / Film thickness measurement and 3D surface profile measurement using a laser microscope
Roughness Evaluation of the Inner Lead of a Lead Frame / Surface roughness measurement of a micro area using a laser microscope
Avaliação da forma de uma marcação estampada em uma superfície de metal/Medição de formas 3D usando um microscópio a laser
Medição da rugosidade da superfície do aço inoxidável/Medição da rugosidade da superfície micrométrica usando um microscópio a laser
Ripple Marks Formed in Die-Casting / 3D shape measurement using a laser microscope
Surface Observation of Various Fibers for Fabrics/ 3D shape observation of a micro area using a laser microscope
Avaliação do perfil de superfície de placas difusoras para LCDs/medição de formas 3D sem contato usando um microscópio a laser
Rugosidade da superfície de peças de cerâmica de máquinas de fabricação têxtil/Medição da rugosidade da superfície de uma área de microdimensão usando um microscópio a laser
Avaliação do perfil de superfície de anéis de calço/Medição de formas 3D sem contato usando um microscópio a laser
Evaluating the surface profile (roughness) of coated abrasives / Non-contact 3D shape measurement using a laser microscope
Perfil de superfície da placa de guia de luz para LCDs/medição de formas 3D sem contato usando um microscópio a laser
Avaliação do perfil de superfície para pulverização térmica/Medição da rugosidade da superfície usando um microscópio a laser
Medições de rugosidade da superfície e formas de parafusos/Medição de rugosidade da superfície usando um microscópio a laser
Observação de superfície de papel a jato de tinta e papel comum/Avaliação de perfil 3D sem contato usando um microscópio a laser
Quality management in working with extra-fine tubes / Surface roughness analysis of a micro area using a laser microscope
Quantitative Investigations of the Interconnect
Looking towards a Future of Affordable Solar Energy
Studying the Electro-mechanical Behavior of Thin Films
Medição da rugosidade da superfície do substrato de impressão flexível usando o microscópio confocal a laser OLS4100 da Olympus
Evaluating the Contacting Terminals of Wafer Level Chip Size Packages (CSPs) using the Olympus OLS4100 Laser Confocal Microscope
Usando o microscópio confocal a laser OLS5000 da Olympus para medir escórias em aplicações de corte a laser
Medição de superfície rugosa de rolamento de esferas usando o microscópio confocal a laser OLS5000 da Olympus
Usando o microscópio confocal a laser OLS5000 da Olympus para medir a rugosidade da superfície na peça metálica de implantes dentários
Medição da rugosidade de superfícies metálicas deslizantes usando o microscópio confocal a laser OLS5000 da Olympus
Usando o microscópio confocal a laser OLS5000 da Olympus para medir a rugosidade da superfície de placas de circuito impresso
Avaliação da resistência à abrasão de ferramentas com ponta de nitreto cúbico de boro (cBN) usando o microscópio confocal a laser Olympus OLS5000
Avaliação de forma 3D para ferramentas de eletrodeposição de grãos de diamante com o microscópio confocal a laser Olympus OLS5000
Sectioning Analysis for Ball Grid Array (BGA) Surface Mounting of Semiconductor Package using the Olympus OLS5000 Laser Confocal Microscope
Setting standards in optical metrology at the PTB
Multi-Scale Analysis: Evaluating Measured Topographies on Surfaces Made by Additive Manufacturing (3D Printing)
Quantifying Microwear: The Effectiveness of LSCM and ReIA for Surface Roughness Analysis of Experimental Mistassini Quartzite Scrapers
Materiais alternativos para energia alternativa
Gaining the Edge: The Design and Development of a Device Equipped to Create 3D Ski Edge Measurements
Maximizing Data Recovery: Utilizing 3D Digital Laser Microscopy to Image Damaged Optical Media
Evaluating New Methods of Dental Erosion Analysis
The future of industrial quality control
Evaluating Sample Preparation of Stone Tools: Effects of Cleaning on Surface Measurements
Quilt Packaging: Lining Up an Array of Opportunities
Robot Insect Wings
 Mostrar mais

Vídeo

Video promocional do microscópio de medição a laser LEXT® OLS5100 3D
OLS5100 Experiment Total Assist
OLS5100 Simple Analysis
OLS5100 Smart Scan II
OLS5100 Continuous Autofocus
OLS5100 Real-time Macro Mapping
 Mostrar mais

Apresentações em SlideShare

Utilizing 3D Digital Laser Microscopy to Image Damaged Optical Media
Evaluating the Sharpness of Ski Edges with Laser Microscopy
Preserving a Legend - Industrial Microscopy and Artifact Conservation at the Walt Disney Family Museum
Using RTI and 3D Laser Scanning Confocal Microscopy to Evaluate Relief and Contour Lines on Ancient Attic Greek Vases
 Mostrar mais

Seminário via Web

Smart Workflows with Advanced Laser Scanning Microscope Measurements and Experiments
Making a Better Design of Experiment with the Smart Experiment Manager
5 Things You Need to Know About Surface Metrology
 Mostrar mais

Documentos

Roughness Measurement with LEXT, Laser Scanning Microscopes
Basic Principles of Laser Scanning Microscopes

Perguntas frequentes

Dicionário de microscópios industriais

Brochuras

LEXT OLS5100 Brochure

Soluções

Soluções para inspeção da indústria de metais
Soluções para inspeção de turbinas eólicas
Soluções para inspeção de corrosão
Soluções para inspeção de compósitos
Soluções para medição
 Mostrar mais

Estudo de caso

Estudo de caso: Muito mais que arranhões em superfície — aumentando a velocidade e a precisão com Croda

Livros

Advanced Optical Metrology 03: Thin Film Metrology
Advanced Optical Metrology: Thin Film Metrology
Advanced Optical Metrology - Additive Manufacturing
LEXT Roughness measurement guidebook
 Mostrar mais

Blog

Surface Roughness Measurement: Practical Tips to Get Started
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