Metal Industry Inspection Solutions

Loading the player…
Settore metallurgico

Soluzioni di ispezione

Dall'individuazione di nuove risorse naturali e l'ottimizzazione dei processi minerari alla fabbricazione di componenti forgiate, pezzi fusi e barre o lamine in metallo, fino al riciclaggio di metalli, Olympus supporta i processi di trattamento dei metalli mediante soluzioni di ispezioni non distruttive per verificare la composizione di materiali grezzi o per assicurare la qualità di prodotti finiti in metallo.

Settore esplorativo e minerario

Esigenza Mineralogia
Soluzione

TERRA®

L'analizzatore XRD portatile TERRA® fornisce la composizione mineralogica quantitativa in tempo reale per geologi, ingegneri minerari e metallurgisti. La determinazione della composizione mineralogica contribuisce a ottimizzare le attività esplorative, migliorare le strategie di miscelazione dei materiali e migliorare la pianificazione delle attività minerarie. Altre informazioni

Esigenza Controllo della qualità di lega
Soluzione

Vanta

L'analizzatore XRF portatile Vanta può misurare la quantità di magnesio (Mg), alluminio (Al), silice (Si), titanio (Ti), manganese (Mn) e ferro (Fe) di un campione in pochi secondi. Aumentando la densità di campionamento nell'ambito del controllo della qualità di lega nei siti minerari è possibile ottenere una maggiore affidabilità nell'identificazione della qualità di lega, migliorare la strategia di miscelazione dei materiali e identificare gli orizzonti minerari in modo da definire le priorità produttive. Altre informazioni

Esigenza Ispezione di cricche
Soluzione

NORTEC® 600 e OmniScan®

L'attività mineraria spesso implica l'uso di camion e pale meccaniche di grandi dimensioni, inclusi gli escavatori pesanti. Questa attrezzatura è spesso sottoposta a tensioni che possono produrre inizialmente cricche e successivamente danni gravi. I rilevatori di difetti OmniScan® e NORTEC® possono essere usati per identificare le cricche interne e superficiali in una fase iniziale, prima che evolvano in cricche critiche. Maggiori informazioni sull'OmniScanMaggiori informazioni sul NORTEC

Fabbricazione di prodotti in acciaio

Esigenza Controllo dei processi
Soluzione

Vanta

L'estrazione dei metalli dai sulfuri e ossidi minerali rappresenta un processo multi-fase complesso. Gli analizzatori XRF portatili Vanta permettono di aumentare l'efficienza di questo processo fornendo, in modo veloce, delle misure analitiche affidabili direttamente nel sito estrattivo della composizione di metallina di rame e acciaio per il controllo e l'ottimizzazione del processo. Altre informazioni

Esigenza Analisi della granulosità
Soluzione

OLYMPUS Stream®+ BX53 e GX53

Nel laboratorio metallografico, l'analisi della granulosità nei campioni in metallo e in lega, come l'alluminio e l'acciaio, risulta importante ai fini del controllo qualità. Grazie ai progressi nell'ambito dei software progettati specificatamente per la microscopia applicata alla scienza dei materiali, gli operatori possono analizzare la granulosità in conformità alla norma ASTM E112 e a altre numerose norme internazionali. Altre informazioni

Esigenza Controllo qualità
Soluzione

27MG, 38DL PLUS e 45MG

Durante il processo produttivo dei metalli, in alcuni casi lo spessore delle componenti ha bisogno di essere misurato quando le componenti non possono essere raffreddate. Le ispezioni a ultrasuoni rappresentano una soluzione ideale in quanto la misura dello spessore può essere effettuata da un lato della componente a alta temperatura. Le misure possono essere effettuate praticamente istantaneamente, solamente con un breve contatto con la superficie a alta temperatura. Altre informazioni

Fusione e forgiatura

Esigenza Analisi PMI
Soluzione

Vanta

Le misure a elevata precisione di bassi livelli di cromo (Cr) nell'acciaio al carbonio sono un aspetto fondamentale per definire la durata di vita delle tubazioni. Gli analizzatori XRF portatili Vanta possono rilevare livelli in tracce di Cr fino a un minimo dello 0,004% (40 ppm) in leghe e dello 0,01% (100 ppm) nell'acciaio al carbonio per l'ispezione della corrosione accelerata da flusso. Altre informazioni

Esigenza Analisi di superfici
Soluzione

OLS5000

La superficie dell'acciaio viene trattata differentemente in funzione delle finalità d'uso. La misura delle irregolarità della superficie post-trattamento dell'acciaio inossidabile è importante per la valutazione della qualità del trattamento. Il microscopio laser a scansione LEXT® OLS5000 può essere usato per osservare le irregolarità superficiali tridimensionali nell'ordine del micron per ispezioni a alta risoluzione. Altre informazioni

Esigenza Analisi del flusso del metallo
Soluzione

DSX110, DSX510 e DSX510i

Lo stato del flusso del metallo è un fattore critico per determinare la qualità dei prodotti forgiati e deve essere verificato nell'intera componente mediante immagini a alta definizione. Nella maggior parte dei casi, un microscopio convenzionale non possiede un campo visivo sufficiente per produrre immagini e realizzare una verifica per l'intera componente. I microscopi digitali DSX possono acquisire immagini su un'ampia area rendendoli lo strumento perfetto per la valutazione del flusso del metallo. Altre informazioni

Esigenza Controllo qualità
Soluzione

FOCUS PX

Il processo di forgiatura è associato alla comparsa di difetti volumetrici naturali. Questi difetti possono essere localizzati ovunque nella componente da ispezionare. Essi devono essere identificati con precisione per essere in seguito caratterizzati per assicurare un elevato standard qualitativo. Lo strumento di acquisizione dati FOCUS PX usa una tecnologia phased array avanzata per generare un elevato rapporto segnale-rumore. Sono disponibili quattro canali a UT addizionali per una flessibilità supplementare per le configurazioni di ispezione di componenti forgiate. Altre informazioni

Esigenza Ispezione manuale di componenti fuse
Soluzione

38DL PLUS e EPOCH 650

Durante il processo di fusione, possono crearsi diverse discontinuità interne nel metallo. Queste discontinuità includono le cavità, la porosità, le inclusioni e le cricche. Tutte queste condizioni generano delle indicazioni identificabili da un operatore specializzato mediante un rilevatore di difetti ad ultrasuoni e delle sonde appropriate. Altre informazioni

Produzione di coil e tubazioni

Esigenza Controllo qualità
Soluzione

Sistema di ispezione rotante per tubi

Nel settore produttivo di tubi un'ispezione completa dei tubi è necessaria durante la produzione in linea. Le nostre soluzioni di ispezione a alta qualità comprendono le sonde phased array a ultrasuoni integrate nei sistemi di ispezioni completamente automatizzati per soddisfare le esigenze più complesse di controlli volumetrici e superficiali. Altre informazioni

Esigenza Controllo qualità
Soluzione

Sistema di ispezione per barre T2

L'ispezione in linea di barre a sezione circolare e quadrata in acciaio e alluminio è necessaria per individuare indicazioni interne e sotto-superficiali. La nostra soluzione all'avanguardia di sistema di ispezione di barre integra uno speciale design a teste fluttuanti con sonde phased array per assicurare un'acquisizione a alta densità di punti, soddisfacendo le rigorose esigenze del settore industriale. Altre informazioni

Esigenza Controllo qualità
Soluzione

FOX-IQ

Nel settore aerospaziale, petrolchimico e nucleare possono rivelarsi catastrofiche le conseguenze nell'impiego di un erronea lega nei processi di trattamento e produzione. Per proteggere la propria attività economica i produttori di elevati volumi di componenti necessitano un metodo veloce e non distruttivo per la verifica di ogni componente prima della spedizione. Il sistema FOX-IQ® per l'analisi di tubi e aste assicura questi obiettivi attraverso una soluzione facilmente integrabile, di semplice uso e affidabile Altre informazioni

Riciclaggio

Esigenza Cernita di metalli
Soluzione

Vanta

L'analizzatore XRF portatile Vanta per scarti metallici viene usato per effettuare una veloce identificazione e cernita in modo da assicurare un veloce ritorno dell'investimento. Progettati per garantire un'alta durabilità, gli analizzatori sono conformi al grado di protezione IP65/IP64 e testati alla caduta. La maggior parte delle leghe possono essere identificate in soli uno o due secondi per una veloce produttività mentre la connettività wireless opzionale permette di collegare l'analizzatore al servizio Olympus Scientific Cloud. Altre informazioni


Sorry, this page is not available in your country
Let us know what you're looking for by filling out the form below.

Questo sito utilizza cookie per migliorare le performance, analizzare il traffico e misurare l’efficacia delle pubblicità. Se non modifichi le impostazioni internet, i cookie continueranno a essere usati in questo sito internet. Per maggiori informazioni sulle modalità d’uso dei cookie per questo sito internet e sulle modalità di restrizione dell’uso dei cookie, riferirsi alla nostra politica sui cookie.

OK