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Überblick

FOX-IQ Prozess- und Inline-RFA-System

Das FOX-IQ Inline-System bietet konfigurierbare, durchgehende Messungen von Titan (Ti) bis Uran (U) auf jeder Oberfläche. Das FOX-IQ RFA-System mit automatisierter Inline-Messtechnik wurde für einen ununterbrochenen Betrieb mit hundertprozentiger Prozesskontrolle bei hohem Volumendurchsatz entwickelt.

Die Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA) ist eine bewährte Technik, die schnell und zerstörungsfrei Legierungen und ihre chemische Zusammensetzung prüft. Das FOX-IQ System lässt sich dank seiner Kompaktheit und dem geringen Strombedarf leicht in neue oder bereits bestehende SPS-gesteuerte Verfahren integrieren. Das System ist so konzipiert, dass es starke Schwingungen aushält sowie unempfindlich gegen elektromagnetische Störungen, Lärm, Staub und Feuchtigkeit ist.

Das FOX-IQ System ermittelt Pass/Fail-Ergebnisse, die genaue Legierung und ihre chemische Zusammensetzung. Es kann an einen PC angeschlossen oder in eine SPS integriert werden, um Start/Stopp, Prüfdatenerfassung, Entscheidungsfindung und Verbindung zu externen Geräten automatisch zu steuern.

Schnelles Analysieren und Vergleichen der Legierung von Rohren und Stäben

Das FOX-IQ System kann für automatisierte Legierungsanalysen mit Prüfdatenaufzeichnungen und -warnmeldungen konfiguriert werden.

Typische Anwendungsbereiche:

Hundertprozentige Prüfung von wärmebehandelten und chargengefertigte Legierungen
Qualitätskontrolle von Komponenten nach der Verarbeitung
Einsatz in Service-Zentren zur Bestätigung der Legierung vor der Lieferung
Legierungsarten: Edelstahl, Kohlenstoffstahl, niedriglegierter Stahl, Werkzeugstahl, Nickellegierungen, Nickel-Kobaltlegierungen, Titanlegierungen, Zirkoniumlegierungen, Kupfer-Nickel-Legierungen, Messing-, Bronze- und Aluminiumlegierungen

Das Olympus Innov-X Fox-IQ Inline-RFA-System für die Qualitätskontrolle von Rohren und Stäben.

Software

Das FOX-IQ System wird mit einer leistungsstarken und intuitiven Software betrieben, die speziell für die Rohrherstellungsindustrie entwickelt wurde. Die Funktionen umfassen den Zugriff auf mehreren Ebenen, Pass/Fail-Ergebnisse, chemische Analysen und eine umfassende Berichterstellung.

Das FOX-IQ Inline-System besteht aus drei robusten Komponenten:

Prüfkopfeinheit

Die Prüfkopfeinheit enthält die Röntgenröhre, den Detektor und die Vorschaltverarbeitungselektronik für digitale Signale. Die Einheit kann im Voraus kalibriert werden und ihr modularer Aufbau erleichtert den Austausch.

Elektrische Schnittstelle:

Diese Einheit unterstützt einen externen Trigger-Eingang für Proben und liefert ein Pass/Fail-Signal, das dazu verwendet werden kann, einen Auswerfer (Kicker) oder andere Geräte (wie eine SPS), dazu zu veranlassen, die Probe basierend auf dem Analyseergebnis anzunehmen oder auszusortieren.

Computerschnittstelle:

Auf dem Computer läuft die PC Software, die das Gerät steuert, Proben analysiert, Ergebnisse verwaltet und mit Ihren Systemen über RS232 oder TCP/IP eine Verbindung herstellt.

Technische Angaben

Anregungsquelle	Röntgenröhre, keine radioaktiven Isotope
Detektor	Silizium-Driftkammer-Detektor, Auflösung < 165 eV bei 5,95 keV Mn K-alpha-Linie
PC	Betriebssystem Windows XP oder Windows 7
Gehäuse	Eloxiertes Aluminium, geschützt gegen Staub und Feuchtigkeit, abgeschirmt gegen elektromagnetische Interferenzen Gewicht: {Prüfkopfeinheit: 1,8 kg{elektrische Schnittstelle: 8 kg
Abmessungen	Prüfkopf (L × B × H):{ 30,5 cm × 10 cm × 10,5 cm, Elektrische Schnittstelle (L × B × H): 40,6 cm × 15,88 cm × 50,8 cm
Kabellänge	Prüfkopfeinheit zu elektrischer Schnittstelle: bis zu 30 m, Standardlängen: 15 m Elektrische Schnittstelle zu PC: anhängig von Kundenanforderungen
Spannung der Röntgenröhre	10 kV – 40 kV
Stromstärke	max. 80 μA, Nennwert 10 μA
Primärstrahlfilter	Bis fünf (5) Filterpositionen für die optimale Analyse von über 25 Elementen
Verschluss	Automatischer Verschluss für Sicherheit und Selbsttest
Stromversorgung	110–250 V Wechselstrom, 50/60 Hz
E/A	Die Benutzeroberfläche läuft auf einem PC mit der Olympus PC Software zur Steuerung des FOX-IQ Systems bei der Analyse von Spektren, der Verwaltung von Ergebnissen und der Verbindung mit Peripheriegeräten über RS-485 oder TCP/IP. Potenzialfreie Kontakte für alle Ausgangssignale, 24 V Start/Stopp- und Interlock-Signale sind vorhanden.
Prüfdatenaufzeichnung	Bis zu 12 Informationsfelder pro Probe, darunter Auftragsnummer, Bestellnummer, Teilenummer usw. Automatische Alarme, Pass/Fail-Ergebnisse und Ergebnisse der Elementanalyse für eine Bestellung oder einen Durchgang. Speichert mehr als 100.000 Prüfungen mit Ergebnis, Prüfnummer und Spektrum in einem binären, fälschungssicheren Format.