5.1 Ensayos con haz recto (placas/láminas, barras, piezas de forja, piezas de fundición, etc.)
Generalmente, los ensayos por haz recto son usados para hallar grietas o delaminación paralela a la superficie de la pieza bajo ensayo, como vacíos y porosidades. Pueden usarse sondas de contacto, con líneas de retardo, duales o de inmersión que emiten ondas longitudinales en una trayectoria recta en la pieza bajo ensayo. Entre las aplicaciones comunes se incluyen las inspecciones de placas/láminas, barras, piezas forjadas y piezas de fundición, como también las inspecciones de perforaciones y remaches, y de otras piezas similares que pueden agrietarse paralelamente a una superficie accesible. También, los ensayos por haz recto son frecuentemente utilizados en las inspecciones de fibra de vidrio y materiales compuestos, tal como se especifica en la sección 7.6 «».
Al igual que todas las técnicas de detección de defectos, la inspección mediante haces rectos emplea el principio básico sobre la energía acústica que viaja a través de un medio para propagarse hasta ser dispersada o reflejada en el límite de otro material, como el aire que rodea una pared, el vacío creado por una grieta, o una discontinuidad similar. En este tipo de ensayos, el operador acopla la sonda en la pieza bajo inspección e identifica el eco reflejado de la pared de fondo, como también cualquiera reflexión fija que se origina en las estructuras geométricas como las ranuras o pestañas. Después de haber evaluado las características de los ecos provenientes de una pieza correcta, el operador procede al análisis de ecos adicionales que aparecen enfrente del eco de fondo de la pieza bajo inspección, descartando el ruido de dispersión del grano en caso de presentarse. En el caso de un eco acústico importante, que precede al eco de fondo, implica la presencia de una grieta o vacío laminar. A través de nuevos análisis, la profundidad, el tamaño y la forma de la estructura de la reflexión puede ser determinada.
No existe ningún defecto
El sonido viaja a través del material y se refleja en la pared de fondo.
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Presencia de defecto
- Durante la propagación acústica, el sonido viaja a través de todo el material pero puede reflejarse en la pared de fondo o en el defecto intermedio.
- La amplitud del eco se correlaciona con el tamaño del defecto.
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En el caso de placas planas y barras con superficies uniformes, este procedimiento no plantea complicaciones.
El ensayo mediante el haz recto también puede ser utilizado para inspeccionar uniones de soldaduras reforzadas y otras líneas de adhesión que se encuentran orientadas paralelamente a la superficie. En estos casos, un eco es reflejado incluso a partir de uniones correctas; ya que, el metal reforzado o el material de adherencia es diferente que el material al que es unido. Sin embargo, el ensayo comparativo muestra normalmente que la falta de adherencia aparece como un eco superior, por lo que la amplitud de eco de la línea de adherencia se utiliza como un indicador de la condición de adhesión.
