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Soluciones para inspeccionar espesores y defectos (fallas)

Las soluciones para END de Olympus ofrecen lo último en tecnología de inspección. Nuestra amplia cartera de detectores de defectos, medidores de espesores, sondas (transductores/palpadores), entre otros, cuentan con el software que usted requerirá para poder cumplir con los requisitos de inspección a nivel mundial. Los productos de Olympus pueden usarse para detectar y caracterizar defectos en una variedad de materiales, como metales, plásticos y cerámica, lo que le ayuda a priorizar el rendimiento y la seguridad. Asimismo, las soluciones e instrumentos para END de Olympus son versátiles y poseen una serie de características de medición que permiten llevar a cabo las pruebas necesarias. El objetivo de Olympus es hacer que sus softwares sean fáciles de usar; sin embargo, si usted desea obtener más información sobre los productos disponibles, nuestros videotutoriales brindan una descripción general experta del instrumento/sistema de END que le interesará en nuestro cibersitio.

Consulte con los expertos

Instrumentos de END

Detectores de defectos por ultrasonido convencional y ultrasonido multielemento (

La gama completa de detectores de defectos por ultrasonido convencional (UT) portátiles cuentan con capacidades inigualables para localizar discontinuidades y otros defectos. Olympus ofrece una amplia variedad de softwares, herramientas de medición y opciones específicas para aplicaciones de detección de defectos, como la posición y medición de grietas ocultas, vacíos, partes disueltas y otras discontinuidades similares en soldaduras, piezas forjadas, turbinas y otros componentes estructurales.

Medidores de espesores

Olympus es proveedor líder de medidores de espesores para calcular con exactitud las medidas en casi todos los materiales. Los medidores de espesores se dotan de una gran variedad de herramientas que aumentan su eficiencia. Los medidores de espesores por ultrasonido permiten evaluar las dimensiones de casi cualquier material, como plásticos, metales, compuestos de metales, caucho y materiales corroídos internamente.

Sondas (transductores)

Nuestras sondas junto con nuestros transductores de alta calidad están disponibles en una variedad de frecuencias y configuraciones, como también con diversos tipos de conectores y cables para satisfacer las más rigurosas exigencias de inspección. Si no encuentra la sonda (transductor) que se adapte a su aplicación, contáctenos y solicite información sobre nuestras configuraciones personalizadas.

Escáneres industriales

Escáneres industriales

Nuestros escáneres industriales XY (motorizados y manuales) y nuestros escáneres manuales para la inspección de soldaduras ofrecen un rendimiento fiable y preciso en diversas aplicaciones industriales pesadas, en donde son usados para mejorar la calidad y reducir los costos (Esp. costes). Los escáneres Phased Array y sus accesorios, como los controladores del motor y las bombas de agua, completan la línea de escáneres de Olympus.

Instrumentación para sistemas industriales de END

Instrumentación para sistemas industriales de END

Los equipos industriales de Olympus son reconocidos como unidades de adquisición de alto rendimiento y son usados en nuestros propios sistemas de inspección integrados, así como por varios de nuestros socios integradores de sistemas ubicados en todo el mundo.

Preguntas frecuentes sobre las soluciones para los END

¿Por qué son importantes los ensayos no destructivos?

Los ensayos no destructivos (END) son importantes porque ayudan a garantizar la seguridad y fiabilidad en una variedad de sectores industriales. Cuando se usa equipamiento de END, como los detectores de defectos, es posible localizar y dimensionar defectos superficiales o subsuperficiales en materiales. Por ejemplo, destaca el acero, que es usado en la ingeniería y construcción de puentes, aviones, automóviles, tuberías y más. Las deficiencias ocultas en los materiales pueden provocar un riesgo sustancial de seguridad; por lo tanto, es importante usar los END para asegurar el máximo rendimiento a lo largo del tiempo.

¿Cómo funcionan las diferentes técnicas de END?

Olympus se concentra en cinco métodos de ensayos no destructivos (END) de uso frecuente: corrientes de Foucault, corrientes de Foucault multielementos, ultrasonido convencional, ultrasonido multielemento (Phased Array), y ultrasonido multielemento (Phased Array) con el método de focalización total (TFM) y captura de matriz completa (FMC).

  • Corrientes de Foucault: usa la inducción electromagnética para detectar y caracterizar defectos superficiales y subsuperficiales.
  • Corrientes de Foucault multielementos: proporciona la capacidad de emisión electrónica a múltiples bobinas de corrientes de Foucault para mejorar la velocidad y la calidad de los datos.
  • Ultrasonido convencional: usa ondas cortas de emisión ultrasónica para detectar defectos internos o caracterizar materiales.
  • Ultrasonido multielemento (Phased Array): el haz generado por los elementos puede ser orientado y es capaz de enfocar y escanear de forma electrónica mediante el uso de un sólo montaje de sonda.
  • TFM/FMC: en el caso de la FMC, se emite un solo elemento y todos los demás elementos de la sonda reciben las señales reflejadas/de fondo; este proceso se repite para todos los elementos. El TFM es un método de procesamiento de datos.

¿Es posible usar ensayos no destructivos (END) para detectar mecanismos de daño y evaluar la vida útil restante de un material?

Los métodos de END pueden usarse para identificar y detectar múltiples mecanismos de daño que ocurren con el tiempo; entre ellos:

  • Corrosión
  • Agrietamiento
  • Agrietamiento/grietas por corrosión bajo tensión (SCC)
  • Sulfuro de hidrógeno húmedo (H2S)
  • Daños comunes como burbujas/ampollas
  • Agrietamiento progresivo
  • Agrietamiento inducido por hidrógeno (HIC)
  • Agrietamiento inducido por hidrógeno orientado a la tensión (SOHIC)
  • Agrietamiento por tensión de sulfuro (SSC)
  • Ataque de hidrógeno a alta temperatura (HTHA)
  • Etc.

En la mayoría de estos mecanismos de daño, los métodos de END, como los ensayos ultrasónicos o los ensayos por corrientes de Foucault (ECT), brindan información cuantitativa para poder calcular la vida útil restante de los componentes o monitorear las fallas existentes registradas a lo largo del tiempo (es decir, la evolución del daño).

Videos instructivos sobre las sondas de END

Inspección de carriles/rieles: Uso de tecnologías de ultrasonido para END

Descubra cómo pueden usarse las tecnologías de ultrasonido para END en la evaluación de la eficiencia y detección de defectos de los trenes, vías, como también de sus materiales, a fin de favorecer un rendimiento optimizado.

Seminario web: Los diversos usos de las tecnologías avanzadas de inspección ultrasónica en la fabricación, construcción y mantenimiento de tuberías

A través de este seminario web, se explica las diversas ventajas y desventajas al usar las tecnologías de inspección ultrasónica en diversos sectores industriales.

Inspección de puentes con las tecnologías para END

En este video, se cubre el uso de las tecnologías para END con el fin de inspeccionar el estado de los puentes. Entérese cómo los detectores de defectos y las sondas (transductores) permiten verificar el material de construcción en busca de defectos subsuperficiales.

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