• Inspección volumétrica y superficial en un solo sistema
• Alto rendimiento que economiza su tiempo en comparación con los métodos más convencionales.
• Intervención reducida por parte de un operador capacitado gracias a una calibración automática.
• Saque el máximo partido del sistema con la función de mapeo 2D
• Flexibilidad para inspeccionar lingotes redondos hechos de acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y titanio, así como barras negras y brillantes
• Rápida conmutación que reduce los tiempos de parada.

El sistema ha sido desarrollado para proporcionar una solución de fácil uso a fin de obtener resultados repetibles/reproducibles. Esto comprende:

• Administración exclusiva del proyecto
• Instrumentos, sondas y componentes mecánicos
• Software
• Comisión de estudio, capacitación y soporte posventa.

Suela (zapata) con cámara de agua

Los grados de desplazamiento y la suspensión neumática de la suela con cámara de agua permite seguir el movimiento del tubo. Las suelas (zapatas) con cámara de agua usan membranas de Aqualene que proporciona un excelente acoplamiento. El trayecto del agua dentro de la suela (zapata) permanece sin alteraciones para una mayor repetibilidad/reproducibilidad en el caso de pequeños defectos. Las placas antidesgaste están disponibles para adaptarse al diámetro de los lingotes tratados.

Cabezal de inspección avanzado

La electrónica está integrada en el cabezal de inspección para acortar la longitud del cableado y reducir el ruido electromagnético. Su estructura modular facilita su actualización o la ejecución del mantenimiento preventivo. Un solo cabezal puede soportar hasta ocho suelas (zapatas) y cinco unidades de adquisición QuickScan^™ LT más una QuickScan ECA y, al mismo tiempo, alberga opciones estándar, como un marcador de pintura y un sistema de humidificación preliminar.

Sondas Phased Array

Las sondas PA proporcionan una superposición firme entre los grupos de elementos que es ajustable electrónicamente según el tamaño de los defectos, lo que resulta en una alta densidad de energía en los lingotes y un correcto funcionamiento constante.

Para llevar a cabo una inspección completa, cada sonda debe ser calibrada. Durante la calibración, las aperturas de cada sonda se desplazan sobre un defecto conocido, lo que permite que el nivel de ganancia sea ajustado automáticamente. Esta función permite ejecutar y confirmar una calibración precisa de cada ley focal, lo que conlleva a un ahorro de tiempo sin tener que depender de las capacidades de un usuario.

• Todas las sondas son calibradas en una sola secuencia automática.
• La verificación de la calibración se efectúa bajo condiciones normales de producción.
• Cada defecto de referencia es confirmado para asegurar su identificación por encima del nivel de alarma.
• Los resultados son mostrados en un gráfico continuo de fácil interpretación.