Le système pour l’inspection par rotation des billettes constitue une solution clé en main qui tire profit des technologies par ultrasons multiéléments (PA) et par courants de Foucault intégrées à un système entièrement automatisé permettant de satisfaire aux exigences les plus strictes de l’inspection du volume ou de la surface. Entre autres avantages importants, on note les suivants :
Pendant que le système fait tourner la billette, la tête d’inspection installée sur un portique de support se déplace sur toute la longueur. Des cylindres pneumatiques montent ou descendent les sabots au début et à la fin de la séquence d’inspection.
Les sondes sont assemblées sur des sabots à colonne d’eau qui offrent plusieurs degrés de liberté de mouvement et une suspension pneumatique pour assurer un couplage optimal.
Des sabots particuliers sont utilisés pour les ondes transversales et longitudinales servant à inspecter à la fois le volume et les défauts sous la surface.
Les défauts en surface sont inspectés à l’aide de courants de Foucault multiéléments. On effectue une inspection de contact à l’aide d’un support de sonde spécial qui permet de garder une distance de contact optimisée indépendamment du diamètre des billettes. La surface de céramique de la sonde la protège des dommages.
Le système satisfait aux exigences de productivité propres à l’industrie de la fabrication des métaux, tout en respectant les normes de qualité internationales les plus strictes.
Sabot à colonne d’eauLes nombreux degrés de liberté de mouvement et la suspension pneumatique du sabot à colonne d’eau permettent à la tête d’inspection de suivre le mouvement du tuyau. La membrane en Aqualene à la surface du sabot permet de conserver un mince film d’eau assurant un excellent couplage. La colonne d’eau à l’intérieur du sabot demeure très stable pour garantir un niveau de répétabilité élevé sur les petits défauts de référence. Des semelles sont offertes pour s’adapter au diamètre des billettes. |
Pour assurer une inspection minutieuse, chaque sonde doit être parfaitement étalonnée. Durant le processus d’étalonnage, le niveau de gain de chaque sonde est réglé automatiquement par le balayage d’un défaut connu. Cette fonctionnalité permet d’étalonner facilement et précisément chaque loi focale et d’économiser du temps sans avoir à se fier à une intervention humaine.
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Lorsqu’on associe les technologies par ultrasons multiéléments (PA) et par courants de Foucault multiéléments (ECA) à une unité d’acquisition de pointe et à un logiciel avancé, on obtient un puissant système d’inspection.
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