개요
고급 NDT 데이터 수집 및 분석
WeldSight™ 소프트웨어의 종합 수집 및 분석 도구로 규정에 부합하고 반복 가능한 고급 위상배열(PA), 초음파 테스트(UT), 회절파시간(TOFD) 용접 검사를 계획할 수 있습니다. 결함 특성화 및 크기 파악과 더불어, 검사자는 WeldSIght 소프트웨어의 도구로 국내외 표준의 엄격한 검증 요건에 부합하는 면밀한 분석을 진행할 수 있습니다.
용접 또는 부식 검사를 위한 효율적인 워크플로
WeldSight 소프트웨어는 논리적이며 간소화된 워크플로가 특징입니다.
- 빔 세트 생성
- UT 구성
- 교정
- 데이터 수집
- 분석
- 보고
지원하는 PAUT 수집 유닛
설정에서 보고에 이르는 워크플로의 모든 단계에서 WeldSight 소프트웨어를 사용하여 생산성과 구성의 유연성을 극대화하십시오.
FOCUS PX 위상배열과 기존 초음파 데이터 수집기
FOCUS PX는 가혹 환경을 위해 설계된 강력하고 확장 가능한 수집 장치입니다. WeldSight 소프트웨어의 고급 스캔 계획, 검증, 분석 도구와 최대 4개의 FOCUS PX 장치를 병렬로 사용하여 고급 멀티프로브 구성을 실현하고 검사 효율성을 획기적으로 높이십시오.
OmniScan X3 위상배열 및 UT 결함 탐상기
Weldsight Remote Connect 앱을 이용하면 OmniScan™ X3 유닛에서 획득한 데이터 파일이 WeldSIght 컴퓨터 또는 노트북으로 즉시 전송됩니다. 유닛은 배터리로 동작하여 설치 및 구성하기에 매우 유연하고 휴대하기에 좋습니다. 선택 사양인 보호문은 WeldSIght 소프트웨어로 OmniScan X3 결함 탐상기를 제어하는 동안 먼지와 물이 튀는 것을 막아줍니다.
OmniScan 시리즈 데이터 호환성
OmniScan MX(MXU2.0 이상), MX2, SX 결함 탐상기에서 생성된 데이터 파일(.opd)을 WeldSIght 소프트웨어로 불러와서 검토할 수 있습니다. 이 소프트웨어의 고급 분석 도구를 활용하여 데이터를 철저하고 효율적으로 검사하십시오.
부식 모니터링을 위한 도구
다음 WeldSight 소프트웨어 기능으로 부식을 효율적으로 감지, 매핑, 모니터하십시오.
- 부식 징후 자동 감지로 대형 부식 매핑 파일의 처리 가속화
- 파일 병합으로 개별 스캔을 단일 부식 매핑 디스플레이로 통합
- 두께 C-스캔 및 통계, 팔레트 편집기, A-스캔 재동기화, 클러스터 분석 측정이 포함된 부식 관리자로 데이터 디스플레이 최적화
- 완전 맞춤형 스프레드시트 보고서
무료 WeldSight 데이터 뷰어
WeldSIght 소프트웨어나 OmniScan X3 결함 탐상기에서 생성된 데이터 파일은 무료 뷰어 버전 소프트웨어의 기본 도구로 열고 분석할 수 있습니다. WeldSight 소프트웨어를 뷰어 모드로 사용하면 외부 관계자와 공동작업자가 검사 데이터를 원격으로 검토할 수 있습니다.
- 저장한 레이아웃으로 데이터 시각화
- 기본적인 측정 수행
- 검사 매개변수 검토
- 측정 단위 변환(미터법/미국 단위계)
Olympus 웹사이트에서 WeldSight 뷰어 소프트웨어를 무료로 다운로드하십시오.
설계와 데이터 수집
Eclipse Scientific BeamTool 통합
규정 준수를 위한 종합 스캔 계획
WeldSight 소프트웨어로 검사를 구성할 때, ES BeamTool 스캔 계획 설계자를 사용하면 고급 초음파 위상배열 검사 엔지니어링 작업이 쉬워집니다. 이 입증된 소프트웨어 도구는 제조 규정의 매개변수와 다양한 용접 및 부품의 특성을 결합합니다.
교정 시간 단축
한 번의 빠른 허가로 민감도 검증:
- 자동 웨지 검증 및 프로브 요소 검증
- 향상된 시간 보정 게인(TCG) 기능으로 여러 포인트를 동시 교정 가능
요건에 맞게 데이터 디스플레이 사용자 지정
세부적인 파악이 가능하고 특정 절차, 적용 사항 또는 규정 요건(부품 형태가 복잡한경우 포함)을 준수하는 방식으로 데이터를 표시하도록 사용자 인터페이스를 사용자 지정합니다.
- 맞춤형 레이아웃: 데이터 화면을 끌어서 이동하고, 창의 크기를 조절하거나 세컨드 스크린을 사용하고, 레이아웃을 저장하여 나중에 불러와서 사용할 수 있습니다.
- 창 확대/축소: 단축키로 편리하게 스캔한 데이터의 특정 부분을 확대할 수 있습니다.
- 누락 데이터 통계: 검사 중 누락된 데이터를 한눈에 파악할 수 있습니다.
- 용접 게이트: 지오메트리 기반 게이트로 용접부 내의 데이터만 이용하여 C-스캔을 생성합니다.
분석
위상배열 및 초음파 용접 시험 분석
다음과 같은 여러 소프트웨어 분석 도구로 징후 확인이 쉬워집니다.
- 용적 데이터 병합: 대형 부품의 경우 전체 용접부를 한 화면에서 보고 효율적으로 상태를 확인할 수 있습니다.
- 슬라이스/프로젝션 커서: 데이터 병합 후 소프트웨어에서 프로젝션 및 슬라이스 커서를 지원하는 상부/측면/종단 화면을 생성합니다. 프로젝션 커서는 원치 않는 에코를 필터링하면서 샘플 전체를 볼 수 있습니다.
- 파일 병합: 소프트웨어에서 독립적으로 획득한 데이터 파일을 한 곳으로 통합하므로, 모든 표시가 하나의 이미지에 나타납니다.
- 동적 B-스캔 연동: 전체 PA 그룹의 B-스캔 화면을 동시에 새로 고침하므로 교차 검증의 필요성이 줄어듭니다. 양측에서 보다 빠르게 결함의 특성을 파악할 수 있습니다.
- 최대 진폭/최소 두께: 자동으로 주요 위치, 최대 진폭(용접 검사 시), 최소 두께(부식 검출 시)에 커서를 배치합니다.
용접 검사 데이터 미세 조정
사후 분석에서 수집 오류를 조정할 수 있습니다.
TOFD 동기화: TOFD B-스캔을 재배열하여 가독성을 높일 수 있습니다.
TOFD 크리핑파 억제: 크리핑파 신호에 가까운 결함을 보다 정확히 찾아냅니다.
오프라인 인코더 교정: 스캔과 인덱스 오프셋을 보정하여 사소한 위치 오류를 교정할 수 있습니다.
강력한 소프트웨어 도구로 분석 최적화
다음과 같이 실용적인 도구를 사용하면 용접 검사 또는 부식 모니터링의 분석과 보고 프로세스가 개선됩니다.
부식 분석
클러스터 분석: 소프트웨어가 자동으로 징후를 감지하고 클러스터의 크기 파악 데이터를 제공합니다.
최소 두께 추적: 자동으로 최소 두께에 커서를 배치합니다.
파일 병합(스티칭): 개별 스캔을 단일 부식 매핑 디스플레이로 통합합니다.
A-스캔 재동기화: 수집 중 동기화 상실을 수정합니다.
부식 관리자: 두께 C-스캔, C-스캔 통계, 현재 데이터 요소 측정, 클러스터 분석 크기 파악, 보고 등의 관련 데이터 및 도구를 디스플레이에 분류합니다.
용접 분석
동적 C-스캔: 게이트에 있는 것만 표시하므로 사용자는 게이트를 클릭하고 관심 있는 화면 영역에 끌어다 놓을 수 있습니다.
최대 진폭 추적: 자동으로 최대 진폭에 커서를 배치합니다.
편집형 게이트: 획득한 데이터 게이트 설정의 실수를 보상합니다.
용접 게이트: 지오메트리 기반 게이트로 용접부 내의 데이터만 이용하여 C-스캔을 생성합니다.
소프트 게인 및 자동 80%: 검출, 특성화, 크기 파악을 위해 게인을 80% 또는 기준에 따라 빠르게 조절할 수 있습니다.
완전 맞춤형 보고: 용접 분석이나 부식 분석이 끝나면, WeldSight 소프트웨어의 손쉬운 스프레드시트 기반 템플릿으로 사용자의 요구 사항에 들어맞는 전문 보고서를 만들 수 있습니다.
자료
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