Tipi di rilevatori eddy current
Il controllo eddy current (ECT - eddy current testing) rappresenta un metodo di ispezione con controllo non distruttivo (NDT) usato per diverse applicazioni. Queste includono: rilevamento di difetti; misura di spessore del materiale e del rivestimento; controllo della conduttività; altre applicazioni. Il rilevamento di difetti implica l'identificazione di difetti superficiali e sotto-superficiali, difetti lineari, cricche, fusioni incomplete o corrosioni generiche su materiali parzialmente ferromagnetici (es: leghe di nichel e materiali ferromagnetici sottili come l'acciaio inossidabile). Per gli utenti sono disponibili diverse tecnologie di rilevamento di difetti ECT e ognuna ha i suoi vantaggi e svantaggi, in funzione dell'applicazione. In questo articolo tratteremo i diversi tipi di rilevatori di difetti eddy current e orienteremo l'utente sulla scelta migliore in base al tipo di settore di attività.
Cos'è un rilevatore di difetti eddy current?
I rilevatori di difetti eddy current sono usati per ispezionare componenti metalliche e di eseguire il rilevamento ad elevata affidabilità di difetti superficiali e sottosuperficiali. Questo è possibile generando un campo magnetico mediante una corrente alternata trasmessa attraverso una bobina. Quando il rilevatore di difetti eddy current viene avvicinato alla componente da ispezionare, crea un flusso circolare di elettroni noto come eddy current (correnti indotte) che inizieranno a spostarsi attraverso la componente da ispezionare. Il flusso eddy current genera il proprio campo magnetico, il quale interagisce con la bobina nel rilevatore di difetti e con il suo campo attraverso una mutua induttanza. I difetti superficiali o sotto-superficiali interromperanno l'ampiezza e il percorso del flusso di eddy current, oltre al risultante campo magnetico. I rilevatori di difetti eddy current riconoscono le variazioni dell'ampiezza dell'impedenza, le quali possono essere usate da operatori formati per l'identificazione di questi difetti.
Tecnologie dei rilevatori di difetti Olympus
In questa sezione tratteremo diversi rilevatori di difetti eddy current Olympus, confrontandone le caratteristiche e indicandone le potenziali applicazioni.
Rilevatore di difetti NORTEC™ 600
Il rilevatore di difetti eddy current NORTEC 600 integra un display VGA da 5,7" con funzionalità di modalità a schermo intero, il quale è in grado di produrre segnali eddy current chiari e contrastati in qualunque condizione di luminosità. Lo strumento NORTEC 600 utilizza l'ultima componentistica digitale a alte prestazioni integrata in un'unità compatta e portatile. Lo strumento NORTEC 600 è costruito per tollerare le condizioni difficili presenti sul campo. Inoltre la sua durabilità e resistenza a condizioni meteorologiche estreme ne rappresenta una caratteristica emblematica. Se si vuole realizzare un rilevamento di difetti in condizioni impreviste, questa rappresenta una tecnologia affidabile.
Sistema multitecnologico MultiScan MS5800™
Il sistema MultiScan MS5800 è progettato per l'ispezione di tubi in prodotti come condensatori, riscaldatori di acqua di alimentazione, scambiatori di calore e condizionatori d'aria. Per la produzione di un campo magnetico si avvale di due bobine eccitate con corrente elettrica. Il campo magnetico viene usato per penetrare nel materiale del tubo e generare correnti alternate opposte. Qualunque difetto sarà identificato in base alle variazioni del flusso di eddy current. Il sistema MultiScan MS5800 è progettato per una veloce ispezione e possiede quattro frequenze simultanee per input, permettendo di ottenere velocità d'ispezione massime di 2 m/s. Inoltre possiede quattro input ECT (eddy current testing) e un massimo di 64 canali multiplexing. Questo si traduce nella possibilità di supportare numerosi canali ECT per eseguire ispezioni con sonde ECA (eddy current array). Se si è alla ricerca di una tecnologia NDT che possa realizzare ispezioni di tubi veloci e precise, il rilevatore di difetti MultiScan MS5800 è il sistema multitecnologico di cui si ha bisogno.
Sonde eddy current
Le sonde eddy current sono strumenti di ispezione leggeri usati per applicazioni di ispezione di componenti e materiali ferromagnetici e non ferromagnetici. Le sonde eddy current possono essere usate in numerose applicazioni. Qui è possibile ottenere più informazioni relative ai diversi tipi di sonde e a quelli più indicati per il proprio settore d'interesse.
Rilevatore di difetti modulare OmniScan MX
Il rilevatore di difetti OmniScan MX ECT/ECA è costruito per gestire ispezioni difficili e complesse. Utilizza la tecnologia dei controlli eddy current (ECT - eddy current testing), dei controlli eddy current array (ECA - eddy current array) e dei controlli di materiali compositi (BT - bond testing) per assicurare la conformità a diverse esigenze di ispezione. Il rilevatore di difetti OmniScan MX è in genera usato per il rilevamento della tensocorrosione, il rilevamento di cricche superficiali e sotto-superficiali con ECA, il rilevamento della corrosione sotto-superficiale con ECA e la verifica superficiale dell'acciaio al carbonio. Le caratteristiche principali dell'unità OmniScan MX includono un formato compatto e leggero, oltre a due batterie agli ioni di litio che forniscono fino a sei ore di ispezione manuale o semiautomatizzata.
Scanner rotante per l'ispezione dei fori di fissaggio
Gli scanner rotanti per l'ispezione dei fori di fissaggio sono in genere usati per applicazioni come l'ispezione di fori nelle strutture di aerei, l'ispezione di fori di fissaggio in ruote, l'ispezione di superfici, il controllo post-produzione di cricche, il controllo di raccordi di tubi e l'ispezione a bassa frequenza di aerei. Per l'uso di rilevatori di difetti eddy current, questi dispositivi offrono numerose funzioni come velocità comprese tra 600 e 3000 rpm, frequenze comprese tra 100 Hz e 6 MHz, diversi tipi di connettori e diversi tipi di sonde. I diversi tipi di sonde includono:
- Reflection differenziale
- Bridge assoluto
- Reflection assoluto
- Bridge differenziale
- Reflection differenziale
Qui è possibile ottenere maggior informazioni sulle specifiche degli scanner dei fori di fissaggio.
La tecnologia Olympus può essere usata per realizzare numerose applicazioni di controllo non distruttivo in diversi settori. Visita il nostro sito web per consultare le diverse soluzioni con rilevatori di difetti eddy current che offriamo e scopri come la nostra tecnologia possa aiutarti a garantire la conformità a rigorosi standard qualitativi e norme industriali.
