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Nove veloci suggerimenti per un controllo qualità nell'intero ciclo produttivo

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Analizzatori XRF per il QA/QC nell'ambito produttivo

Assicurate la qualità dei vostri prodotti finiti nell'intero ciclo produttivo? Per le applicazioni critiche è importante mantenere degli alti standard qualitativi in tutte le fasi del ciclo produttivo, da quella di approvvigionamento delle merci, a quella di produzione e di assemblaggio finale. Una tecnologia che può migliorare il processo qualitativo è quella a fluorescenza a raggi X (XRF) portatile.

Questo blog tratta i vantaggi degli analizzatori portatili a fluorescenza a raggi X per il QA/QC e fornisce suggerimenti sull'XRF per il controllo qualità nell'intero ciclo produttivo.

Vantaggi nell'uso degli analizzatori XRF portatili per il QA/QC nel ciclo produttivo

La Fluorescenza a raggi X  portatile è una tecnologia per la verifica della composizione dei metalli. Questa tecnologia fornisce una precisa analisi elementare e identificazione della qualità di lega. È possibile usare gli analizzatori XRF portatili per analizzare il materiale di numerosi elementi come laminati, barre, tubi, fili, polveri e prodotti finiti, rappresentando degli strumenti pratici per la verifica dei materiali. Altri vantaggi includono:

  • Minima preparazione di campioni: Nella maggior parte dei casi, l'analisi di leghe richiede solo una minima preparazione dei campioni o addirittura nessuna.
  • Non distruttivo: Gli analizzatori XRF portatili non alterano minimamente le leghe di metalli analizzate.
  • Facilità d'uso: È sufficiente semplicemente posizionare l'analizzatore, premere il tasto di avvio dell'analisi e in pochi secondi vengono visualizzati i risultati delle comuni qualità di lega.
  • Analisi veloce: Nel caso delle comuni qualità di lega, i risultati di analisi vengono prodotti solamente in 1-2 secondi.
  • Portatile: Gli analizzatori XRF portatili sono leggeri, portatili e possono essere usati ovunque nel vostro stabilimento.

Adesso che sapete i vantaggi degli analizzatori XRF portatili per il QA/QC e la verifica del materiale delle componenti, forniremo alcuni utili suggerimenti per massimizzare le prestazioni dell'analizzatore.

Nove suggerimenti per usare in modo ottimale il vostro analizzatore XRF per un controllo qualità nell'intero ciclo produttivo

Di seguito vengono riportati alcuni suggerimenti per l'analizzatore XRF Vanta™ per assicurare il controllo qualità attraverso il processo produttivo:

1. Verifica quotidiana dei materiali delle componenti nel vostro stabilimento.

Gli analizzatori XRF portatili Vanta sono testati per le cadute e possiedono un grado di protezione per assicurare una maggiore resistenza e massimizzare il tempo di operatività negli ambienti produttivi, in modo che il vostro gruppo di lavoro possa prendere velocemente delle decisioni sulla qualità dei materiali e garantire l'attività produttiva quotidiana.

2. Riduzione dei tempi formativi degli operatori con il software intuitivo.

La semplice interfaccia utente dell'analizzatore Vanta ha un uso intuitivo, attraverso un funzionamento simile a uno smartphone. Le istruzioni personalizzabili dell'operatore e i chiari risultati di tipo accettare/rifiutare (pass/fail) semplificano l'apprendimento e l'uso dell'analizzatore, riducendo i rischi di errori umani.

Interfaccia utente dell'analizzatore XRF (a sinistra). Analisi XRF (a destra).

L'interfaccia utente dell'analizzatore Vanta è simile a quella di uno smartphone in modo da ridurre i tempi formativi degli utenti e migliorare la produttività.

3. Personalizzazione della libreria delle qualità di lega in rapporto a specifiche applicazioni.

Con oltre 600 eccezionali qualità di lega contenute nella modificabile libreria di qualità di lega, la determinazione della corrispondenza delle qualità di lega risulta semplice. La libreria di elementi residui (elementi in tracce) è basata sulle norme industriali in modo da semplificare la determinazione della corrispondenza delle qualità di lega.

4. Uso della funzionalità SmartSort per un'elevata produttività di analisi.

La funzionalità SmartSort automaticamente prolunga, quando necessario, i tempi di analisi per gli elementi leggeri (es. magnesio, alluminio e silicio) e esclude le lunghe analisi inutili.

Analisi XRF

Utilizzare la funzionalità SmartSort per ridurre i tempi di analisi.

5. Acquisizione di immagini.

Permette di salvare e archiviare immagini fotografiche dei materiali analizzati per migliorare la capacità di visualizzazione e la creazione di report.

Fotocamera dell'analizzatore XRF portatile

Acquisisce velocemente un'immagine del materiale analizzato attraverso la fotocamera dell'analizzatore Vanta a fini di archiviazione.

6. Isolamento dell'area mediante il collimatore.

L'opzionale collimatore dell'analizzatore permette di isolare elementi di ridotte dimensioni dalla parte sullo sfondo, rappresentando un utile funzionalità per l'analisi di componenti di ridotte dimensioni e di saldature.

7. Uso della fotocamera panoramica come scanner per i codici a barre.

Usando l'opzionale fotocamera panoramica dell'analizzatore Vanta come scanner per i codici a barre, in seguito vengono automaticamente integrate le informazioni nella nota relativa alle analisi.

8. Uso della connessione in modalità wireless per la semplificazione della gestione dei dati.

Utilizzare nel modo ottimale le opzionali funzionalità wireless per integrare con facilità i dati XRF al sistema ERP e per assicurare la conformità alle specifiche standard. Inoltre è possibile collegarsi all'Olympus Scientific Cloud™ (OSC) per accedere a app gratuite e a pagamento progettate per semplificare la condivisione dei dati.

9. Uso della funzionalità integrata di creazione di report per semplificare il mantenimento e la tracciabilità dei record.

Usare le integrate funzionalità PDF per combinare i dati GPS, le immagini e le informazioni di analisi XRF in un ordinato report di sintesi. È possibile consultarlo facilmente per trovare la data/ora, le note dell'operatore e molto altro.

Creazione di report dell'analizzatore XRF

La pratica funzionalità integrata di creazione di report PDF degli analizzatori Vanta contribuisce a semplificare il mantenimento e la tracciabilità dei record.

L'importanza della qualità nell'intero ciclo produttivo

Una migliore qualità si traduce nell'ottenimento di prodotti migliori, nella riduzione dei costi e nella maggiore soddisfazione dei clienti. L'utilizzo di queste efficaci funzionalità dell'analizzatore XRF permettono di assicurare degli elevati standard qualitativi in tutte le fasi del processo produttivo. Per ottenere maggior informazioni su come gli analizzatori XRF portatili possono migliorare il vostro programma qualità, consultate questa risorsa: Analizzatori Vanta per il QA/QC nell'ambito produttivo.

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Brochure: Analizzatori Vanta per il QA/QC nell'ambito produttivo

Infografica: Risparmia tempo e evita erronee identificazioni di materiali attraverso l'analizzatore XRF portatile

Video: Panoramica sull'analizzatore XRF Vanta


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Environmental and Natural Resources Vertical Market Specialist

Damien joined Olympus in 2011 after living in Denmark where he was Product Manager for measurement systems for diagnostics and research into fluid mechanics. Currently, he is part of Olympus' Environment and Natural Resources (ENR) team and is based in Paris, France. His background is in mechanics (Master's Degree) and he holds a Ph.D. in physics.

maggio 22, 2020
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