La mesure de la rugosité est une valeur obtenue en calculant la moyenne des hauteurs et des profondeurs mesurées sur une surface traitée. La mesure de la rugosité de surface est essentielle pour déterminer la conformité des équipements et des produits aux normes et réglementations applicables à leur secteur.
À propos de la rugosité de surface
Comment définir la rugosité de surface
La rugosité de surface désigne l’état des surfaces traitées.
L’état des surfaces est déterminé par l’aspect visuel et la sensation tactile. Il est souvent décrit au moyen d’expressions comme « lisse et brillant », « mat et texturé », « mat argenté » ou « fini miroir ». Les différences d’aspect et de texture proviennent des irrégularités présentes sur la surface de l’objet.
Des irrégularités provoquent une rugosité sur la surface. La rugosité de surface est l’évaluation, selon une échelle numérique, de l’état de brillance (ou de texture) de la surface qui ne dépend pas de la sensation visuelle ou tactile. La rugosité de surface joue un rôle important dans la détermination des caractéristiques d’une surface.
Les irrégularités en surface des composants et matériaux sont créées intentionnellement ou produites par divers facteurs, notamment la vibration des outils de coupe, l’accroche sur l’angle utilisé ou les propriétés physiques du matériau. Les irrégularités ont différentes tailles et formes et se retrouvent sur plusieurs couches ; les concavités/convexités affectent la qualité et la fonctionnalité de la surface de l’objet.
Par conséquent, l’irrégularité a une incidence sur les performances du produit résultant. Dans le cas des composants d’assemblage, l’état de la surface affecte les caractéristiques du produit final, comme la friction, la durabilité, le bruit de fonctionnement, la consommation d’énergie ou encore l’étanchéité à l’air. Les caractéristiques de surface influencent également la qualité du produit, comme la capacité d’un papier à retenir l’encre/les pigments ou le vernis.
Pourquoi la rugosité de surface doit-elle être mesurée ?
La taille et la configuration des éléments de surface ont une influence significative sur la qualité et la fonctionnalité des surfaces traitées et sur les performances du produit fini. Par conséquent, la mesure de la rugosité de surface est importante pour répondre aux normes de performance élevées concernant les produits finis.
Comment mesurer la rugosité de surface
Les irrégularités de surface sont mesurées en classant la hauteur/profondeur et les intervalles entre les différents éléments de la surface pour évaluer leur concavité/convexité. Les résultats sont ensuite analysés suivant des méthodes prédéterminées, selon un calcul reposant sur une quantification industrielle.*
L’influence favorable ou défavorable de la rugosité de surface est déterminée par la taille et la forme des irrégularités et par l’utilisation prévue du produit.
Le niveau de rugosité doit être adapté en fonction de la qualité et de la performance souhaitées de la surface.
La mesure et la caractérisation de la rugosité de surface est un concept ancien associé à de très nombreux paramètres établis indiquant divers critères de rugosité. Les progrès des technologies de traitement et l’introduction d’instruments de mesure avancés permettent l’évaluation de divers aspects de la rugosité de surface.
Méthodes de mesure de la rugosité de surface
La rugosité de surface des composants et des produits industriels et la gestion qualitative des données obtenues augmentent avec l’évolution des nanotechnologies, l’augmentation des exigences en matière de performances et la taille de plus en plus petite des appareils électroniques. Les stylets de mesure et autres testeurs de rugosité conventionnels, conçus pour recueillir des informations sur la hauteur par contact mécanique avec la surface mesurée, sont généralement capables de déterminer la hauteur et les caractéristiques de surface, ainsi que l’état superficiel des surfaces. Cependant, l’augmentation des échantillons souples, tels que les films, et des éléments de surface plus petits que la pointe du stylet a entraîné une demande pour des techniques de mesure sans contact, à la fois pour de simples mesures linéaires et pour des mesures non destructives sur des zones précises. Pour répondre à ces exigences de mesure de rugosité de surface à une échelle nanométrique, des microscopes laser ont été développés pour fournir des mesures en 3D précises et sans contact de la rugosité des différents éléments de la surface d’un échantillon en conditions ambiantes.
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Un outil puissant pour améliorer vos mesures de rugosité
Grâce à sa technologie avancée de balayage confocal laser 3D, le microscope de mesure 3D LEXT OLS5100 d’Olympus fait passer vos mesures de rugosité de surface au niveau supérieur. Il permet de balayer les échantillons et de détecter rapidement les éléments de surface à l’échelle du nanomètre en conditions ambiantes, et de mesurer avec précision la profondeur et la hauteur des irrégularités. Sa fonctionnalité avancée d’assemblage d’images 3D permet d’augmenter le champ d’observation. Le processus d’analyse simplifié du microscope et l’efficacité de ses mesures sans contact permettent une amélioration de productivité en fournissant des images haute résolution et de haute précision avec des caractéristiques optiques complémentaires.
Caractérisation de la rugosité de la connexion intérieure d’une grille de connexion/mesure de la rugosité de surface d’une microsurface à l’aide d’un microscope confocal à balayage laser
Utilisation du microscope confocal à balayage laser OLS5000 d’Olympus pour mesurer la rugosité de surface sur la partie métallique des implants dentaires