COBRA
Descripción
El escáner manual COBRA®, combinado con el detector de defectos OmniScan® PA, es usado para inspeccionar soldaduras circunferenciales en tuberías de diámetro pequeño. Este escáner puede albergar hasta dos sondas PA para inspeccionar tuberías con diámetros de 0,84 pulg. a 4,5 pulg.
Gracias a su diseño delgado, este escáner manual examina tuberías en áreas de acceso limitado con una separación mínima. En obstáculos adyacentes, tales como tuberías, soportes y estructuras, el escáner puede ingresar en espacios de hasta 12 mm (0,5 pulg.). El escáner con mecanismo retráctil está desarrollado para adaptarse, mediante múltiples enlaces, a tuberías de acero al carbono y acero inoxidable que presentan varios diámetros. Esta función exclusiva permite instalar y operar el escáner a partir de un lado del eje de la tubería. El escáner COBRA se caracteriza por su desplazamiento regular que permite adquirir datos precisos. Puede albergar dos sondas Phased Array para una inspección completa de la soldadura en una sola pasada. En el caso de inspecciones de acoplamiento de tubería a componente, el escáner puede ser configurado rápidamente para efectuar inspecciones unilaterales con una sola sonda.
Esta solución Olympus utiliza sondas de ultrasonido multielemento de bajo perfil con una focalización de elevación optimizada que aumenta la detección de pequeños defectos en tuberías de espesor delgado. Las suelas de bajo perfil han sido especialmente diseñadas para adaptarse a cada diámetro de tubería que será cubierto por el escáner, y ofrecer así una solución completa. El escáner COBRA asegura una presión estable, constante y fuerte; por tanto, brinda óptimas señales UT y una codificación precisa alrededor de la circunferencia total de la tubería.
La solución COBRA puede ser usada con diferentes sondas en función de la aplicación requerida. Las técnicas de ultrasonido multielemento, elemento dual lineal por onda longitudinal de E-R y difracción del tiempo de vuelo pueden ser empleadas para las siguientes opciones de sondas:
Esta solución usa sondas de ultrasonido multielemento (Phased Array) de bajo perfil con una focalización de elevación optimizada, la cual incrementa la detección de pequeños defectos en tuberías de espesor delgado. |
El escáner COBRA® también ha sido desarrollado para inspeccionar soldaduras de tubería a componente. |
Las suelas para inspecciones por TOFD también están disponibles. |
La sonda A25 de la serie Dual Linear Array* está desarrollada para inspeccionar aceros austeníticos que no pueden ser inspeccionados con la sonda A15 en el modo pulso-eco. |
Características
- Cubre tuberías estándar de 0,84 pulg. a 4,5 pulg. (de 21 mm a 114 mm) de diámetro externo.
- Funcionamiento en espacios circundantes de 12 mm (0,5 pulg.), lo que permite llevar la inspección a áreas de acceso limitado.
- Emplea dos sondas de ultrasonido multielemento (PA) para cubrir completamente la soldadura en una sola pasada.
- Fácil instalación y manipulación desde un lado de una línea de tubos.
- Configuración posible para inspecciones a partir de un sólo lado de la pieza a fin de evaluar la integridad entre tubería y componente.
- Plantillas de configuración mecánica incluidas para eliminar el uso de muestras de tuberías durante la preparación del escáner a fin de inspeccionar tuberías estándar.
- Diseño que proporciona una presión constante y estable alrededor de toda la circunferencia de la tubería.
- Ruedas de uretano para proporcionar un desplazamiento radial regular y desviación axial limitada.
- Resolución de codificador de 32 pasos/mm.
- Compacto, ligero y portátil.
- Cambio rápido y fácil de suelas y sondas.
- Distancia entre sondas ajustable de 0 mm a 55 mm.
- Escáner a resorte para inspeccionar tuberías ferromagnéticas y no ferromagnéticas.
- Hermético e inoxidable.
Preguntas frecuentes
1. ¿Cuál es el espesor mínimo de pared que se puede inspeccionar con el escáner COBRA basándose en el tamaño de tubería de menor diámetro?
No es posible proporcionar un número exacto del espesor de la pared. Este aspecto está demasiado relacionado con los defectos, el tipo de material, el ruido en el material y la capacidad del operador. Los clientes necesitan llevar a cabo sus propias pruebas porque no es posible garantizar el rendimiento en aplicaciones específicas. Los diámetros pequeños están sujetos a pérdidas sustanciales de potencia en cada contenedor y, en el caso de tuberías con pared delgada puede que se requieran varios pasos para cubrir soldaduras anchas. Esta combinación puede convertirse en un problema con tuberías muy pequeñas y delgadas. Desafortunadamente, no es posible dar un número que funcione en todas las situaciones sin ser demasiado precavidos.
2. ¿El escáner cobra cumple la normativa relativa a la inspección automatizada por ultrasonido (AUT)?
Un «Sí» rotundo. Los escáneres e instrumentos son una parte de un procedimiento o proceso general, que se ha establecido para cumplir con los diversos códigos. Contienen características como la velocidad de escaneo, la capacidad del codificador, la linealidad del instrumento, las opciones de software y el registro de datos que integran la parte del equipamiento en el proceso general.
El escáner COBRA lo ayuda a cumplir con la normativa de inspección:
- ASME CC 2235
- ASME B31.3 CC 181
- ASME B31.1 CC 179
3. ¿El escáner COBRA es capaz de inspeccionar las soldaduras de tubería a componente?
Sí. Si la parte recta de cada lado de la soldadura es lo suficientemente larga, es posible llevar a cabo la inspección con dos sondas. De lo contrario, el escáner puede ser desmontado para ejecutar la inspección a partir de un lado de la soldadura.
4. ¿Qué longitud de tubo recto es necesario a cada lado de la soldadura para efectuar una inspección con el escáner COBRA?
Se requieren 59 mm de tubo recto por cada lado. Desde el centro de la soldadura, la dimensión necesaria en cada lado sería: 59 mm más la mitad del ancho de la soldadura.
