Les produits de métaux primaires, tels que les lingots, les barres, les plaques et les tubes sont des matières premières à partir desquels on fabrique de nombreux produits. Puisque des défauts dans la matière première causeraient des défauts dans le produit fini, les produits de métaux primaires sont inspectés dès le début.
- Lingots — Les discontinuités comme les retassures (tuyaux) et les inclusions non métalliques dans les lingots peuvent souvent être identifiées par une simple inspection avec sonde droite pendant laquelle on recherche des échos localisés apparaissant devant l’écho de fond. Il est possible d’utiliser des sondes de contact ou des systèmes d’immersion. La résolution d’indication minimale de l’inspection est déterminée par l’épaisseur du lingot et la structure des grains.
- Plaques — L’inspection des plaques ressemble à l’inspection des lingots dans ce sens que des sondes droites de contact ou des systèmes d’immersion sont utilisés. Les fissures laminaires peuvent être trouvées avec une inspection avec sonde droite. Si l’inspecteur a l’impression qu’il pourrait y avoir des fissures perpendiculaires, il peut aussi effectuer une inspection avec sonde d’angle.
- Barres et tubes — Les barres solides sont fréquemment inspectées avec une sonde droite à ondes longitudinales en mode contact ou d’immersion. Cette inspection permet de rechercher des fissures laminaires, des vides et des inclusions. L’inspection avec sonde de contact est aussi effectuée à partir des extrémités de la pièce pour rechercher des fissures parallèles aux extrémités.
Comme nous l’avons vu plus haut, il existe des systèmes d’immersion multicanaux pour l’inspection automatisée. En utilisant plusieurs sondes simultanément et en déplaçant le produit le long des sondes et les sondes sur la pièce, il est possible d’augmenter la vitesse d’inspection et la recherche de défauts. Par exemple, pendant l’inspection de tubes et de tuyaux, on recherche souvent les fissures à l’aide d’ondes transversales générées par des sondes d’angle ou d’immersion dans la direction axiale et circonférentielle. Pour l’inspection des plaques, on effectue souvent un balayage ligne par ligne avec une sonde pinceau sur la pièce, ce qui permet d’assurer une inspection de toute la pièce.
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