Tutorial sobre la detección de defectos por ultrasonido
1.3 Aplicaciones de detección de defectos
La detección de defectos por ultrasonido puede aplicarse potencialmente a todos los materiales estándares de ingeniería. Esta permite identificar grietas, vacíos, porosidades, inclusiones y discontinuidades similares. A pesar que las inspecciones se centran, la mayor parte del tiempo, en el acero y otros metales estructurales, los detectores de defectos también pueden ser utilizados para analizar plásticos, compuestos, fibra de vidrio y cerámica. Entre las aplicaciones más comunes destacan:
- Inspección de soldadura — claramente, uno de los mercados más importantes para la detección de defectos.
- Metales primarios — vigas, palanquillas, barras, lingotes, piezas forjadas, tubos.
- Infraestructura — vigas de puente, pernos de suspensión, rieles de ferrocarriles, estructuras metálicas.
- Petroquímica — tuberías, tanques, estructuras de soporte/suspensión.
- Inspección en servicio — inspecciones de ruedas y ejes de trenes, trenes de aterrizaje y bancadas de motor de aeronaves, aguilones de grúas, ejes de mando, tanques y recipientes a presión, pernos, etc.
- Fabricación — inspecciones de soldaduras por puntos, uniones de soldaduras reforzadas, fundiciones y adherencias.
- Compuestos —componentes aeroespaciales, turbinas eólicas, compuestos para automóviles, fibra de vidrio para barcos.
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