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Observez les particules contaminantes dans leurs couleurs réelles pour vérifier leur nature métallique

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Vérification de la nature métallique des particules à l’aide du mode de couleurs réelles

Notre système de contrôle de la propreté des composants CIX100 facilite les opération de contrôle de la propreté grâce à un processus organisé étape par étape. Bien qu’une grande partie de l’inspection soit automatisée, le système offre également des outils d’analyse qui aident les opérateurs à évaluer et à corriger manuellement les résultats.

L’un de ces outils est le mode de couleurs réelles, qui montre les couleurs réelles des particules contaminantes.

Le mode de couleurs réelles est utile pour vérifier si une particule est vraiment métallique ou non. Il est important de pouvoir distinguer les particules métalliques lors des contrôles de la propreté des composants, car elles sont plus dures et sont susceptibles de causer des dommages plus importants aux composants inspectés.

Lisez la suite pour découvrir comment fonctionne le mode de couleurs réelles.

Confirmation de la nature métallique des particules à l’aide du mode de couleurs réelles

Le système CIX100 est doté d’une méthode de polarisation innovante qui détecte les particules réfléchissantes (métalliques) et non réfléchissantes (non métalliques) en un seul balayage. Puisque les particules réfléchissantes apparaissent en bleu avec la lumière polarisée, vous pourriez conclure que chaque particule bleue est métallique.

Le mode de couleurs réelles vous permet de vérifier ces résultats.

Avec le mode de couleurs réelles, le bleu des particules réfléchissantes est supprimé et les vraies couleurs de toutes les particules sont affichées dans l’image en fond clair. Les matériaux qui sont réellement bleus restent bleus. En revanche, les métaux présentent un éclat métallique et une réflexion de lumière typiques de ces matériaux.

Ces images, particulièrement utiles, vous permettent de mieux comprendre la nature de chaque particule et de confirmer rapidement le caractère métallique, ou non métallique, des particules.

Prenons l’exemple ci-dessous de trois particules. Les trois particules apparaissent en couleur bleue pendant l’inspection, ce qui indique qu’elles sont réfléchissantes (métalliques). Le mode de couleurs réelles affiche les couleurs réelles des particules : les deux premières particules ont un éclat métallique (confirmation de leur nature métallique), mais la troisième particule n’a pas d’éclat métallique et est en réalité effectivement bleue (confirmation de nature non métallique).

Identification des particules métalliques en mode de couleurs réelles

À gauche : Particule telle qu’affichée par le système lors de l’inspection.
À droite : Image en fond clair de la même particule affichée en mode de couleurs réelles.
L’éclat métallique de la particule affichée en mode de couleurs réelles confirme que la particule est métallique.

Vérification de la nature métallique de particules lors d’une inspection de la propreté des composants

À gauche : Particule telle qu’affichée par le système lors de l’inspection.
À droite : Image en fond clair de la même particule affichée en mode de couleurs réelles.
L’éclat métallique de la particule affichée en mode de couleurs réelles confirme que la particule est métallique.

Vérification de la nature non métallique d’une particule lors d’une inspection de la propreté des composants

À gauche : Particule telle qu’affichée par le système lors de l’inspection.
À droite : Image en fond clair de la même particule affichée en mode de couleurs réelles.
En mode de couleurs réelles, on remarque l’absence d’éclat métallique de la particule, qui est effectivement bleue.
La particule est confirmée comme étant non métallique.

Combinaison du mode de couleurs réelles et de l’imagerie à profondeur de champ étendue

Le mode de couleurs réelles peut également être combiné au mode d’imagerie à profondeur de champ étendue (EFI). En bref, le mode EFI permet d’obtenir une mise au point par empilement de mises au point, sur toute la profondeur. Grâce à la combinaison des deux modes, la mise au point des particules est entièrement nette et celles-ci sont affichées dans leurs couleurs réelles, ce qui vous permet d’avoir un meilleur aperçu de leurs caractéristiques.

Amélioration de l’image des particules lors d’inspections de la propreté des composants

Différentes vues d’une même particule obtenues à l’aide du système CIX100. L’association de la fonction EFI et du mode de couleurs réelles (image de droite) permet d’améliorer l’image, en affichant la particule de façon nette et dans ses couleurs réelles. Image reproduite avec l’aimable autorisation d’Europafilter Norge.

Les exemples d’images ci-dessous montrent comment la combinaison de ces modes facilite l’identification des particules. Alors que toutes les particules sont réfléchissantes sur la ligne supérieure, l’utilisation du mode de couleurs réelles (ligne inférieure) montre que seulement trois des particules sont effectivement métalliques. De gauche à droite, la première (acier), la troisième (acier) et la cinquième (laiton) particules sont métalliques. Les deuxième et quatrième particules ne sont pas métalliques.

Contamination particulaire affichée en couleurs réelles

Sans le mode de couleurs réelles, toutes les particules de la ligne supérieure seraient également classées comme étant métalliques, parce qu’elles sont réfléchissantes et apparaissent en bleu en lumière polarisée. La ligne inférieure affiche les mêmes particules en mode de couleurs réelles. De gauche à droite, la première (acier), la troisième (acier) et la cinquième (laiton) particules sont métalliques. Les deuxième et la quatrième particules sont non métalliques.
Image reproduite avec l’aimable autorisation d’Europafilter Norge.

Pour en savoir plus sur la combinaison de la fonction EFI et du mode de couleurs réelles, visionnez la vidéo ci-dessous :

Identification des particules contaminantes en fonction de leur couleur et de leur forme

Le fait de voir la couleur et la forme d’une particule peut vous aider à identifier son matériau, à la dater et à déterminer d’autres caractéristiques. Ces informations facilitent l’identification de la source des contaminants particulaires et la prise de mesures correctives rapides.

Voici d’autres exemples provenant de l’analyse de propreté d’une huile.

Laiton : Si vous trouvez du laiton dans votre huile, vous avez peut-être des problèmes de pompe, car les engrenages de pompe sont souvent en laiton.

Copeau d’acier frais : Un copeau d’acier frais peut provenir d’une pièce de machine coulissante, d’une pompe en acier ou d’un roulement.

Particule d’acier ancien : Une particule d’acier ancien (sans bords tranchants) signifie que la particule s’est déplacée à de multiples reprises dans le système. Les bords tranchants s’émoussent lorsque la particule se fait écraser dans le système.

Gravier ou poussière d’isolant : Si vous trouvez du gravier ou de la poussière d’isolant, il se peut que vous ayez un problème avec le filtre à air de votre réservoir.

Fibre de coton : Une fibre de coton peut provenir du nettoyage de vêtements.

Plaque de peinture : Une plaque de peinture peut indiquer un problème de réservoir. La peinture à l’intérieur du réservoir peut s’être écaillée, ou la particule est entrée lorsque le système a été ouvert à des fins d’opérations de maintenance ou de remplacement de l’huile.

Granule de lavage : Une granule de lavage peut provenir du nettoyage d’une pièce du système.

Amas de vernis : Un amas de vernis contenant de petites particules collées à l’intérieur peut provenir d’une huile usagée.

Contamination particulaire révélée par une analyse de propreté d’une huile

Exemples de contaminations particulaires constatées lors de l’analyse de propreté d’une huile. Les particules sont représentées en mode de couleurs réelles à l’aide du système CIX100. Image reproduite avec l’aimable autorisation d’Europafilter Norge.

Images détaillées de la contamination particulaire lors de contrôles de la propreté des composants

Grâce à des objectifs de grande qualité, le système CIX100 fournit des images détaillées de chaque particule détectée, ce qui facilite leur identification. Des images miniatures de chaque contaminant détecté par le système sont associées aux dimensions mesurées, ce qui facilite l’analyse des résultats. Il vous suffit de sélectionner une miniature pour déplacer automatiquement le système sur ce contaminant.

Analyse des particules lors d’inspections de la propreté des composants

Des images miniatures des contaminants particulaires sont affichées sur l’interface utilisateur intuitive du système CIX100.

Découvrez les différents outils d’analyse dans notre article Sept fonctionnalités qui facilitent les contrôles de la propreté des composants pour les utilisateurs débutants.

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Product Manager, Materials Science and Industrial Equipment

Narges Mirzabeigi joined the product management team at Evident’s Münster, Germany office in 2021. She is experienced in product management and development of quality assurance solutions for additive manufacturing, including software and hardware solutions for metrology and microscopy systems. She loves working in the area of Industry 4.0.  

juillet 1, 2022
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