Nuestro sistema de inspección de limpieza CIX100 agiliza las inspecciones de limpieza técnica con un flujo de trabajo paso a paso. Si bien gran parte de la inspección se ejecuta de forma automática, el sistema también proporciona herramientas de revisión que favorecen una evaluación y una revisión de los resultados de forma manual.
Una de estas herramientas es el modo de color real, que muestra el color real en la contaminación por partículas.
El modo de color real es útil para confirmar si una partícula es realmente metálica o no metálica. El reconocimiento de las partículas metálicas durante las inspecciones de limpieza técnica es importante debido a su nivel superior de dureza y potencial dañino para los componentes bajo inspección.
Continúe su lectura para conocer el funcionamiento del modo de color real.
Confirmación de partículas metálicas usando el modo de color real
El sistema CIX100 cuenta con un método de polarización innovador que detecta partículas reflectantes (metálicas) y no reflectantes (no metálicas) en un solo escaneo. Las partículas reflectantes aparecen azules en la polarización, por lo que se podría concluir que cada partícula azul es metálica.
Sin embargo, el modo de color real permite comprobar los resultados.
En el modo de color real, se omite el color azul de las partículas reflectantes y los colores verdaderos de todas las partículas se muestran en la imagen de campo claro. Los materiales que en realidad son azules siguen manteniendo el color azul. En cambio, los metales muestran su brillo metálico y los reflejos típicos del material.
Gracias a estas útiles imágenes, es posible comprender mejor la naturaleza de cada partícula y confirmar rápidamente su tipo como metálica o no metálica.
Tome en consideración las siguientes imágenes de tres partículas. Las tres partículas se muestran de color azul durante la inspección, lo que indica que son reflectantes (metálicas). El modo de color real muestra los colores fidedignos de las partículas: las dos primeras partículas tienen un brillo metálico (naturaleza metálica confirmada) y la tercera partícula carece de brillo metálico y en realidad es azul (naturaleza no metálica confirmada).
Izquierda: Partícula mostrada por el sistema durante la inspección. Derecha: Imagen de campo claro de la misma partícula mostrada mediante el modo de color real. El brillo metálico de la partícula que se muestra mediante el modo de color real confirma que la partícula es metálica.
Izquierda: Partícula mostrada por el sistema durante la inspección. Derecha: Imagen de campo claro de la misma partícula mostrada mediante el modo de color real. El brillo metálico de la partícula que se muestra mediante el modo de color real confirma que la partícula es metálica.
Izquierda: Partícula mostrada por el sistema durante la inspección. Derecha: Imagen de campo claro de la misma partícula mostrada mediante el modo de color real. En el modo de color real, es posible ver que la partícula carece de brillo metálico y en realidad es azul. Entonces, se confirma que la partícula no es metálica.
Combinar el modo de color real con el procesamiento de imágenes de foco extendido
El modo de color real también puede combinarse con el modo de imagen de foco extendido (EFI). En pocas palabras, el modo EFI ofrece un apilamiento de enfoque para lograr un total enfoque de la profundidad. La combinación de los dos modos permite que las partículas estén completamente enfocadas y en su color real, lo que favorece una mejor visualización las características de las partículas.
Partícula a partir de varias vistas con el sistema CIX100. Tanto el modo EFI como el modo de color real (imagen de la derecha) mejoran la imagen al mostrar la partícula enfocada y en su color real. Imagen por cortesía de Europafilter Norge.
Como ejemplo, las siguientes imágenes muestran cómo la combinación de estos modos favorecen la identificación de partículas. Si bien todas las partículas se reflejan en la fila superior, al aplicar el modo de color real (fila inferior), se demuestra que solo tres de las partículas son metálicas. De izquierda a derecha: la primera (acero), la tercera (acero) y la quinta (latón) partícula son metálicas. La segunda y la cuarta partícula no son metálicas.
En ausencia del modo de color real, todas las partículas en la fila superior se clasificarían como metálicas, ya que reflejan, y aparecerían azules con la polarización. La fila inferior muestra las mismas partículas usando el modo de color real. De izquierda a derecha: la primera (acero), la tercera (acero) y la quinta (latón) partícula son metálicas. La segunda y la cuarta partícula no son metálicas. Imagen por cortesía de Europafilter Norge.
Obtenga más información sobre cómo combinar el modo EFI y el modo de color real a través del siguiente video:
Identificación de partículas contaminantes según el color y la forma de las partículas
Ver el color y la forma de una partícula puede ayudar a determinar el material, los años y otras características de su composición. Esta información permite definir el origen de las partículas contaminantes y adoptar medidas de prevención rápidas.
Considere los siguientes ejemplos a partir de un análisis de limpieza de aceite.
Latón: Si encuentra latón en su aceite, puede que surjan problemas con su bomba, ya que los engranajes de la bomba a menudo están hechos de latón.
Rebaba de acero fresca: Una rebaba de acero fresca podría provenir de una pieza deslizante de la máquina, una bomba de acero o un cojinete.
Partícula de acero viejo: Una partícula de acero vieja (sin bordes afilados) significa que la partícula ha viajado alrededor del sistema varias veces. Los bordes afilados se vuelven redondos a medida que la partícula atraviesa el sistema.
Grava o polvo aislante: Si encuentra grava o polvo de aislamiento, es posible que surjan problemas con el filtro de aire de su tanque de reserva.
Fibra de algodón: Una fibra de algodón puede provenir del paño de limpieza.
Placa de pintura: La placa de pintura podría indicar un problema con el tanque de reserva. Puede que la pintura se esté decapando o que la partícula ingresó cuando el sistema se abrió con fines de mantenimiento o cambio de aceite.
Gránulo de lavado: Un gránulo de lavado podría provenir de la limpieza de una pieza en el sistema.
Grumo de barniz: Un grumo de barniz con pequeñas partículas adheridas en el interior podría provenir de aceite gastado.
Ejemplos de la contaminación por partículas encontradas durante un análisis de limpieza de aceite. Las partículas se muestran a través del modo de color real que usa el sistema CIX100. Imagen por cortesía de Europafilter Norge.
Imágenes detalladas de la contaminación por partículas a través de las inspecciones de limpieza técnica
Gracias a su óptica de alta calidad, el sistema CIX100 proporciona imágenes detalladas de cada partícula que es detectada para sustentar su identificación. Las imágenes miniatura de cada contaminante (detectado por el sistema) se correlacionan con las mediciones dimensionales para facilitar la evaluación de los datos. Simplemente seleccione una (imagen) miniatura para dirigir automáticamente el sistema al contaminante de interés.
Las (imágenes) miniaturas de las partículas contaminantes aparecen en la intuitiva interfaz del usuario del sistema CIX100.
Obtenga más información acerca de las herramientas de revisión intuitivas a través de la siguiente publicación: Siete capacidades que facilitan las inspecciones de limpieza técnica en el caso de operadores principiantes.
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