Analyse des données d’inspection de soudure acquises par ultrasons conventionnels et multiéléments
La validation des indications est facilitée grâce aux nombreux outils d’analyse du logiciel, notamment les suivants :
- Fusion des données volumétriques : Cette fonction permet une analyse de toute la soudure dans une seule vue pour une évaluation efficace des indications lors de l’inspection de grandes pièces.
- Curseurs de projection et de tranche : Une fois les données fusionnées, le logiciel génère des vues de dessus, de côté et d’extrémité comportant des curseurs de projection et de tranche. Les curseurs de projection offrent une vue complète de la zone inspectée tout en filtrant les échos indésirables.
- Fusion de fichiers de données : Le logiciel assemble les fichiers de données acquis indépendamment, de sorte que toutes les indications sont réunies dans une seule image.
- B-scans dynamiques liés : Cette fonction actualise les vues B-scan de tous les groupes PA simultanément, réduisant ainsi la nécessité d’effectuer une validation croisée. La caractérisation des défauts situés des deux côtés est plus rapide.
- Amplitude maximale et épaisseur minimale : Cette fonction positionne automatiquement le curseur sur les positions clés, soit sur l’amplitude maximale pour l’inspection des soudures et sur l’épaisseur minimale pour la détection de la corrosion.
Affinez vos données d’inspection de soudures
Corrigez les erreurs d’acquisition lors de l’analyse après l’inspection.
Synchronisation TOFD : Réalignez le B-scan TOFD pour améliorer la lisibilité.
Suppression des ondes latérales TOFD : Améliorez la détection des défauts se trouvant à proximité du signal d’onde latérale.
Étalonnage hors ligne du codeur : Ajustez les erreurs de position mineures en corrigeant les décalages de balayage et d’index.
Optimisez votre analyse grâce à des outils logiciels pratiques
Que ce soit pour l’inspection de soudures ou la surveillance de la corrosion, ces outils pratiques améliorent votre processus d’analyse et de production de rapports :
Analyse de la corrosion
Analyse des amas de corrosion : Le logiciel détecte automatiquement les indications et fournit des données de dimensionnement des amas.
Suivi de l’épaisseur minimale : Cette fonction positionne automatiquement le curseur sur l’épaisseur minimale.
Fusion de fichiers (assemblage) : Elle rassemble les balayages individuels dans un seul affichage de cartographie de la corrosion.
Resynchronisation des A-scans : Cette fonction corrige la perte de synchronisation pouvant s’être produite lors de l’acquisition.
Gestionnaire de corrosion : Il regroupe à l’écran les données et outils pertinents, y compris le C-scan d’épaisseur, les statistiques du C-scan, les mesures des points de données actuels, le dimensionnement après analyse des amas, les rapports, etc.
Analyse des soudures
C-scan dynamique : Cette fonction affiche uniquement ce qui se trouve dans la porte afin que vous puissiez cliquer sur celle-ci et la faire glisser pour filtrer les régions d’intérêt.
Suivi de l’amplitude maximale : Cette fonction positionne automatiquement le curseur à l’amplitude maximale.
Portes modifiables : Elles permettent de pallier les oublis dans les paramètres de porte des données acquises.
Porte de soudure : Cette porte de soudure basée sur la géométrie de la pièce génère un C-scan en utilisant uniquement les données provenant de l’intérieur de la soudure.
Gain logiciel et Auto 80% : Réglez rapidement le gain à 80 % ou revenez au niveau de référence pour la détection, la caractérisation ou le dimensionnement.
Rapports entièrement personnalisables : Lorsque votre analyse de soudure ou de corrosion est terminée, vous pouvez générer des rapports professionnels, adaptés à vos besoins, grâce aux modèles sur feuilles de calcul faciles à utiliser du logiciel WeldSight.
