相控阵和超声焊缝检测分析
借助软件提供的众多分析工具，可以轻松验证缺陷指示，这些工具包括：
- 体积数据融合：可在一个视图中对大型工件的整个焊缝进行筛查，以有效地评估焊缝中的缺陷指示。
- 切片/投影光标：将数据融合后，软件可通过投影和切片光标生成俯视图、侧视图和端视图。投影光标可提供被测工件的完整视图，同时还可过滤掉不需要的回波。
- 文件融合：软件可将独立采集的数据文件拼接在一起，以使所有缺陷指示都出现在同一张图像中。
- 链接的动态B扫描：同时刷新所有PA组的B扫描视图，因此需要更少的交叉验证。可以从焊缝两侧更快地表征缺陷。
- 最大波幅/最小厚度：自动将光标定位在关键位置、最大波幅（针对焊缝检测）和最小厚度（针对腐蚀探测）上。
微调焊缝检测数据
在后分析过程中修正采集错误。
TOFD同步：重新调整TOFD B扫描，以提高可读性。
TOFD直通波抑制：提高了对直通波信号附近缺陷的探测能力。
离线编码器校准：通过修正扫查和步进偏移，调整微小的位置误差。
使用强大的软件工具优化您的分析
无论您进行的是焊缝检测还是腐蚀监测，这些实用的工具都能改进您的分析和报告流程：
腐蚀分析
腐蚀区域的分析：软件可自动探测到腐蚀缺陷，并提供腐蚀区域的定量数据。
最小厚度跟踪：自动将光标定位在最小厚度处。
文件融合（拼接）：将单个扫描合并到同一个腐蚀图像中。
A扫描重新同步：修正采集过程中的同步缺失。
腐蚀管理器：将相关数据和工具分组显示，包括厚度C扫描、C扫描统计、当前数据点测量、腐蚀区域的定量分析、报告等。
焊缝分析
动态C扫描：只显示闸门内的数据，可以通过点击并拖拽闸门的方式确定感兴趣的区域。
最大波幅跟踪：自动将光标定位在最大波幅处。
可编辑闸门：可以补偿闸门设置在采集数据方面的疏漏。
焊缝闸门：这是一个基于几何形状的闸门，可以仅使用来自焊缝内部的数据生成C扫描。
软件增益和自动80%：可将增益快速调整到80%或调回到参考水平，以便更有效地对缺陷进行探测、表征或定量。
可完全定制的报告：完成了焊缝分析或腐蚀分析后，借助WeldSight软件的易于使用、基于电子表格的模板，可以根据您的需要生成专业的报告。
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