Application
Un anneau cale est utilisé comme entretoise pour régler la hauteur ou l’espacement des produits dans différents domaines comme les composants de machinerie, les automobiles et les structures. L’épaisseur, la taille et le matériau de ces rondelles sont très variables, les rondelles les plus minces ayant une épaisseur de 5 µm. Les rondelles sont généralement constituées de fer, d’acier inoxydable, d’aluminium, de cuivre ou de laiton. Les rondelles servent principalement nécessaires à ajuster un écart entre des pièces ou stabiliser la résistance de contact. L’un des critères pour déterminer la qualité des rondelles est le profil de leur surface, qui doit être contrôlé lors du processus de fabrication. Les fabricants essaient de créer des rondelles qui sont aussi lisses que possible. La mesure du profil de surface est basée sur une évaluation de la rugosité de surface au lieu de la rugosité linéaire conventionnelle.
La solution d’Olympus
Le microscope à balayage laser 3D LEXT d’Olympus permet une mesure de la forme 3D sans contact en haute résolution et avec une précision élevée. Les utilisateurs peuvent mesurer avec précision le profil de la profondeur (ou de la hauteur) des irrégularités et de la rugosité de la surface. Étant donné que la surface de la rondelle est uniforme, les mesures de rugosité linéaire sur plusieurs millimètres et sans contact peuvent être utilisées pour les longueurs à l’aide du mode Rugosité. Les données de rugosité de longueur longue permettent de mettre en corrélation les données avec un testeur de rugosité à contact. En outre, le diamètre du point du laser est plus petit que le diamètre de la pointe d’un stylet, de sorte qu’il est possible de mesurer avec une grande précision les irrégularités plus fines.
Surface d’un anneau cale
Lentille d’objectif 100x, zoom 1x