Son design novateur est axé sur les besoins de l’opérateur et facilite la configuration et l’inspection
WALTHAM (Mass., États-Unis), le 7 juillet 2020 – Grâce au nouveau scanner AxSEAM d’Olympus, les opérateurs peuvent configurer et effectuer facilement l’inspection des soudures longitudinales, ce qui leur permet de travailler sur le terrain de manière plus autonome. Combiné à l’appareil de recherche de défauts OmniScan™ X3, ce nouveau scanner fait partie intégrante de la gamme de solutions portables d’Olympus conçues pour l’inspection par ultrasons multiéléments. Il sert principalement à l’inspection des soudures longitudinales que l’on retrouve sur les tuyaux et les réservoirs sous pression.
Inspection simplifiée de l’intégrité des infrastructures essentielles
Lorsque des conduites de pétrole et de gaz en service comportent des soudures ayant été effectuées selon le processus par résistance électrique à basse fréquence (ERW) – lequel est maintenant désuet –, ces soudures doivent être inspectées périodiquement, car elles sont plus susceptibles de se corroder au niveau des joints ou de développer des fissures à chaud. Les constructeurs de réservoirs sous pression et de tours éoliennes doivent également vérifier l’intégrité des soudures longitudinales en V effectuées sur les structures qu’ils fabriquent. Les scanners généralement utilisés pour ce type d’application ne sont pas conviviaux en raison des configurations et des réglages compliqués qu’ils requièrent. Le scanner AxSEAM n’a pas ces inconvénients grâce à sa conception simple, optimisée pour assurer la facilité d’utilisation de l’appareil.
Convivialité et efficacité permettant la manœuvre par une seule personne
Les caractéristiques du scanner AxSEAM, comme les supports de sonde réglables sans outils et les roues bombées brevetées, aident à résoudre les difficultés typiques inhérentes à l’inspection des soudures longitudinales, ce qui assure un travail en toute autonomie sur le terrain.
Le contrôle de l’exactitude des données est simplifié grâce au nouveau module ScanDeck™, lequel est doté de témoins DEL qui avertissent l’opérateur d’un manque de couplant ou d’une vitesse de balayage trop élevée pour obtenir un taux d’acquisition maximal. Un guide laser aide également l’opérateur à maintenir une ligne de balayage droite, ce qui est important pour l’acquisition de données.
Moins de manipulations de l’unité d’acquisition sont nécessaires, car les boutons placés sur le module ScanDeck et directement liés à un appareil de recherche de défauts OmniScan permettent à l’opérateur de démarrer l’acquisition de données à distance et de remettre la position du codeur à zéro.
La grande polyvalence du scanner AxSEAM permet d’apporter moins d’équipement sur le site d’inspection. Il peut passer facilement du balayage longitudinal au balayage circonférentiel, et ce, sur des tuyaux d’une grande variété de diamètres.
« Chaque aspect du design du scanner AxSEAM vise à maximiser la simplicité et à faciliter le travail de balayage pour l’opérateur. Le nouveau module ScanDeck, par exemple, fournit à l’opérateur des informations importantes directement sur le scanner, notamment sur la qualité du couplage et la vitesse de balayage. Ainsi, la configuration de l’appareil et la réalisation de l’inspection complète d’une soudure longitudinale peuvent être effectuées facilement et efficacement par une seule personne. » – Simon Alain, responsable de produit, scanners et solutions d’inspection, Olympus
Inspection par technologies multiples permettant d’accroître les probabilités de détection
Les quatre supports de sonde du scanner AxSEAM peuvent recevoir des sondes multiéléments (PA) et à diffraction en temps de vol (TOFD). Lorsqu’il est utilisé avec l’OmniScan™ X3, le scanner permet de réaliser rapidement une analyse PA/TOFD, suivie d’une inspection plus ciblée à l’aide de la méthode TFM, et ce, sans effectuer de permutation de sondes.
Pour en savoir plus, visitez notre site Web à l’adresse www.Olympus-IMS.com.
À propos d’Olympus
Olympus s’investit avec passion dans la création de solutions pour les industries médicale, des sciences de la vie et des équipements industriels, ainsi que dans la conception d’appareils photo et de produits audio. Depuis plus de 100 ans, Olympus s’emploie à mettre tout en œuvre pour rendre la vie des gens plus saine, plus sûre et plus enrichissante, et ce, en contribuant à la détection, à la prévention et au traitement des maladies, en faisant avancer la recherche scientifique, en assurant la sécurité publique et en créant des appareils qui immortalisent des images du monde.
Parmi les équipements industriels offerts par Olympus, on compte des microscopes et vidéoscopes industriels, des appareils de contrôle non destructif et des analyseurs à rayons X. Ces produits sont largement utilisés dans les applications d’inspection, de mesure et de contrôle de la qualité. Employée par les clients œuvrant dans des domaines comme la fabrication, la maintenance, l’environnement et les ressources naturelles, la technologie d’Olympus contribue à la qualité des produits et renforce la sécurité des infrastructures et des installations industrielles. Pour en savoir plus, visitez notre site à l’adresse www.olympus-ims.com.
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