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Une solution qui semble sortie d’un conte de fées pour la mesure des pièces usinées

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Contrôle de la qualité d’échantillons de pièces usinées

Vous rappelez-vous du conte « Boucle d’or et les Trois Ours » dans lequel Boucle d’or goûte trois bols de gruau pour s’apercevoir que l’un était trop chaud, l’autre trop froid, et le dernier parfait? Je me suis souvenue de cette histoire au moment du lancement du microscope de mesure STM7, car c’est un outil qui, je pense, est parfaitement adapté à de nombreuses applications de mesure de précision.

Le microscope de mesure STM7 est conçu pour permettre des mesures 3D rapides et de haute précision, et notamment vérifier les tolérances des pièces métalliques usinées . Il existe un nombre important d’équipements de mesure disponibles sur le marché, allant de simples outils à main aux énormes machines. Pourquoi choisir le STM7?

Le microscope de mesure STM7.

Le microscope de mesure STM7.

C’est ici qu’on peut faire le parallèle avec l’histoire de Boucle d’or, car pour de nombreuses applications de mesure au cours des processus de production et de contrôle de la qualité des pièces usinées, le microscope de mesure STM7 offre le parfait équilibre entre facilité d’utilisation et résultats de haute qualité.

Jetons simplement un œil aux autres solutions possibles. D’une part, il y a les outils à main, comme les pieds à coulisse et les micromètres. Ils sont simples et faciles à utiliser et ne nécessitent aucune formation, mais ils doivent être en contact avec l’échantillon et ils sont souvent difficiles à utiliser sur des pièces complexes. De plus, les écarts constatés d’un opérateur à l’autre peuvent être importants.

D’autre part, il y a les outils de mesure de pointe, comme les machines de mesure tridimensionnelles, les projecteurs de profil et les comparateurs optiques. Ces systèmes permettent de réaliser des mesures complexes sur un champ de vision large, mais peuvent se révéler encombrants et représentent un investissement important pour le laboratoire. Enfin, certains équipements requièrent également de longues heures de formation.

Le microscope idéal

Le microscope de mesure STM7 vous offre le bon équilibre. En effet, grâce à sa résolution submicrométrique et sa capacité de mesure tridimensionnelle, ce microscope vous permet de mesurer un échantillon selon les trois axes, et ce, sans avoir besoin de le repositionner. Ses capacités vont bien au-delà des simples mesures linéaires, avec notamment des fonctionnalités de détermination de la concentricité, de la circonférence, des angles, etc.

Positionnement d’une vis sous le microscope STM7.

Positionnement d’une vis sous le microscope STM7.

Résultats de mesure de la vis placée sous le microscope STM7.

Résultats de mesure de la vis.

Le microscope STM7 associe ces fonctionnalités de pointe à un fonctionnement simple et rapide, ce qui est idéal pour atteindre la cadence élevée nécessaire pour la mesure des pièces usinées. Inutile d’acquérir d’abord une image; il suffit de définir un point de départ et de déplacer la platine pour obtenir une mesure rapide et précise. Bien sûr, le STM7 peut aussi être utilisé comme un microscope optique traditionnel, ce qui constitue un avantage indéniable sur les autres dispositifs de mesure.

Mesures de haute précision et fonctionnement rapide et intuitif réunis dans un appareil compact : voilà ce qui fait du microscope de mesure STM7 l’outil parfaitement adapté à une multitude d’applications.

Il était une fois, nous avons rédigé une note d’application sur ce sujet. Pour plus d’informations et des exemples concrets, cliquez ici .

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Product Marketing Manager

Since joining Olympus in 2017, Azer has been responsible for materials science microscopy and imaging software systems at Olympus SE Co. KG (Hamburg, Germany). She holds a Bachelor's Degree in industrial engineering as well as an MSc in management. As a Product Marketing Manager, Azer works with product managers and sales specialists to support and develop industrial microscopy products; including conventional, measuring, stereo, and image analysis software.

août 22, 2019
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