WALTHAM, Mass., 2021년 11월 15일—OmniScan™ X3 위상 배열 결함 탐상기용 WeldSight™ Remote Connect 앱은 PC나 노트북에서 WeldSight 소프트웨어로 모든 용접 검사 과정을 가능케 하여 워크플로를 간소화합니다. 본 위상 배열 초음파 테스트(PAUT) 솔루션을 Olympus 스캐너 및 프로브와 결합하면 비효율적인 비파괴(NDT) 방식으로 인한 생산 지연이 최소화됩니다.
대형 용접 검사에 대한 생산성 개선
압력 용기부터 풍력 터빈 블레이드까지를 망라하는 특대 금속 부품의 제조사들은 엄격한 국제 표준에 따라 신규 제조 용접을 확인해야 합니다. 검사로 인한 병목 현상은 생산 속도를 저하하여 몇 달에 달하는 지연이 발생할 수 있습니다.
OmniScan X3 결함 탐상기에 WeldSight Remote Connect 앱을 다운로드하면 연결된 컴퓨터의 WeldSight 소프트웨어로 유닛을 제어할 수 있습니다. 결함 탐상기와 소프트웨어는 원격 제어 기능 덕분에 효율적이고, 성능이 높으며, 비용 효율적이기도 한 이동식 검사 솔루션으로 함께 변모하게 됩니다. 제조사는 이를 통해 특대 부품의 신규 용접 검사, 다중 그룹과 프로브를 사용하는 복잡한 구성, 결함 탐상기의 범위와 시각화를 극대화하는 스캐너 및 모니터에 최적화된 맞춤형 장비 설정을 생성하는 유연성을 발휘합니다.
설정부터 분석까지 빨라진 워크플로
OmniScan X3의 데이터가 WeldSight 컴퓨터로 곧장 전송되기 때문에 수집부터 분석까지 걸리는 시간이 절약됩니다. WeldSight 소프트웨어는 표시 검증 최적화를 위한 전문 용접 분석 도구와 맞춤형 데이터 디스플레이를 갖추고 있습니다.
형태가 복잡한 대형 부품 용접에 특화된 결함 특성화와 지향을 용이하게 하기 위해, WeldSight 소프트웨어는 용접의 종합적인 이미지를 제공하여 검사자가 뚜렷한 스캔 파일을 통합하여 모든 면에서 표시를 확인할 수 있게끔 합니다. WeldSight 소프트웨어는 스캔 계획의 유연성 증대를 위해 통합형 ES BeamTool 또한 제공하여 제조 코드를 비롯한 다양한 용접 및 부품 특성을 매개변수와 결합합니다.
생산과 조화되는 검사
WeldSIght Remote Connect 앱은 제조사가 생산성이 높은 상용 용접 검사 솔루션에 용이하게 접근할 수 있도록 하며, OmniScan X3 결함 탐상기의 강력한 PA, UT, TOFD 데이터 수집과 WeldSight 소프트웨어의 앞선 기능성 및 맞춤형 사용자 인터페이스를 활용합니다. 제조사는 본 솔루션을 통해 신규 제조 용접을 관리하여 국제 표준을 준수하면서도 생산 속도를 유지할 수 있습니다.
OmniScan X3 결함 탐상기용 WeldSight Remote Connect 앱에 대해 더 알아보려면 www.olympus-ims.com/weldsight/ 에 접속하십시오.
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Olympus는 의료, 생명 과학 및 산업용 장비 산업을 위한 고객 지향 솔루션 구축에 노력을 다하고 있습니다. Olympus는 100년 이상 동안 사람들의 삶을 더 건강하고, 안전하고, 만족스럽게 만드는 데 몰두하고 있습니다. 당사는 이를 위해 질병의 발견, 예방 및 치료를 돕고 과학 연구를 지원하며 공공 안전을 보장하고 있습니다.
Olympus의 산업 솔루션은 산업 현미경과 비디오 내시경부터 비파괴 테스트 기술 및 X선 분석기까지 광범위합니다. 이러한 제품은 품질 보증, 검사 및 측정 애플리케이션에서 광범위하게 사용됩니다. 제조, 유지보수, 환경 및 천연자원 등의 분야에서 고객을 지원하는 Olympus 기술은 제품의 품질과 산업 인프라 및 시설의 안전에 기여합니다. 자세한 내용을 확인하려면 www.olympus-ims.com을 방문하세요.
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