Bezplatné plakáty uvádí podrobnosti a obrázky vztahující se k našim kontrolám kompozitních materiálů a technologiím testování.
Naše řešení pro kontrolu kompozitních materiálů pomocí technologie phased array přináší komplexní sadu nástrojů, které zjednodušují kontrolu součástí vyrobených z kompozitních materiálů, včetně potahů, vazníků a podélných nosníků. Hlavní součásti řešení zahrnují: defektoskop OmniScan®, skener GLIDER™, rotační sondu RollerFORM®, kodér Mini-Wheel™, sondy a klíny navržené pro kontrolu kompozitních materiálů.
Velmi přesná kontrola plochých panelů
Při kompletním mapování velkých ploch se skener GLIDER™ používá pro přesné určení polohy XY s phased array (PA) nebo při ultrazvukovém testování (UT).
Malá stopa pro malé části
U těžko přístupných ploch, jako jsou vazníky nebo podélné nosníky, je možné kodér Mini-Wheel™připojit přímo k sondě, a dosáhnout tak velmi malou stopu.
Ergonomická kontrola plochých a zahnutých povrchů
Pryžový válec rotační sondy skeneru RollerFORM TM se dodává ve dvou velikostech a je vyroben z materiálu, který zajišťuje vynikající vazbu. Úzce také odpovídá akustické impedanci vody, což zajišťuje, že jsou poskytované údaje vysoce kvalitní. Průhledný pryžový válec a vodní uzávěr usnadňují rozpoznání a odstraňování vzduchových bublin z komory s kapalinou.
Ergonomicky navržený skener s technologií phased array se zabudovaným indexovacím tlačítkem vám umožňuje mapovat povrch materiálu, a to pomocí získávání a kombinování vícenásobných jednořádkových kódovaných C-skenů. Zabudované laserové navádění pomáhá udržovat jednořádkové skeny rovné a přesné.
Nákladově efektivní řešení pro kontroly plochých povrchů
Při omezeném prostoru představuje skener VersaMOUSE™ nákladově efektivní doplněk skeneru GLIDER. Skener VersaMOUSE, který je osazen stejnou sondou a klínem Aqualene, obvykle používanými spolu se skenerem GLIDER, umí zajistit 2D mapování malých částí a oblastí. Mezi jeho charakteristiky patří:
2D mapování pomocí indexovací funkce
Skenery řady VersaMOUSE a RollerFORM mají zabudované indexovací tlačítko, díky kterému je 2D mapování snadné – stačí pouhé stisknutí palcem. Jednoduše pořiďte kódovaný jednořádkový sken a stiskněte tlačítko pro indexování polohy v kolmém směru. Při pořizování dalšího jednořádkového skenu je tento sken automaticky a v reálném čase srovnán na displeji přístroje s předchozím skenem. Tento postup zopakujte, a vytvořte tak 2D mapu oblasti vašeho zájmu.
Klín AqualeneAkustika podobná zkouškám ponořením Aqualene je elastomerový vazební prostředek s akustickou impedancí podobnou vodě. Klíny Aqualene nabízí několik výhod, například:
Klíny Aqualene jsou k dispozici pro sondy phased array NW1, NW2 a NW3 a je možné je objednat s volitelným rekuperačním systémem vody, který zajistí lepší kontakt s nepravidelnými povrchy a minimální ztrátu vody. Klíny Aqualene ve srovnání s produktem Rexolite Klíny Aqualene snižují odražený signál rozhraní, čímž přispívají až k 50% zlepšení rozlišení blízko povrchu. Výsledkem je, že měřicí bránu můžete umístit blíže k rozhraní. |
Řešení, které společnost Olympus nabízí pro lopatky větrných turbín, umožňují uživateli kontrolovat pojivo laminátových plátů a stojin ze silných tlumicích materiálů, jako jsou materiály z uhlíkového vlákna (CFRP – uhlíkovými vlákny tvrzené plasty) a skelného vlákna (GFRP – výztuž tvořená skelnými vlákny). Ve srovnání s konvenční ultrazvukovou defektoskopií (UT) se toto řešení, které využívá sondu phased array, vyznačuje širším pokrytím, a usnadňuje tak tyto náročné kontroly tím, že zajišťuje:
Snadné ergonomické skenováníSkener RollerFORM™ XL s technologií phased arraySkener RollerFORM XL je rozšířenou verzí původního a osvědčeného skeneru RollerFORM a je navržený tak, aby si poradil s náročnými úkoly kontrol velkých součástí. Skener je k dispozici s 1MHz sondou phased array s vyšší elevací, která u materiálů s velkým útlumem, např. kompozitních materiálů, zajišťuje lepší signál. Skener RollerFORM XL nabízí pohodlnější přístup ke kontrole lopatek větrných turbín. Vyznačuje se svou ergonomičností a snadnou ovladatelností a k vytvoření dobré vazby potřebuje pouze vodní mlhu. Zabudované tlačítko pro zahájení pořizování dat a indexovací tlačítko pomáhají spolu s laserovým naváděním skeneru RollerFORM XL vytvořit 2D mapy v případě, že je skener zkombinován s defektoskopem OmniScan™. Mezi další výhody sady patří:
|
|
Sledovat integritu laminátových plátů je důležité. Výrobci potřebují rychle upravit parametry výroby tak, aby byli schopni zajistit kvalitu materiálů na bázi skelných nebo uhlíkových vláken.
Intuitivní zobrazování, která zajišťují naše defektoskopy phased array, umožňují inspektorům snadněji detekovat:
Charakteristické vady zjištěné ultrazvukem s phased array |
Kontrola rozlepení stojin je důležitá pro zajištění dlouhodobé spolehlivosti lopatky. Toto řešení sondy phased array se může pohybovat podél lopatky nebo napříč – pomocí kodéru Mini-Wheel™ pro ruční jednořádkové kódované skeny nebo skeneru GLIDER™ pro dvouosé poloautomatické kódované skeny.
Skeny zobrazují intuitivní snímky C-skenu, které znázorňují kontrolovanou oblast zmapovanou s barevně odlišenou amplitudou signálu.
Toto řešení usnadňuje kontrolu kvality lepení a měří jeho šířku. V případě, že je lepený spoj v pořádku, prochází v lepených zónách ultrazvuk přes pojivo a rozptýlí se do stojin, takže v lepeném rozhraní je odražený signál slabý (v C-skenu znázorněno modře nebo žlutě). V některých oblastech použití je za účelem měření tloušťky pojiva možné využít odpovídající A-sken.
Zobrazení C-skenu usnadňuje kontrolu kvality lepení i měření jeho šířky. |
V tomto příkladě lze A-sken použít ke změření tloušťky pojiva. |
Zatímco je defektoskop OmniScan preferovaným přístrojem pro manuální nebo poloautomatickou kontrolu při výrobě a provozní údržbě, přístroj pro pořizování dat FOCUS PX™ lze použít jako součást zakázkového automatického kontrolního systému při výrobě.
Poloautomatická kontrola pomocí skeneru GLIDER o délce 72 palců a defektoskopu OmniScan |
Pro použití při konvenčním ultrazvukovém testování (UT) jsou k dispozici držáky, které umožňují použít sondu M2008 se skenerem GLIDER™ nebo s kodérem Mini-Wheel™.
SM2008-0L-AQ25 (vlevo). Sonda M2008 0,5 MHz (uprostřed). SM2008-0L-SC (vpravo). |
Our Phased Array Composite Inspection Solution for radii features holders and curved linear arrays that cover the entire corner in a single pass. The geometry of the probe enables all of the ultrasonic beams to coincide at 90° with the surface of the corner similar to flat-surface inspection. The inspection is performed in water immersion, either from the inside or from the outside of the radii, depending on the shape and size.
You are being redirected to our local site.