Asijsko-pacifické technologické centrum

Posláním technologického centra je přinášet vysoce kvalitní řešení šitá na míru, která zákazníkům pomáhají využívat výhod automatizace a optimalizace pracovních postupů.

• Sídlí v Singapuru a poskytuje služby celému asijsko-pacifickému regionu
• Společně se zákazníky spoluvytváří automatizovaná řešení kontrol
• Dodává přizpůsobený software s cílem optimalizovat pracovní postupy kontrol
• Spolupracuje s čelními výzkumnými centry v Asii

Vyšší produktivita | Vylepšená spolehlivost | Bezpečnější a robustnější provoz | Snížená zmetkovitost

Automatizace přináší průmyslovým kontrolám významné výhody, včetně vyšší produktivity, lepší opakovatelnosti a spolehlivosti a osvobození obsluhy od potenciálně nebezpečného prostředí.

Díky technologiím, které automatizují nudné a opakující se úkoly, se obsluha může věnovat práci, která přináší přidanou hodnotu. In-line kontrola a měření také umožňují továrnám optimalizovat procesy v reálném čase, což přispívá ke snížení zmetkovitosti a předělávek.

Globální zavádění automatizace rychle narůstá. Světové ekonomické fórum předpovídá, že do roku 2025 budou stroje vykonávat více současných pracovních úkolů než lidé.

Tento posun směrem k automatizaci otevírá pracovníkům příležitost naučit se novým dovednostem a vstoupit do nově vznikajících rolí, které podpoří automatizované a zefektivněné pracovní postupy.

Digitalizace kontrolních dat

Naše řada přesných tloušťkoměrů se používá napříč výrobními odvětvími. Měřidlo 38DL PLUS™ se používá k měření kovových leteckých a kosmických součástí, zatímco měřidlo Magna-Mike™ 8600 se běžně používá v odvětví zpracování plastů.

Jeden malajský zákazník používal měřidlo Magna-Mike 8600 ke kontrole tloušťky plastových obalů. Výsledky měření však byly zapisovány ručně a poté byly ručně zadávány do počítačového systému řízení výroby (MES). Tento postup byl pomalý a náchylný k chybám.

Uvedený zákazník spolupracoval s technologickým centrem na vytvoření softwaru, který automaticky protokoluje data přímo do jeho systému MES. Toto řešení výrazně zvýšilo produktivitu a současně eliminovalo chyby při záznamu dat.

Automatizovaná řešení NDT vyvinutá v technologickém centru doplňují naše stávající systémy NDT zapojené do procesu výroby.

Informujte se o systémech NDT >>

Robotická rentgenová fluorescenční analýza (XRF)

Naše rentgenové fluorescenční analyzátory (XRF) poskytují rychlou, přesnou a nedestruktivní identifikaci slitin a analýzu prvků do širokého spektra průmyslových odvětví.

Například jistá skladovací a logistická společnost z jihovýchodní Asie potřebovala způsob, jak automaticky ověřovat pravost klíčových položek. Účast lidské obsluhy však musela být vzhledem k povaze skladovaných předmětů omezena na minimum.

Technologické centrum spolupracovalo na vytvoření robotického řešení XRF, které zajišťuje 100% ověření skladovaných položek. Tento systém byl vyvinut za méně než dva měsíce.

Uvedené řešení navíc automaticky odesílá výsledek ověření digitálním inventárním serverům společnosti, čímž zajišťuje úplnou sledovatelnost.

Informujte se o XRF >>

Velké mikroskopové stoly

Výrobci, například ti, kteří pracují v automobilovém a elektronickém průmyslu, často vyžadují přesné mikroskopy na analýzu, kontrolu a řízení kvality. Při kontrole mikroskopem však mohou velikost, tvar a hmotnost některých součástí způsobovat problémy.

Systémy mikroskopů, které jsou přizpůsobeny konkrétním součástem a aplikacím, mohou optimalizovat pracovní postupy kontroly a zvýšit produktivitu.

Informujte se o průmyslových mikroskopech >>

Automatizované testování drahých kovů

Toto řešení kombinuje XRF, ultrazvukové testování a testování vodivosti drahých kovů. Všechna měření se provádějí a zaznamenávají automaticky, aby se zvýšila rychlost, předešlo se chybám vznikajícím při ručním zpracování a zajistila se úplná sledovatelnost.