亚太技术中心

亚太技术中心的使命是提供高质量的定制解决方案，协助我们的客户从经过优化的自动化工作流程中受益。

• 总部设在新加坡，服务于亚太地区
• 与客户一起创建自动化检测解决方案
• 提供定制软件，以优化检测工作流程
• 与亚洲各大前沿研究中心合作

提高了生产率|增强了可靠性|操作更安全、更稳健|减少了废品

自动化为工业检测带来了巨大的好处，包括提高了生产率，改善了可重复性和可靠性，以及将操作人员从潜在的危险环境中解放出来。

采用高科技以自动化方式完成重复、繁琐的任务，可使操作人员专注于可以带来附加值的工作。在线检测和测量还可使工厂实时优化生产工艺，有助于减少出现废品和返工的情况。

全球性的自动化建设正在飞速发展。世界经济论坛预测，到2025年，机器将比人类完成更多的当前工作任务。

这种向自动化转向的潮流，为工人们打开了学习新技能、扮演新兴角色，以支持自动化和简化工作流程的机遇之门。

检测数据的数字化

我们的精确测厚仪系列用于整个制造行业。38DL PLUS测厚仪用于测量金属航空部件，Magna-Mike 8600测厚仪通常用于塑料行业。

一位马来西亚客户使用Magna-Mike 8600测厚仪来控制塑料包装的厚度。他们以手写方式记录测量结果，然后再以手工方式输入到他们基于计算机的制造执行系统（MES）中。这个过程很慢，而且容易出错。

客户与技术中心合作，共同开发了一个软件，将数据自动记录到他们的MES中。这项解决方案大幅提高了生产效率，同时也消除了数据记录错误。

技术中心开发的自动化无损检测解决方案完善了我们现有的在线无损检测系统。

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机器人X射线荧光（XRF）

我们的X射线荧光（XRF）分析仪为各种行业提供快速、准确、无损的合金辨别和元素分析。

例如，一家总部设在东南亚的仓储物流公司需要一种自动验证关键物品真实性的方法。由于储存物品的性质，必须尽量减少操作人员的参与。

技术中心与客户共同创建了一个机器人XRF解决方案，对储存的物品进行100%无遗漏验证。系统的开发不到两个月的时间。

此外，这个解决方案自动将验证结果发送到公司的数字库存服务器，提供了完整的可追溯性。

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大型显微镜载物台

汽车和电子等行业的制造商经常需要精密显微镜来进行分析、检测和质量控制。然而，某些部件的尺寸、形状和重量会给显微镜检测制造难题。

为特定部件和应用定制的显微镜系统，可以优化检测工作流程，提高生产率。

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自动贵金属检测

这个解决方案综合采用了XRF、超声和电导率检测技术对贵金属进行检测。所有测量均自动进行和记录，以提高速度，避免人工错误，并提供完整的可追溯性。