渦流アレイ技術
渦流アレイ(ECA)技術は、同様のプローブ構成で並列に配置した数個のセンサーコイルをコンピュータ制御します。 マルチプレキシングを使用しデータ収集を行うことにより、個々のコイル間の相互インダクタンスを回避します。
OmniScan® ECA検査構成は、ブリッジあるいは送受信モードで作動する32系統のセンサーコイル(外部マルチプレクサーで最大64センサーコイル)に対応します。 使用周波数は、20 Hz～6 MHzで、同時に多重周波数でも探傷も可能です。
渦流アレイの利点
単一チャンネル渦流技術と比較すると、渦流アレイ技術は、次のような利点があります。
- 検査時間の大幅な削減
- シングルパスだけで広範囲のエリアをカバー
- 複雑な機構やロボットによるスキャンを単純化
- 検査エリアのリアルタイムマッピングによりデータ解析を容易化
- 複雑な形状の試験体にも最適
- 信頼性・検出能力(POD)のアップ
渦流アレイプローブ
Olympus NDTは、幅広いアプリケーションに合わせて、R/D Tech ECAプローブを製造しています。 プローブは、特殊な欠陥タイプを検出したり、試験体の外形に合わせ簡単に検査できるよう、さまざまな形やサイズを用意しています。 標準設計のプローブは、クラックや穴、また、腐食や多層構造におけるクラックのような表面化の欠陥の検出に適しています。
センサーコイル間のマルチプレキシングの原理（コイルの表示は、図解を意図するものです） （コイルの表示は、図解を意図するものです）
センサーコイル間のマルチプレキシングの原理 （コイルの表示は、図解を意図するものです）
 
渦流アレイプローブは、さまざまな形状やサイズに設計ができ、試験体の形状に合わせて製作ができます。
アルミニウムで6 mmまでの腐食検査用送受信用プローブ
オプションのエンコーダーを搭載した表面クラック検出用送受信プローブ
表面クラック検出用アブソリュートプローブ
渦流アレイソフトウェア
容易なデータ収集と解析表示 - C-スキャン表示におけるデータ収集により、高速で効率的な探傷を実現
- 解析モードのデータ選択により、インピーダンス・プレーンとストリップチャートで信号を解析
- 振幅、位相、位置測定
- 調整可能なカラーパレット
- 従来の単一チャンネルECTプローブ検査に対応する大型インピーダンス・プレーンとストリップチャート表示
校正ウィザード - ステップ式プロセス
- 各チャンネルは、独自のゲインと回転を保ちながら、グループのすべてのチャンネルを同時に校正可能
- 振幅と位相は、異なる基準欠陥に設定可能
アラーム - LED、ブザーおよびTTL出力を融合した3つのアラーム出力
- インピーダンスプレーンにおいて、様々なアラームゾーンの形状定義が可能(扇形、矩形、円形など)
自動プローブ検出と設定 - C-スキャンパラメータとマルチプレキシング機能は、プローブ接続と同時に自動的に設定
- プローブを損傷しないための周波数帯域保護機能
解析モードの減算ツール
この機能は、近接したチャンネル間に見られるリフトオフ偏差を取り除きます。
高機能リアルタイムデータ処理 - リアルタイムデータ補完機能により、欠陥の空間表現を向上
- 2つの周波数が作動しているときは、無駄な信号を除去するためのMIX信号を生成(例：リフトオフ、ファスナ信号など)
- フィルタのいくつかは、ハイパス、ローパス、メディアン、アベレージングフィルターなどのデータに対応。 下記の画像では、クラックが重ね継ぎの端に位置していることを表示。 フィルタ化されたデータは、特に小さなクラックなどの検出能力を向上。
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