コンタミネーション解析システム
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どの製造工程においても、製品機能上の制約がかからないよう、コンタミネーションを可能な限り低く抑えなければなりません。部品の清浄度は非常に重要であり、それを測定し評価する必要があります。エビデントのコンタミネーション解析ソリューションは、高水準の洗浄度規格に準拠した、部品の清浄度検査データの取得、処理、解析、およびドキュメント化が可能です。 開発から品質管理まで、エビデントのコンタミネーション解析システムは、生産性向上に貢献します。部品の清浄度規格に準拠するように設計され、ソフトウェアも直観的に操作できるので、検査プロセスの各ステップの対応に迷うことはありません。作業の習熟度に関わらず、清浄度データの取得を迅速、簡単、かつ効率的に行えます。 |
精密部品において、各部品が適切に動作し、その性能を最大限に発揮するためには、汚染物質が完全に排除されている必要があります。技術的清浄度を説明するとすれば、部品内の粒子汚染のレベルを測定し、部品の清浄度基準が満たされていることを確認したうえで、ユーザーに高品質の最終製品を提供するためのプロセス、といえます。部品のコンタミネーション解析のワークフローは、全体として6つのステップに分けることができます。各ステップの詳細については、ブログ「工業用洗浄度検査ワークフローを読み解く」をご覧ください。内容は以下のとおりです。
清浄度検査の最初のステップは準備です。これには、抽出、ろ過、乾燥、計量が含まれます。
第２ステップには、画像ピクセルサイズの校正と、粒子サイズ分類のための粒子測定パラメーターの設定が含まれます。
第3ステップは粒子サイズの分類、粒子数の推定および正規化です。これには、サイズクラスの指定と、粒子のスキャンとチェックを行う領域の指定が含まれます。
第4ステップは、汚染レベルの計算です。これには、清浄度コードの定義と最大許容量の確認が含まれます。
第5番ステップには、反射（金属と見なされる）粒子と非反射（非金属と見なされる）粒子の区別と、繊維（非汚染粒子）の特定があります。
最後のステップは、結果のレビューと各種データレポートの作成です。
ブログ：工業用清浄度検査とはこのブログでは、清浄度が製品の信頼性に及ぼす影響、清浄度を必要とするアプリケーション、清浄度検査の実施に必要なシステムなど、部品の清浄度検査の基本事項を取り上げます。 今すぐ閲覧 |
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カタログ：工業規格の解説書コンタミネーション解析の処理手順の多くは、社内の業務標準や外部の工業規格で定義されています。これらの工業規格には、解析対象のメンブレンフィルターの評価方法だけでなく、解析準備についても説明されています。企業独自の清浄度規格は、一般に国際規格を基にしています。 今すぐ閲覧 |
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カタログ：ハードウェアアクセサリーコンタミネーション解析には、各種アプリケーションによって円形や長方形の領域を持つサンプルホルダーが必要です。ホルダーの種類としては、フィルターメンブレン径25 mm、47 mm、55 mm用の、白色または黒色の背景を持つものがあり、テープリフトサンプリング用ホルダー、金属アプリケーション向けの平面ホルダー、粒子トラップ用ホルダーが挙げられます。 今すぐ閲覧 |
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