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風力タービンの検査ソリューション

優れた携帯性と目的に応じたソリューションにより検査時間の短縮とコストを削減

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ブレードの欠陥種類

  • 衝撃による損傷
  • 凹凸
  • 層間剥離
  • 落雷による損傷
  • 剥離

検査テクノロジー

ギアボックスの欠陥種類

  • 亀裂

検査テクノロジー

タワーの欠陥種類

  • 亀裂
  • 溶解不良
  • 多孔
  • スラグ

検査テクノロジー




風力タービンの検査ソリューション

工業内視鏡によるギアボックス検査

ギアの歯とベアリングの欠陥(変色、孔食など)の有無を検査
 
  • オイル除去アダプターで検査を効率化
  • クリアで鮮明な画像により欠陥検出率を向上
  • 小型・軽量設計により、アクセスしにくいエリアにも使用可能

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風力タービンの検査ソリューション

超音波フェイズドアレイ(PA)によるギアボックス検査

アクセスが難しい個所でも欠陥位置を把握し故障を予防
 
  • 超音波フェイズドアレイ(PA)プローブで超音波ビームを操作し、複数エリアの検査を簡易化
  • X線検査よりも検査時間を短縮
  • 迅速で定量化可能な結果をもたらす現場での分析

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風力タービンの検査ソリューション

超音波フェイズドアレイによるタワー検査(PA)

風力タワーの健全性をモニター
 
  • 腐食や亀裂を迅速に検出し、重要なデータを保存
  • X線検査よりも検査時間を短縮
  • 結果取得を迅速に行うことにより、プロセスの問題を検出してすばやく解決

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風力タービンの検査ソリューション

渦流アレイによるタワー検査

タワーの溶接部を効率的にすばやく検査
 
  • 塗装を除去せずに、亀裂と溶接部の欠陥を検出
  • 浸透探傷試験と磁性粒子試験を置換
  • 自動リフトオフ補正機能による正確な結果

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風力タービンの検査ソリューション

風力タービンの検査ソリューション従来型超音波(UT)によるブレード検査

落雷による損傷の検査と修理が必要な時期を把握
 
  • 困難な検査用にも最適な人間工学に基づいた堅牢設計
  • 熟練検査者と初心者の双方にとって使いやすい直感的なインターフェース
  • 全範囲のプローブによるブレード欠陥検出とサイジング

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風力タービンの検査ソリューション

ボンドテスター(BT)によるブレード検査

剥離と層間剥離に関するブレードの検査
 
  • 複合材料の剥離と層間剥離をすばやく検出
  • 事前のプログラム設定による自動プローブ認識機能
  • 軽量、優れた携帯性

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風力タービンの検査ソリューション

工業内視鏡によるブレード検査

ブレード内部の損傷の検査と品質管理
 
  • アクセスしにくいエリアを検査するための最長30mのスコープ
  • フィールドとインラインの検査用に携帯性に優れた小型設計
  • 優れた湾曲性能で、ターゲットにスムーズで正確にアプローチ

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