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Test. mesure. image. analyse.

Olympus propose à ses clients une gamme complète de solutions de contrôle non destructif comprenant l'inspection visuelle à distance, l'inspection par courants de Foucault et l'inspection par ultrasons !

Olympus est un chef de file de l'industrie grâce à son portefeuille étendu de produits novateurs reconnus dans les domaines de l'inspection, de l'analyse et de l'imagerie. Parmi les nombreux appareils et technologies d'analyse de pointe, soulignons notamment les appareils d'inspection visuelle à distance, les microscopes, les appareils à ultrasons, les appareils à ultrasons mutiéléments, les appareils à courant de Foucault, les appareils à courants de Foucault multiéléments, l'analyse par fluorescence des rayons X, l'analyse par diffraction des rayons X et la métrologie optique. Notre gamme élargie de produits comprend entre autres des appareils de recherche de défauts par ultrasons, des mesureurs d'épaisseur à ultrasons, des vidéoscopes, des endoscopes, des microscopes, des systèmes avancés d'inspection non destructive sur ligne de production, des analyseurs XRF et XRD, des détecteurs interférométriques, sans compter toute une série de scanners, de sondes, d'instruments, d'accessoires et de logiciels.

Les appareils Olympus sont utilisés dans le cadre de nombreuses activités industrielles et de recherche s'étendant aux domaines aéronautique, pétrochimique, manufacturier, de la production d'énergie, de l'automobile et des produits de consommation. Les appareils Olympus contribuent au contrôle de la qualité de nombreux produits, en plus de garantir la sûreté de nombreuses infrastructures et installations.


Les contrôles par ultrasons utilisent des ondes sonores de haute fréquence selon des directions de propagation spécifiques pour mesurer des épaisseurs de paroi, trouver des défauts internes, ou analyser les propriétés mécaniques de matériaux tel que les métaux, plastiques, composites, céramiques, gommes et verres. En utilisant des gammes de fréquences au délà des capacités de perception de l'oreille humaine, les instruments de contrôle par ultrasons génèrent de brèves décharges d'énergie ultrasonore qui sont couplées à la pièce à contrôler, et l'instrument analyse les ondes réfléchies ou transmises afin de générer les rapports de tests.
Le contrôle par ultrasons multiéléments est une méthode de contrôle par ultrasons spécialisée, qui utilise des traducteurs multiéléments sophistiqués et des logiciels puissants afin d'orienter les ondes ultrasonores haute fréquence au travers de la pièce à contrôler, et de reconstituer les multiples échos de retour pour produire une cartographie précise de la structure interne, de façon similaire à l'imagerie médicale. Cette technique est utilisée pour l'inspection de structures métalliques, soudure de pipelines, composants aéronautiques, et d'autres applications similaires pour lesquelles les informations supplémentaires fournies par les ultrasons multiéléments sont précieuses.
Le contrôle par Courants de Foucault utilise des principes électromagnétiques simples d'induction pour localiser des défauts proches de la surface, faire des mesures d'épaisseur, et catégoriser certaines propriétés des matériaux. Une sonde Courants de Foucault génère un champ magnétique qui induit des courants électriques tourbillonnant dans la pièce à contrôler. Des modifications dans l'intégrité de la pièce ou son épaisseur vont perturber ces courants tourbillonnants, donc le champ magnétique, et in fine l'amplitude et la phase du voltage dans la sonde. L'instrument gère les signaux émis et reçus par la sonde et affiche l'information pour analyse. Les systèmes par Courant de Foucault multiéléments utilisent de multiples sondes pour augmenter la couverture de la pièce à contrôler et fournit les résultats sous forme d'imagerie.
Industrial microscopes incorporate many complex designs that aim to improve resolution and sample contrast. Olympus microscopes meet a wide-variety of analysis applications, from a routine inspection to sophisticated analysis by it's wide range of microscope models strengthened by superb optical performance and a variety of accessories. The combination of digital camera and software provides streamlined workflows and flexible solutions for image acquisition, measurement and reporting as well as grain analysis, particle analysis and other material solutions. OLYMPUS also provides non-contact geometric measurements of electronic devices and machined parts with a high-precision measuring system.
Nos systémes vidéoscopiques sont créés pour répondre à la demande des inspections en milieu industriel. Ils offrent des solutions portable et intelligentes avec des fonctionnalités avancées, intuitives, en faisant des solutions idéales d'inspection vidéo à distance. Une grande grande variété de vidéoscope, fibroscope et boroscopes avec des diamétres variés et différentes options en terme de visée sont disponibles. Cela fait de nos videoscopes des solutions d inspections polyvalentes répondant à une multitude d'exigences dinspections.
Les analyses par Fluorescence X et par Diffraction X sont basées sur l'interaction de la matière avec des rayons X (rayonnement électromagnétique de haute énergie et de longueur d'ondes courtes. L'analyse XRF utilise le fait que lorsqu'un faisceau de rayons X tape la matière, il excite les éléments à l'échelle atomique et provoque un mouvement d'électrons. Chaque élément est caractérisé par l'émission de rayons X secondaires (fluorescence) lors de cette excitation, identifiant ainsi la composition élémentaire de l'échantillon. Par exemple, la fluorescence X permet de qualifier et de quantifier le fer et le soufre présent dans la matière. L'analyse XRD utilise le fait que lorsqu'un faisceau de rayons X tape la matière, une diffraction se créé, générant un motif qui est unique à la structure cristalline de l'échantillon. Ces motifs de diffractions sont utilisés pour identifier la composition de la matière. Par exemple, la diffraction X peut identifier et quantifier le composé de fer et de soufre dans la matière comme la marcassite - disulfure de fer orthonomique, ou la pyrite - disulfure de fer cubique, ou la pyrrhotite- sulfure de fer. Ensemble, la XRF et la XRD donne une image compréhensive de la composition de l'échantillon en fournissant une identification et une quantification des éléments ou des composés. Ces techniques d'analyse rapide et non destructive sont largement utilisées pour déterminer la composition des métaux, alliages, verres, céramiques, minéraux et autres nombreux matériaux.

Vanta 

Les analyseurs XRF portables Vanta sont parmi les appareils les plus robustes jamais fabriqués par Olympus. Ces appareils intuitifs, puissants et robustes procurent l’analyse élémentaire et l’identification des alliages rapidement et précisément aux clients qui exigent des résultats d’analyse dont la qualité est égale à celle des laboratoires sur site.

IPLEX NX Industrial Videoscope 

The IPLEX NX brings you most advanced technologies in IPLEX series. Provides a bright and high-resolution image even in large space through high quality image sensor, high brightness laser diode light source, high-level image processing technology and Olympus's optical lens.

Appareil de recherche de défauts par ultrasons EPOCH 650 

L’EPOCH 650 est un appareil de recherche de défauts par ultrasons conventionnels très performant pouvant être utilisé dans un grand nombre d’applications. Cet appareil intuitif et robuste vient remplacer le populaire appareil de recherche de défauts EPOCH 600. Il est aussi doté de capacités supplémentaires.

OLYMPUS CIX100 Turnkey Technical Cleanliness Inspection System 

The OLYMPUS CIX100 system is a dedicated turnkey technical cleanliness solution. Quickly acquire, process, and document particulate residue data of manufactured parts to comply with company and international standards.