Industrial Testing Instruments

MultiScan MS 5800 pour le contrôle des tubes

Produits d’inspection par courants de Foucault

Système à plusieurs technologies:

  • Courants de Foucault
  • Flux magnétiques de fuite
  • Champs lointains
  • IRIS à ultrasons

MS 5800E
Inspection des tubes par courants de Foucault (ECT)

MS5800

  • Condenseurs
  • Réchauffeurs d'eau d'alimentation
  • Échangeurs thermiques
  • Climatiseurs

L'inspection par courants de Foucault est une méthode sans contact utilisée pour l'inspection des tubes non ferromagnétiques. Cette technique convient à la détection et à la mesure des discontinuités du métal, telles que la corrosion, l'érosion, l'usure, la corrosion par piqûres, l'usure à la plaque-support, la perte de parois et les fissures dans les matériaux non ferreux.

  • Deux bobines sont excitées par un courant électrique, produisant un champ magnétique autour des bobines. Le champ magnétique pénètre le matériau du tube et génère des courants alternatifs opposés dans le matériau. Ces courants sont appelés courants de Foucault.
  • Tout défaut qui change le flux des courants de Foucault change aussi l'impédance des bobines dans la sonde.
  • Ces changements d'impédance des bobines sont mesurés et utilisés pour la détection de défauts dans le tube.

Caractéristiques principales du MultiScan MS 5800E

  • Quatre fréquences simultanées par entrée
    Cette fonction permet des vitesses d'inspection maximales de 2 m/s avec 4 fréquences sur les canaux absolus et différentiels, sans distorsion du signal.
  • Équilibrage électronique de la sonde
    Aucune sonde indépendante externe de référence n'est requise pour le fonctionnement avec canaux absolus.
  • Quatre entrées à courants de Foucault et jusqu'à 64 canaux multiplexés
    Le MultiScan™ MS 5800E est compatible avec un grand nombre de canaux à courants de Foucault pour les inspections avec les sondes multiéléments. La technologie d'inspection avec sondes multiéléments permet une couverture de surface plus rapide et plus facile que l'inspection à canal unique.

MS 5800U
Inspection des tubes avec système d'inspection interne rotatif (IRIS) pour les matériaux ferreux et non ferreux

MS5800

  • Chaudières
  • Réchauffeurs d'eau d'alimentation
  • Aérorefroidisseurs
  • Échangeurs thermiques

IRIS

L'option d'inspection par ultrasons IRIS est utilisée pour
l'inspection d'une grande variété de matériaux, y compris les tubes ferreux, non ferreux et non métalliques. Cette technique détecte et mesure les pertes de parois causées par la corrosion, l'érosion, l'usure, la corrosion par piqûres, la fissuration et l'usure à la plaque-support. La technologie d'inspection numérique IRIS d'Olympus est utilisée un peu partout comme technique de validation pour l'inspection par champ lointain, par flux de fuite magnétique et par courants de Foucault.

IRIS

Caractéristiques principales du MultiScan MS 5800U (IRIS)

  • Assistant à la configuration
    Simplifie l'étalonnage de l'appareil pour des tubes de différents diamètres et différents matériaux. L'assistant génère aussi le code d'identification pour l'inspection.
  • Gain en temps réel et contrôle des portes
    Il est possible de modifier les réglages UT pendant l'acquisition du C-scan pour une optimisation rapide de la détection du signal.
  • C-scans en couleurs en temps réel
    Réduit les nombres de défauts manqués dans l'affichage C-scan. Améliore la qualité et l'aspect de vos rapports en incluant des couleurs et des images des défauts en coupe transversale.
  • Enregistrement de la longueur totale du tube
    Utilisé pour analyser les données en différé et vérifier les résultats avec le client.

MS 5800R
Inspection des tubes par le
contrôle du champ lointain (RFT)

MS5800

  • Chaudières
  • Réchauffeurs d'eau d'alimentation
  • Échangeurs thermiques en acier au carbone

RFT

Le contrôle par champ lointain est utilisé pour l'inspection des tubes ferromagnétiques, tels que l'acier au carbone et l'acier inoxydable ferritique. Cette technologie offre une bonne sensibilité pour la détection et la mesure de défauts volumétriques causés par l'érosion, la corrosion, l'usure et l'usure à la plaque-support.

Les sondes pour l'inspection par champ lointain d'Olympus et le MultiScan™ MS 5800 sont utilisés pour l'inspection des échangeurs thermiques, des réchauffeurs d'eau d'alimentation et des tubes de chaudières, et ce, partout à travers le monde.

Inspection des tubes avec le contrôle
par champ proche

  • Aérorefroidisseurs
  • Échangeurs thermiques en acier au carbone

RFT

La technologie d'inspection par champ proche est une solution rapide et bon marché destinée surtout à l'inspection de tubes à ailettes en acier au carbone. Cette nouvelle technologie fonc-tionne avec une sonde à courants de Foucault à émission-réception séparées de conception simple, qui fournit une analyse du signal très facile.

L'inspection par champ proche convient tout particulièrement à la détection de la corrosion, de l'érosion ou de la corrosion par piqûres interne des tubes en acier au carbone. Les sondes à champ proche mesurent l'entrefer ou « le facteur de remplissage » et le convertit en signaux basés sur l'amplitude (analyse sans phase). Puisque la pénétration des courants de Foucault est limitée à la surface intérieure du tube, les sondes pour
l'inspection par champ proche ne sont pas affectées par la forme des ailettes à l'extérieur des tubes.

Inspection des tubes par
flux de fuite magnétique (MFL)

  • Réchauffeurs d'eau d'alimentation
  • Aérorefroidisseurs
  • Échangeurs thermiques en acier au carbone

MFL

Le contrôle par flux de fuite magnétique (MFL) est une technique d'inspection rapide qui convient à la mesure de la perte de parois et à la détection de défauts pointus, tels que la corrosion par piqûres, les rainures et les fissures circonférentielles. L'inspection par flux de fuite magnétique est efficace pour les tubes en acier au carbone à ailettes d'aluminium, car le champ magnétique n'est pas affecté par la présence des ailettes.

Caractéristiques principales du MultiScan MS 5800R (RFT)

  • Contrôle par champ lointain avec quatre fréquences maximum et des combinaisons en temps réel.
    Cette fonction offre plus de flexibilité pour la combinaison et la validation des défauts. La détection et la mesure de discontinuités sur la plaque-support sont plus faciles avec les inspections multifréquences et les contrôles à double générateur.
  • Contrôle par champ lointain avec des fréquences entre 20 Hz et 250 kHz.
    La fréquence élevée disponible avec le MultiScan MS 5800R™ permet d'étendre le contrôle par champ lointain aux matériaux minces à faible perméabilité, tels que l'acier inoxydable de la série 400 et d'autres alliages ferromagnétiques.

Fonctions logicielles (CF/RFT/MFL/UT)

Assistant à la
configuration
Configuration facile pour l'inspection des tubes avec des traducteurs ou des sondes conventionnels
Étalonnage automatiqueÉtalonnage simultané de tous les canaux et courbes de profondeur
Stockage de fichiers de donnéesTout média compatible avec un PC
ImpressionRapports de copies d'écran, d'acquisition et de configuration à toute imprimante compatible avec une imprimante Microsoft®
Windows XP®.
Fonctions logicielles (UT)
Mode de mesureÉpaisseur de paroi : IRIS (immersion)
Affichage de la
configuration
A-scan
Affichage de la
profilométrie
Épaisseur de paroi, C-scan en couleurs des diamètres intérieur et extérieur, B-scan de la coupe transversale et axiale.
CurseursCurseur de coupe transversale et curseur pour la mesure manuelle des défauts
MesurePerte de parois (%), paroi restante et statistique de la forme du tube (minimum, maximum et moyen).
Spécifications du logiciel
Système d'exploitationMicrosoft Windows XP Pro
Spécifications de
l'appareil
2 GHz Pentium® avec mémoire à accès direct de 2 Go, 1 Go d'espace libre sur le disque dur,
résolution d'affichage de 1024 × 768.

Caractéristiques techniques du MultiScan MS 5800

Alimentation120 V c.a. ou 220 V c.a. ±10 %, sélection automatique, de 48 Hz à 63 Hz.
Dimensions (poignée non comprise)45 cm x 30 cm x 22 cm
PoidsPoids maximal avec tous les modules installés : 12,8 kg
EnvironnementTempérature de fonctionnement de -20 °C à 50 °C, température d'entreposage de -20 °C à 70 °C ; humidité relative de 95 %, sans condensation.
Interface ordinateur100 Base-T Fast Ethernet
Inspection par courants de Foucault
Entrées des sondes4 entrées différentielles indépendantes et jusqu'à 64 entrées multiplexées (16 intervalles de temps)
Canaux pour l'inspection par courants de Foucault16 canaux simultanés
(4 entrées x 4 fréquences)
256 canaux en mode supermultiplexé (avec 16 intervalles de temps)
Nombre de fréquencesJusqu'à 8 fréquences
Étendue des fréquencesAjustable de 20 Hz à 6 MHz
Fréquence d'acquisition40 kHz par canal (en mode conventionnel)
14 kHz divisé par le nombre d'intervalles de temps (en mode multiplexé ou MFL)
Sondes compatiblesConnecteur universel supportant toutes les bobines absolues et différentielles, ainsi que les sondes rotatives, à émission-réception séparées et d'impédance. (Un câble d'adaptateur peut être requis.)
Équilibrage de la sondeÉquilibrage réel de la sonde. Aucune sonde indépendante externe de référence n'est requise pour les canaux absolus.
Tension de sortie20 V crête à crête par générateur (2 sorties)
Courant de sortie1 A (crête)
Alarmes en temps réel8 alarmes indépendantes
Codeurs2 codeurs en quadrature et
entrées numériques
Contrôle par champs lointains, champs proches et flux de fuite magnétique
Entrées des sondes4 par technique
Canaux RFT et NFT16 canaux simultanés
(4 entrées x 4 fréquences)
Canal MFL4 canaux simultanés
64 canaux en mode multiplexé
(4 entrées x 16 intervalles de temps)
Nombre de fréquencesJusqu'à 4 fréquences
Étendue des fréquencesAjustable de 20 Hz à 250 kHz
Fréquence d'acquisition40 kHz par canal (en mode conventionnel)
14 kHz divisé par le nombre d'intervalles de temps (en mode multiplexé)
Sondes compatiblesCompatible avec toutes les sondes différentielles et absolues avec excitateur simple ou double, capteurs double, champ proche et flux de fuite magnétique (un câble adaptateur peut être nécessaire).
Équilibrage de la sondeÉquilibrage réel de la sonde
Tension de sortie20 V crête à crête par générateur (2 sorties)
Courant de sortie1 A (crête)
Sortie analogiqueComposant X et Y pour la première entrée
Alarmes en temps réel8 alarmes indépendantes
Codeurs2 codeurs en quadrature ou sorties
numériques
Inspection par ultrasons IRIS
Nombre d'émetteurs et de récepteurs1 canal en mode par réflexion
Largeur de bandeDe 0,5 MHz à 25 MHz
Taux d'acquisition

8 bit 100 MHz

Bande passante du traducteurDe 1 MHz à 20 MHz
PRFJusqu'à 20 kHz
Gain dynamique (amplificateur linéaire)70 dB, par incréments de 1 dB.
Longueur du A-scanDe 32 à 8 092 points
Tension d'impulsionDe 50 V à 300 V, par incréments de 1 V.
Filtre passe-haut

Aucune, 2, 5, 10 (MHz).

Synchronisation de l'acquisition de
données
Temps, continue, position ou externe.
Codeurs2 codeurs en quadrature et entrées numériques (nécessite MultiView 6.1 ou plus récent)

Options de l'appareil (configurables à l'usine)
5800-ECapacité de courants de Foucault
5800-RCapacité de champ lointain, de champ proche et de flux de fuite magnétique.
5800-1U1 canal d'ultrasons conventionnels (IRIS)
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