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Olympus 为用户提供综合性内窥检测、高速视频、超声及涡流无损检测的解决方案！
Olympus 是全球创新型检测仪器生产行业的领军企业，其生产的仪器用于包括 航空航天、电力生产、石油化工、民用设施、汽车及消费产品在内的诸多行业中的工业与研究应用。 Olympus 的仪器可保证产品的质量，提高基础设施设备的安全性。
我们领先世界的技术包括内窥检测、高速视频、超声、超声相控阵、涡流及涡流阵列。
视频测试方案Olympus的探测仪器扩大了肉眼在工业视觉检测中范围。内窥检测（RVI）使诸如喷气发动机内部等难以到达的隐藏区域变得可视化，而高速视频则能使由于速度过快而无法被肉眼看见的程序及运转（如高速制造过程）清晰可见。 内窥检测我们的内窥检测内窥镜系统的设计满足了现代工业检测环境的要求。该系统提供便携式、智能化的远程成像方案，并带有许多高级且直观的功能，是理想的内窥检测仪器。我们的内窥镜系统包含各种直径的、带有多种观察选项的电子内窥镜、光纤内窥镜和管道镜，已成为适合大量检测需求的万能检测系统。 高速视频高速视频可以每秒高达150000帧的速度获取图像。我们的相机可快速有效地查找出问题所在。用户通过高速视频可评估新的设计、提高生产率以及减少维修成本。视频图像以数字方式被捕捉至内存，用户通过其自行设计的软件可分析图像并增强图像显示。声速及距离的测量同样可被计算。 |
超声及涡流无损检测方案无损检测具有准确、可靠及可重复性的特点。可从材料的一端发送超声波或感应涡流进行测试，而无需切割或毁坏工件。隐藏在诸如金属、复合材料等工程材料中的内部缺陷可被识别。管道、箱罐容器以及众多制造工件的壁厚都能从一侧测量。在许多内部结构不可见、材料另一侧很难或无法接触的应用中，无损检测可节省材料、时间和劳动。 超声检测超声检测使用频率高且方向性强的声波，测量材料厚度，找到隐藏的内部缺陷，或分析金属、塑料、复合材料、陶瓷、橡胶及玻璃的材料属性。超声仪器使用超出人耳听力范围的频率，生成耦合到试件的短脉冲声能，然后通过监控并分析反射的或传送的波型得出检测结果。 相控阵检测相控阵检测是一种特殊类型的超声检测，它使用完善的多晶片阵列探头及强大的软件，控制高频声束在试件中传播的方向并生成回波图像，从而生成与医学超声图像相似的材料内部结构详图。它用于检测重要的结构金属、管道焊缝、航空组件，并用于其它由相控阵检测提供附加信息的相似应用。涡流和涡流阵列检测涡流检测使用电磁感应原理，定位近表面的裂纹、测量厚度以及对金属中的某些材料属性进行分类。涡流探头生成磁场，可在测试材料内感应生成以圆形轨迹流动的电流。试件材料完整性或厚度的改变会依次影响电流、磁场、以及线圈中的电压强度和电压相位。仪器监控探头输出并显示用于分析的信息。涡流阵列系统使用多种探头以扩大其检测覆盖区域，提高成像能力。 |