Introdução
Medir o diâmetro externo (OD) e interno (ID) de um tubo usando um sistema de inspeção ultrassônico automatizado de alto rendimento é um desafio porque o ponto de referência central pode mudar. Para compensar isso, os inspetores devem ajustar a temperatura, o ponto e o ângulo de contato. Usando essas condições especiais, os inspetores devem definir o tempo de voo para obter as medições geométricas. O inovador sistema giratório de inspeção de tubos (RTIS) da Olympus oferece um algoritmo de esfericidade que fornece informações valiosas sobre a forma geométrica do tubo, como o diâmetro externo e interno preciso de um tubo com degradação avançada. Os inspetores podem calcular o diâmetro interno e externo usando o mesmo sistema para detecção de falhas e medição de espessura de parede, eliminando a necessidade de um sistema adicional a laser. |  |
Medições eficientes de diâmetro externo e interno de tubos
A Olympus projetou uma placa de desgaste especial para tubos de diâmetro externo grande para assegurar uma distância máxima entre o ponto de contato e o conjunto de calço de água. Os inspetores podem montar a nova placa de desgaste em um conjunto de calço de água existente, da Olympus, atualizando o sistema instalado anteriormente com os recursos mais recentes. O ângulo de contato ampliado ajuda a garantir uma boa medição e a convergência de algoritmos para todos os diâmetros de tubo.
Os inspetores podem executar uma calibração usando um bloco de diâmetro preciso para definir o tempo de voo para uma temperatura específica e medir a variação em um tubo real.
Figura 1: Placa de desgaste especial (direita) para circularidade em comparação com a placa de desgaste original (esquerda) do Olympus RTIS.
Resultados
Com o algoritmo de esfericidade do sistema giratório para inspeção de tubos da Olympus, os inspetores podem calcular as informações sobre tempo de voo para obter medições geométricas, como a esfericidade e o diâmetro externo. Na tabela abaixo, as linhas mostram as medidas de diâmetro externo mínimo, máximo e médio para um índice de tubo.
Para cada posição ao longo do tubo, os inspetores podem calcular o diâmetro interno usando as informações correspondentes para a medição do diâmetro externo e da espessura da parede.
Conclusão
Os inspetores podem usar o algoritmo de esfericidade da Olympus e placas de desgaste adaptadas para medir o diâmetro externo e interno de tubos com um sistema giratório para inspeção de tubos. Os operadores podem então descrever a inspeção final, ajudando a qualificar os tubos com degradação avançada. A precisão depende da variação de temperatura, mas pode ser definida usando um bloco de calibração que corresponde ao diâmetro nominal.
O resultado é uma visualização em “rolo” que representa o diâmetro externo e interno mínimo, máximo e médio de todo o comprimento do tubo. Os parâmetros de esfericidade também podem ser extraídos da tela de dados na interface do usuário.
