Introducción
Puede ser difícil medir el diámetro externo (D. E.) y el diámetro interno (D. I.) de una tubería usando un sistema de inspección automático por ultrasonido de alta producción debido a que el punto de referencia central puede variar. Para remediar esta situación, los inspectores deben ajustar la temperatura, el punto de contacto y el ángulo del contacto. Mediante el uso de estas condiciones especiales, los inspectores a continuación deben determinar el tiempo de vuelo para obtener mediciones geométricas. El innovador sistema de inspección rotativa de tubos (RTIS) ofrece un algoritmo de circunferencia que proporciona información valiosa con respecto a la geometría de la tubería, como los diámetros externo e interno precisos de una tubería de alta resistencia al colapso. Gracias a ello, los inspectores pueden calcular los diámetros internos y externos usando el mismo sistema para la detección de defectos y medición del espesor de pared, eliminando de esta forma la necesidad de agregar un sistema láser auxiliar. |  |
Eficientes mediciones de los diámetros internos y externos de las tuberías
Olympus ha destinado una placa especial antidesgaste para tuberías de gran diámetro externo a fin de asegurar una distancia máxima entre el punto de contacto y el montaje de la suela (zapata) con cámara de agua. Los inspectores pueden instalar una nueva placa antidesgaste en un montaje de suela (zapata) existente con cámara de agua de Olympus, mejorando el sistema previamente instalado con las últimas capacidades. El ángulo de contacto ampliado permite asegurar una medición correcta y la convergencia del algoritmo para todos los diámetros.
Después, los inspectores pueden efectuar una calibración usando un bloque de calibración con el diámetro preciso para determinar el tiempo de vuelo en función de una temperatura específica y variación de medición en una tubería real.
Figura 1: Placa antidesgaste especial (derecha) para circunferencia en comparación con la placa antidesgaste original para el sistema de inspección rotativa de tubos (RTIS) de Olympus.
Resultados
Gracias al uso del algoritmo de circunferencia en el sistema de inspección rotativa de tubos (RTIS), los inspectores pueden calcular la información del tiempo de vuelo para extraer medidas geométricas, tales como la circunferencia y el diámetro externo. En la tabla a continuación, las líneas muestran las medidas de valor mínimo, máximo y promedio del diámetro externo para un índice de tubería.
En cada posición a lo largo del tubo, los inspectores pueden calcular el diámetro interno mediante la correspondencia de información en función de las medidas de diámetro externo y espesor de pared.
Conclusión
Los inspectores pueden usar el algoritmo de circunferencia de Olympus y las placas antidesgaste destinadas para medir el diámetro externo e interno de la tubería con un sistema de inspección rotativa de tubos (RTIS). A continuación, los operadores podrán generar un informe final de la inspección, para poder calificar adecuadamente los tubos de alta resistencia al colapso. La precisión depende de la variación de la temperatura; pero, puede determinarse mediante el uso de un bloque de calibración que corresponda con el diámetro nominal.
El resultado es una representación deslizable que muestra el valor mínimo, máximo y promedio de los diámetros externo e interno con respecto a la longitud completa de la tubería. Los parámetros de circunferencia pueden ser extraídos a partir de la pantalla de datos en la interfaz del operador.
