Introduction
Il peut être difficile de mesurer les diamètres extérieur et intérieur d’un tuyau à l’aide d’un système d’inspection par ultrasons automatisé à haut débit, car le point de référence central peut changer. Pour compenser, les inspecteurs doivent régler la température, le point de contact et l’angle de contact. Ensuite, en utilisant ces conditions spéciales, ils doivent régler le temps de vol pour obtenir les mesures géométriques. Le système novateur d’inspection de tubes par rotation (RTIS) d’Olympus offre un algorithme de circularité qui fournit des informations utiles sur la forme géométrique d’un tuyau, comme les diamètres extérieur et intérieur exacts d’un tuyau à forte résistance contre l’affaissement. Les inspecteurs peuvent donc calculer les diamètres intérieur et extérieur des tuyaux en utilisant le même système que pour la détection des défauts et la mesure d’épaisseur des parois, éliminant ainsi le besoin d’un système laser supplémentaire. |  |
Mesure efficace des diamètres extérieur et intérieur des tuyaux
Pour les tuyaux à grand diamètre extérieur, Olympus a conçu une semelle spéciale qui assure une distance maximale entre le point de contact et l’assemblage du sabot à colonne d’eau. Les inspecteurs peuvent fixer cette nouvelle semelle sur un assemblage de sabot à colonne d’eau existant d’Olympus et ainsi apporter les plus récentes fonctionnalités à un système précédemment installé. L’angle de contact élargi assure l’obtention de bonnes mesures et la convergence de l’algorithme pour tous les diamètres de tuyaux.
Les inspecteurs peuvent ensuite effectuer un étalonnage à l’aide d’un bloc étalon à diamètre exact afin de régler le temps de vol pour une température précise, puis mesurer les variations sur un vrai tuyau.
Figure 1 : Semelle spéciale (à droite) pour comparaison de la circularité avec celle de la semelle originale (à gauche) pour système RTIS d’Olympus
Résultats
En utilisant l’algorithme de circularité d’Olympus dans le système RTIS, les inspecteurs peuvent calculer les valeurs de temps de vol pour extraire des mesures géométriques, comme la circularité et le diamètre extérieur. Dans le tableau ci-dessous, les lignes montrent les mesures de diamètre extérieur minimums, maximums et moyennes pour chaque position axiale d’un tuyau.
Pour chaque position le long du tuyau, les inspecteurs peuvent calculer le diamètre intérieur
au moyen des mesures correspondantes de diamètre extérieur et d’épaisseur de paroi.
Conclusion
Les inspecteurs peuvent utiliser l’algorithme de circularité et les semelles adaptées d’Olympus pour mesurer les diamètres extérieur et intérieur des tuyaux au moyen d’un système RTIS. Ils peuvent ensuite créer un rapport pour l’inspection finale, lequel leur permettra de caractériser les tuyaux à forte résistance contre l’affaissement. La précision dépend des variations de température, mais peut être définie à l’aide d’un bloc étalon qui correspond au diamètre nominal.
Il en résulte une vue déroulante montrant les diamètres extérieur et intérieur minimums, maximums et moyens pour toute la longueur du tuyau. Les paramètres de circularité peuvent aussi être extraits à partir de l’affichage des données sur l’interface de l’opérateur.
