アプリケーション: ファイバーグラス製品のゲルコートの厚さを測定

背景: ゲルコートは、摩擦を少なくし、外観をきれいにし、表面を保護するためのファイバーグラスの上に塗られる硬質ポリエステル合成樹脂コーティングです。 それは一般的にFRPでできたボートの船体や流し台、浴槽、およびシャワー室などの浴室設備の上で非常によく使用されます。 ファイバーグラス製品のメーカーは、ゲルコートの厚さが指定された範囲の中にあると保証するためと特に、不十分なコーティングまたは収縮のため薄すぎる状況を検出するためにゲルコート厚さを測定する必要があります。ほとんどのケースで約0.5mm(0.020インチ)が基準の厚さとしており、一般には約0.25mmから1mm(0.010インチから0.040インチ)の範囲で規定しています。

機器: ゲルコート層の厚さは、オリンパスNDTの35 と 35DLのどちらのでも厚さ計でも測定できます。 35シリーズではオプションとなり、 Model 38DL PLUS, 厚さ計では標準装備されている波形表示装置は、エコー品質を確保し、読み取り値を確認するために非常に役立ちます。通常、ゲルコートは遅延材付き探触子を用いて測定されます。最も一般的に推奨されるオリンパスNDTトランスデューサはM208-RM（20MHz、4.125インチ振動子）です。厚いゲルコートを対象とする場合は、M202-RM（10MHz、直径0.25インチ振動子）を使用します。

手順: モード2測定（第1背面エコーまでのインターフェイス・エコー）として設定します。最大の難題は、一般的にゲルコートの表面内部にはファイバーグラスの表面の特性により凹凸の不規則さがあり、この寸法の不均一さが原因でゲルコートとファイバーグラス境界面からのエコーが、場所によって大きく変動する場合が少なくないことです。境界面からの第1エコーが最大のものとは限らず、位相の歪みによってエコーが反転することがあり、場合によっては凹凸によって、反射したエコーの振幅が検出限度以下まで減少することがあります。また、ゲルコートとファイバーグラスの境界エコーの後ろには、母材であるファイバーグラス内部の散乱ノイズを示す複数のピークが続くこともあり、それが検出された場合は読み取り値が誤って大きくなることがあります。

通常、メーカーにとってはゲルコートが仕様の最小厚さを満たすことの保証が最大の問題であるため、推奨する方法は狭い範囲内で数回読み取りを行い、得られた最小値を記録することです。 35シリーズ の波形オプションまたは 38DL PLUS を使用する場合は、波形表示装置を確認することで、次に示す画面イメージのような最初に反射したエコー（ゲルコートの最小厚さを表す）が検出されたかどうかを確認できます。波形表示オプションなしの モデル35 または 35DL を使用する場合は、測定部分における最小読み取り値を記録することが非常に重要です。突然大きな読み取り値となった場合、通常は不規則なエコーが原因で誤測定をしています。一般的な方法として、厚さ計のゲインを高く設定し、第1反射エコーを検出する可能性を高める必要があります。


最適なゲルコート読み取り値 - 第1ピークの検出

不正確な読み取り値 - 表面内部の凹凸による振幅の減少により第1ピークを検出できず

注:ファイバーグラス全体の厚さの測定
多くの場合、ゲルコート測定に使用する厚さ計と同じものを、全体の肉厚（ゲルコートとファイバーグラス）の測定にも使用できます。通常は、第2の探触子としてM1036（2.25MHz、0.5インチ振動子、高感度）を使用します。測定可能ファイバーグラスの厚さの最大値は、一般的に約12.5mm（0.5インチ）です。さらに厚いファイバーグラスに対しては、通常はハイペネトレーション（HP）厚さ計が必要です。