Inspection & Measurement Systems

Medidores de Espesores

Serie 35

Serie 35

El modelo 35 de bolsillo es un medidor de espesor por ultrasonidos portátil para realizar mediciones precisas sobre metal, plástico, caucho, vidrio y compuestos, utilizando palpadores de un elemento. Permite medir una amplia gama de espesores, de 0,08 mm a 635,0 mm. Cuenta con las funciones opcionales Forma de onda en tiempo real (Live Waveform) y Modo de ajuste (Adjust Mode).

Características del Panametrics Serie 35

• Medición de la velocidad de propagación de la onda de ultrasonidos y medición de la tasa de reducción, en todos los modelos.
• Gran alcance de medición del espesor, de 0,08 mm a 635,0 mm, según el medidor y el material.
• Compatibilidad con palpadores de contacto, de línea de retardo y de inmersión.
• Consulta automática de las configuraciones predeterminadas y personalizadas.
• Portátil, pesa apenas 0,24 kg.
• Marcadores del valor mínimo y máximo.
• Alarma de límite de tolerancia inferior y superior.
• Sistema de unidades métricas (mm) o inglesas (pulg).
• Interfaz en varios idiomas.
• Baterías de larga duración.

Panametrics 35 y 35DL 

LOS MODELOS 35 Y 35DL: PARA LA MAYORÍA DE LAS APLICACIONES
Los modelos 35 y 35DL pueden usar palpadores de 2,25 MHz a 30 MHz, lo cual significa que estos medidores polivalentes pueden resolver la mayoría de las aplicaciones de medición de espesor, desde las muy delgadas hasta las muy gruesas. En general, los palpadores de alta frecuencia y elementos de diámetro pequeño permiten realizar mediciones de piezas delgadas y curvas; factores que contribuyen considerablemente a la precisión de las mediciones.

Aplicaciones
• Mayoría de materiales delgados o gruesos.
• Botellas de plástico, tubos, conductos y placas de tan solo 0,08 mm.
• Contenedores de metal, botellas de acero y piezas de maquinaria de tan solo 0,10 mm.
• Ánimas de cilindros y álabes de turbinas.
• Ampollas eléctricas y botellas.
• Materiales delgados de fibra de vidrio, caucho, cerámica y compuestos.
• Superficies curvas y contenedores de radio pequeño.
• Resolución de hasta 0,001 mm.

Panametrics 35HP y 35DL-HP 

LOS MODELOS 35HP Y 35DL-HP: PARA MATERIALES QUE ATENÚAN EL SONIDO
Los modelos HP (alta frecuencia) cuentan con un ancho de banda de frecuencia ultrasónica muy bajo y un emisor/receptor especial que optimizan la profundidad de adquisición de los ultrasonidos durante la medición de materiales gruesos que atenúan o dispersan significativamente el sonido. Normalmente, es imposible medir estos materiales con la mayoría de los medidores de espesor por ultrasonidos.

Aplicaciones
• Mayoría de materiales gruesos o que atenúan el sonido.
• Piezas gruesas de fundición.
• Neumáticos y correas de caucho grueso.
• Cascos de embarcaciones y depósitos de almacenamiento de fibra de vidrio.
• Paneles de materiales compuestos.
• Resolución de hasta 0,001 mm.

El 35HP es la herramienta perfecta para medir piezas de fibra de vidrio o de materiales compuestos, desde estructuras aeroespaciales hasta cascos de embarcaciones y depósitos de almacenamiento que requieran un control del espesor.

¿Por qué utilizar los medidores de alta penetración?
Los ingenieros que diseñaron los medidores de espesor Panametrics a lo largo de más de 30 años, han desarrollado la serie HP (High Penetration, alta penetración) precisamente para materiales gruesos o que atenúan significativamente el sonido. Estos medidores no sólo fueron diseñados para funcionar con palpadores de frecuencia tan baja como los 0,5 MHz, sino que sus componentes electrónicos (emisor/receptor), altamente optimizados, también tienen la capacidad de tratar las señales a esta baja frecuencia. Como resultado, los medidores Panametrics son reconocidos por su rendimiento superior en la medición de caucho grueso, de fibra de vidrio, de materiales compuestos y de otros materiales difíciles.

Otras características del Panametrics Serie 35

Es posible medir el espesor crítico restante de las paredes de metal que han sido reducidas por el alabeo.


MEDICIÓN DE LA TASA DE REDUCCIÓN
La medición del valor diferencial y la medición de la tasa de reducción son estándares en todos los modelos. El modo diferencial calcula la diferencia entre el espesor real y el espesor predefinido. El modo tasa de reducción calcula y muestra el porcentaje de reducción del espesor de un material dado. Existe una aplicación típica en la industria automotriz, cuando la chapa de acero es doblada y moldeada para formar las diferentes partes de la carrocería.

Lectura digital de la velocidad en el modo de medición de la velocidad de propagación de la onda de ultrasonidos en el material.


MEDICIÓN DE LA VELOCIDAD DE PROPAGACIÓN DE LA ONDA DE ULTRASONIDOS EN EL MATERIAL
Todos los modelos del Panametrics Serie 35 están diseñados para medir la velocidad de propagación de la onda de ultrasonidos en el material. Esta característica es útil en aplicaciones en las que la velocidad de propagación del sonido en el material puede ser correlacionada con otras propiedades. Suele utilizársela -entre otras aplicaciones- para medir el grado de nodularidad en las piezas de fundición, al igual que para medir las variaciones de densidad en piezas fabricadas con materiales compuestos o de fibra de vidrio. Olympus NDT ofrece un calibre digital para la transferencia automática de las medidas de espesor.

CONSULTA AUTOMÁTICA DE LAS CONFIGURACIONES
La herramienta de consulta automática simplifica la toma de medidas de espesor. Seleccione uno de los palpadores en memoria y los medidores de la serie 35 consultarán todos los parámetros internos aplicables a dicho palpador.
Configuraciones predeterminadas en memoria
Las configuraciones predeterminadas corresponden a los palpadores más utilizados.
Configuraciones personalizadas en memoria
Si la aplicación no logra ser solucionada mediante una configuración predeterminada, estos medidores pueden generar, almacenar y consultar hasta 20 configuraciones personalizadas (hasta 10 con el modelo 35 y el 35HP).

Los micrómetros son ineficaces en esta aplicación clásica. Sin embargo, el modelo 35, combinado con un palpador M208, puede realizar mediciones de espesor con una precisión calibrada de hasta 0,001 mm, sin romper la ampolla.


Espesor y A-scan de una chapa de acero muy delgada (0,10 mm).

¿Por qué los ultrasonidos?

Las medidas tomadas con ultrasonidos son precisas, confiables y repetibles. Se obtienen lecturas digitales instantáneas mediante la transmisión del sonido desde un solo lado del material, no requiriéndose, por lo tanto, cortar o destruir las piezas en situaciones en las que el lado opuesto es de difícil acceso o en las que los micrómetros u otras herramientas de inspección no puedan realizar la medición.

Especificaciones de los modelos 35, 35DL, 35HP y 35DL-HP 

MEDICIONES
Modo 1: Intervalo de tiempo entre el impulso de excitación y el primer eco de fondo. Utilización de palpadores de contacto.
Modo 2: Intervalo de tiempo entre el primer eco de interfaz (después del impulso de excitación) y el primer eco de fondo. Utilización de palpadores de línea de retardo o de inmersión.
Modo 3: Intervalo de tiempo entre los ecos de fondo sucesivos, luego del primer eco de interfaz (después del impulso de excitación). Utilización de palpadores de línea de retardo o de inmersión.

Tipos de medición: Espesor, velocidad de propagación de la onda de ultrasonidos en el material y tiempo de vuelo.

Alcance*de medición del espesor: 0,08 mm a 635 mm.
*El alcance varía según el equipo, el material, el palpador, la condición de la superficie y la configuración.

Velocidad de propagación de la onda de ultrasonidos en el material: 0,5080 mm/μs a 18,699 mm/μs.

Resolución (regulable con el teclado):
BAJA: 0,1 mm
NORMAL: 0 ,01 mm
ALTA: 0,001 mm (35 y 35DL)

Alcance de medición del tiempo de vuelo: 0,0 µs a 109,5 µs.

Resolución del tiempo de vuelo: Invariable a 000,01 µs.

Velocidad de actualización de las mediciones: 4, 8, 16 o velocidad máxima (16-20 Hz) según la aplicación y el modo de medición.

Banda de frecuencia del palpador: 2,25 MHz a 30 MHz (para el 35 y el 35DL); 0,5 MHz a 5,0 MHz (para el 35HP y el 35DL-HP).

Marcadores del valor mínimo y máximo: Visualización del espesor en curso, del espesor mínimo o del espesor máximo.

Mantenimiento y supresión de la imagen: Muestra la pantalla en blanco después de la última lectura o retiene la última lectura.

Alarma: Programable según los límites de tolerancia inferior y superior, con señales sonoras y visuales.

Modo Diferencial: Muestra la diferencia entre la medida real y el valor de referencia.

Modo Tasa de reducción: Muestra la diferencia de espesor en valor absoluto o en porcentaje entre la medida real y el valor de referencia.

Cnsulta automática de la configuración del palpador: Ajuste automático de los parámetros internos según las configuraciones predefinidas o personalizadas de los palpadores.

Cantidad de configuraciones predefinidasCantidad de configuraciones personalizadas
35 21 10
35DL 21 20
35HP 17 10
35DL-HP 17 20

Otras características técnicas estándares: protección de la calibración, prueba de diagnóstico interno, unidad de medida métrica o inglesa y calculadora estadística (Panametrics 35DL y 35DL-HP solamente).

FUENTE DE ENERGÍA
Batería: Tres baterías AA alcalinas o de NiMH.
Autonomía de la batería: Duración media de 150 h o funcionamiento ininterrumpido con la iluminación a contraluz de 30 h.
Indicador de batería baja: Indicación constante de la carga de la batería.
Ahorrador de energía: Apagado automático o funcionamiento continuo.
Alimentación con corriente alterna: Opcional.

INFORMACIÓN GENERAL
Conformidad con la norma medioambiental IP-65: Carcasa a prueba de goteo y resistente a los golpes. Teclado sellado, teclas de colores y señales táctiles y sonoras.
Temperatura de operación: -10 °C a +50 °C.
Dimensiones: 84 mm x 152 mm x 84 mm.
Peso: 0,24 kg.
Idioma de la interfaz: El texto puede aparecer en varios idiomas.

REGISTRADOR DE DATOS DE LOS EQUIPOS 35DL Y 35DL-HP
Registrador de datos integrado: Los aparatos 35DL y 35DL-HP identifican, almacenan, consultan, borran y transmiten lecturas de espesor e informaciones sobre la configuración del medidor, a través del puerto USB o RS-232 (opcional).
Cantidad máxima de valores en memoria: Más de 31 000 A-scan ó 1300 A-scan con lectura del espesor (con la herramienta A-scan opcional).
Documentación en memoria: Cada lectura de espesor almacenada queda documentada con marcadores del estado de la medición y con códigos de identificación para los distintos parámetros (velocidad de propagación de la onda de ultrasonidos en el material, el palpador, etc.).
Nombres de archivos: Nombres de hasta ocho caracteres alfanuméricos.
Códigos de identificación: Un sistema de 10 caracteres alfanuméricos identifica y ubica los datos en memoria.
Cuatro tipos de archivos: Incremental, secuencial, cuadriculado 2D y personalizado.

ACCESORIOS ESTÁNDARES
Correa para la muñeca, tres baterís AA, bloque de ensayo, cable de palpador, acoplador, estuche de transporte, manual de instrucciones y garantía limitada de dos años.

ACCESORIOS OPCIONALES
35/WF A-scan en tiempo real
Gageview Programa informático
35DL/RS232 Salida RS-232
35DLHP/RS232 Salida RS-232
35PCScope Programa PCScope
USB/ADP-115 Fuente de alimentación AC-115
USB/ADP-230 Fuente de alimentación AC-230
MG2/RPC Base protectora de caucho
35/DLRETRO Optimización del 35 al 35DL
35HP/DLRETRO Optimización del 35HP al 35DL-HP

35PCSCOPE

El programa informático 35PCSCOPE permite visualizar instantáneamente los A-scan en tiempo real y las lecturas de espesor directamente en la pantalla de la computadora. Esto resulta muy útil cuando los parámetros de la configuración exigen una verificación más exacta.

Ahora, A-scan en tiempo real y modificación de los ajustes 

Visualización simultánea de la medida del espesor y del A-scan.

Todos los modelos del Panametrics Serie 35 representan el A-scan en tiempo real directamente en la pantalla del medidor para asegurar la correcta lectura de espesor. Además, es posible ajustar fácilmente la configuración del palpador para optimizar la precisión de las mediciones en aplicaciones difíciles.
• Imagen nítida del trazado del A-scan en tiempo real gracias a la pantalla LCD de alta densidad de píxeles.
• Verificación en tiempo real de las lecturas de espesor.
• Gran utilidad en muchas aplicaciones difíciles.
• Ampliación y centrado de cualquier segmento del A-scan.
• Ajuste de los parámetros de la configuración del palpador.
• Almacenamiento de los A-scan en el registrador de datos y transferencia de la información a una computadora.

GageView

The GageView and GageView Pro Interface Programs are Windows-based applications that collect, create, manage, and print data from Olympus thickness gages and flaw detectors.

GageView is compatible with gage models 35DL, 35DLHP, and MG2-DL. It provides the following capabilities:

  • Creating Datasets and Surveys
  • Editing stored data such as thickness data
  • Viewing Dataset and Survey file information including thickness readings, waveform, gage setup values, and transducer setup values
  • Downloading and uploading thickness surveys to and from the Panametrics ultrasonic thickness gages
  • Exporting Surveys to spreadsheets and other programs
  • Collecting snapshot screens (graphical data sent by a thickness gage that duplicates the exact screen display)
  • Printing reports such as Thickness, Setup Table, Statistics, Color Grid, and others
  • Upgrading gage operating software

GageView Pro is compatible with flaw detector models Epoch 4, Epoch 4B, Epoch LT, Epoch 4 PLUS, and Epoch XT, as well as the gage models listed above. When used with flaw detectors, GageView Pro provides the following capabilities:

  • Exporting thickness or amplitude data saved on the Epoch to Excel, Word, or similar programs
  • Create, format, and manage test databases
  • Export real-time screen snapshots, including B-scans, to a PC or printer
  • Import and export setups between the Epoch and a PC
  • Set up inspection plan templates, including pre-loaded probe calibrations, IDs, and memos
  • Create a custom DGS probe library
  • Upgrade Epoch operating software

Olympus NDT offers a complete selection of transducers, cables, couplants, calibration test blocks, and accessories to meet a wide variety of ultrasonic precision thickness gaging applications.

Microscan transducer part numbers reflect the connector designation:
RM = Right Angle Microdot®
SM = Straight Microdot
RB = Right Angle BNC
SB = Straight BNC
SU = Straight UHF

When selecting a transducer, please review the chart below or consult the Transducer Frequency Range in the Instruction Manual that was shipped with your gage.

Thickness Gage Model Transducer Frequency Range

35, 35DL
25, 25DL
25DL PLUS
25MULTI PLUS

2.0 to 30 MHz

35HP, 35DL-HP
25HP PLUS
25HPV

0.5 to 5.0 MHz

Precision Thickness Gage Transducers

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