Tube Inspection Systems

Sistema de inspección de tubos sin costura y soldados basado en las tecnologías por ultrasonidos phased array y espectroscopía por fluorescencia de rayos X.

PipeWIZARD

El PipeWIZARD es un sistema automatizado de inspección de soldaduras circunferenciales que utiliza las técnicas por ultrasonidos phased array y convencional (AUT). Está especialmente diseñado para realizar inspecciones de soldadura a soldadura en el sitio y en condiciones rigurosas, tanto en tierra como en el mar.

Sistema FOX-IQ para procesos y análisis XRF en líneas de producción

El sistema FOX-IQ para procesos y análisis XRF de líneas de producción permite realizar el análisis XRF automatizado y continuo de elementos de Ca a U en una línea de producción. Está diseñado para funcionar sin parar en medios industriales con el fin de optimizar los procesos, aumentar la productividad y mejorar la calidad. Se puede utilizar con metales, aleaciones, líquidos y otros fluidos. Es fácil de instalar y poco costoso.

Sistema de inspección rotatoria de tubos (RTIS)

El sistema RTIS utiliza la tecnología phased array para la inspección de tubos enteros. El sistema se basa en el concepto de la "zapata con cámara de agua", que utiliza una membrana para mantener un compartimiento permanente y estable de agua, lo que permite acoplamientos rápidos y menos pérdidas de material no inspeccionado.

Sistema de inspección de tubos ERW In-Line (ERW In-Line)

El sistema ERW In-Line utiliza la tecnología phased array para inspeccionar la soldadura y la zona térmicamente afectada de los tubos soldados por resistencia eléctrica (ERW). La capacidad de rotación del cabezal permite un movimiento independiente de cada palpador, de -120 a +120 grados a lo largo de la soldadura.

Sistema de inspección de tubos ERW Off-Line

El sistema ERW Off-Line utiliza la tecnología phased array para inspeccionar las soldaduras y la zona térmicamente afectada de los tubos soldados por resistencia eléctrica (ERW). La utilización de un solo palpador multielementos en cada lado de la soldadura permite cubrir un amplio sector de la zona térmicamente afectada con una amplitud constante.