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Inspecting Areas Close To Edges


Several techniques can be used to eliminate or reduce the edge effect that affects or even prevents the inspection on areas close to edges, fastener heads, etc.

1. Shielding

Shielding is the most often used technique to avoid edge effect. Ferrite is the best material used and reduces the sensitive area to the
internal diameter of the shield. At lower frequencies the eddy currents will propagate slightly beyond the shield diameter.

2. Differential Coils

The use of differential coils can be helpful to avoid external interference such as edge effect. With the coils aligned to keep the same distance to the edge, it is possible to inspect sometimes even with an overlap.

3. Maintaining a Constant Distance

By using a guide it is possible to keep a constant distance to an edge or another object such as a fastener head (see Figure 1 and 2).

Figure 1

Figure 2



Figure 3

4. Using Directional Probes

Directional probes can be useful as their sensitivity at 90° is very low. The reflection sliding probes with transparent lenses are the best examples of this (see Figure 3). Because of low sensitivity at 90° they ignore edges and joints between two plates or skins. A straight edge can be useful as a guide (see Figure 4).



Figure 4

5. Using Directional Probes Across the Edge or Joint

The signal produced by the joint or edge can often be differentiated from the defect (see Figure 5).

Figure 5

6. Adding Another Piece of Similar Type Metal to Probe

By adding a piece of similar type metal to the probe, it is possible to establish a path for the eddy currents and sometimes use it as a guide as well (see Figure 6).

Figure 6

Olympus IMS
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As sondas de superfície em formato caneta possuem a ponta de plástico e são utilizadas para a detecção de defeitos em superfície e superfície próxima. Elas estão disponíveis em várias configurações de bobinas e conectores. As sondas de superfície em formato caneta um colar ajustável para dar mais estabilidade.
As sondas de superfície de eixo curvo são de aço inoxidável para detecção de defeitos em superfícies e superfície próxima. Elas estão disponíveis em vários tamanhos, e várias configurações de bobinas e tipos de conectores.
Com o eixo de cobre flexível é possível dobrá-las de várias formas. Projetada para detectar defeitos em superfícies em geral, estas sondas estão disponíveis em vários comprimentos, configurações de bobinas, degraus e tipos de conectores.
A série de sondas especializadas incluem a sonda Pencil 3551l, sonda Blade, Plastic-Tip, Finger e Spring Loaded.
A seção de sondas de rastreamento de aço inoxidável rotativa apresenta uma variedade de sondas de aço inoxidável, incluindo as séries padrão e SEU.
As sondas em forma de anel são concebidas para encaixarem em cabeçotes dos fixadores de vários tamanhos. Seu uso principal é para a detecção de defeitos dos fixadores in loco. Elas estão disponíveis nas configurações ponte e reflexão.
A outra seção de sondas de rastreamento rotativas possui uma variedade de sondas especializadas, tais como as séries Adjustable X, Adjustable Y, Countersink e Countersink Stainless Steel.
Ponta com 30 ° ou 45°, eixo de aço inoxidável Projetada para detectar defeitos em superfícies em geral, estas sondas estão disponíveis em vários comprimentos, configurações de bobinas, degraus e tipos de conectores.
Eixo reto em aço inoxidável Projetada para detectar defeitos em superfícies em geral, estas sondas estão disponíveis em vários comprimentos, configurações de bobinas e tipos de conectores.
As sondas para inspeção de sulcos de parafusos manual estão posicionadas em ângulo reto em relação a direção do eixo. Estas sondas são giradas pela mão para inspeção de orifícios com prendedores removidos. Os diâmetros padrão (fracionário e métrico) e personalizados estão disponíveis com bobinas absolutas ou diferenciais.
A seção de sondas de rastreamento de plástico rotativa apresenta uma variedade de sondas de plástico e com camada de aço inoxidável, incluindo as séries SUB, SPO-5965, SPO-3564 e padrão.
As atuais sondas de correntes de Foucault são as mesmas das marcas Nortec e NDT Engineering, adquiridas recentemente. Nós oferecemos mais de 10.000 sondas de correntes de Foucault - padrão ou personalizada -, padrões de referência e acessórios.
As sondas de tipo pontual são utilizadas para descobrir defeitos dentro a abaixo das superfícies. A bobina de diâmetro grande e a operação de baixa frequência são vantajosas para grandes áreas de rastreamento, e proporcionam um aumento o tamanho de falhas detectáveis; normalmente igual a metade do diâmetro da sonda.
As sondas para inspeção de soldas são projetadas para inspecionar soldas ferrosas. Elas são uma alternativa de baixo custo para inspeção de partículas magnéticas, exigindo que a peça seja preparada (limpa) antes da inspeção.
Ponta com 90°, eixo de aço inoxidável. Projetada para detectar defeitos em superfícies em geral, estas sondas estão disponíveis em vários comprimentos, configurações de bobinas, degraus e tipos de conectores.
As sondas de condutividade são projetadas para triar metais não ferrosos e determinar a condição de tratamento térmico ou dano.
As sondas deslizantes são projetadas especificamente para inspecionar a série de fixadores. Elas operam em modo de reflexão e são usadas para encontrar defeitos em superfície e superfície próxima. Elas possuem tipos ajustáveis, que podem se ajustar a vários tipos de fixadores, e tipos fixos, que, normalmente, possuem um procedimento específico.
O novo NORTEC 600 integra os últimos avanços tecnológicos de alta performance para detecção de defeitos por correntes induzidas em uma unidade compacta e resistente. Com uma tela VGA de 5,7 pol., nítida, colorida, e com um verdadeiro modo de tela cheia, o NORTEC 600 proporciona ao usuário uma ampla seleção de níveis de contraste dos sinais das correntes induzidas.
Projetado para inspeções por correntes de Foucault. A configuração para testes inclui 32 bobinas sensoriais (até 64 com um multiplexador externo) que trabalham em ponto ou em modo emissão-recepção. A extensão de frequências de funcionamento varia entre 20 Hz e 6 MHz, com opção de usar frequências múltiplas em uma mesma aquisição.
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