
Appareil conçu pour le contrôle à grande vitesse des composants critiques de l'industrie et de la fabrication aérospatiale, l'industrie automobile, les composants soudés et les systèmes d'inspection intégrés, il est certifié GE DFO P3TF22, P3TF30, P3TF31 et P3TF35.
Le nouvel OmniScan® iX est un appareil de recherche de défauts par ultrasons destiné à l'industrie conçu pour effectuer des contrôles à grande vitesse, en immersion ou non, de composants industriels importants. Cet appareil puissant et polyvalent peut être configuré pour 2, 4 ou 8 canaux à ultrasons conventionnels. Il se distingue par son affichage VGA à haute résolution, par sa capacité de mémorisation des données, par son affichage de C-scan et de représentation temporelle, par ses 16 alarmes logiques, par ses 16 sorties analogiques, par plusieurs modes de balayage, dont le balayage hélicoïdal. L'OmniScan iX est compact, logé dans un boîtier robuste qui peut être déposé sur une table, ou qui peut être monté sur un bâti ou sur un bras articulé et s'intégrer à un système de contrôle sur une chaîne de montage. Les applications typiques de l'OmniScan iX sont les composants de l'industrie automobile, les matériaux composites de l'industrie aérospatiale, le contrôle des soudures ou des assemblages composites et d'autres pièces fabriquées importantes qui doivent se conformer à des exigences d'inspection normées strictes.
SOLUTION INTÉGRÉE COMPLÈTE
CARACTÉRISTIQUES LOGICIELLES

CARACTÉRISTIQUES MATÉRIELLES
CONFIGURATION DES CANAUX
L'OmniScan iX peut être configuré pour fonctionner en mode par échos, en mode d'émission et réception séparées ou en mode de tirs séquencés.
CONTRÔLE DES PIÈCES
Le contrôle des pièces se fait généralement sur la chaîne de montage. L'OmniScan® iX permet d'accepter ou de rejeter des milliers de pièces par jour (contrôle du tout ou rien). Les configurations de l'appareil à plusieurs canaux se prêtent très bien aux applications sur la chaîne de montage, parce qu'elles cherchent les défauts dans différentes parties de la pièce, non seulement dans une zone
particulière, avec un seul traducteur. Avec 16 sorties d'alarmes, l'OmniScan iX permet de continuer l'inspection d'une zone donnée et de visualiser en même temps la zone qui vient de déclencher l'alarme.
INSPECTION DES SOUDURES ET DES DÉFAUTS DANS LES OBJETS TUBULAIRES
La recherche de défauts dans les tuyaux peut passer par plusieurs canaux, selon les besoins, pour faire une inspection à 100 % des défauts dangereux. Les inspections demandent souvent de rechercher les entailles à la surface intérieure et à la surface extérieure ainsi que les défauts ou les délaminages internes.
Cinq canaux en mode par écho sont souvent nécessaires : deux traducteurs diamétralement opposés pour la recherche axiale des défauts, deux traducteurs diamétralement opposée pour la recherche des défauts transversaux et un traducteur à 0 degré pour la recherche des défauts de délaminage ou d'épaisseur.
Des canaux supplémentaires pourraient être nécessaires pour les angles obliques.
INSPECTION DES BILLETTES
La facilité d'intégration, la polyvalence des canaux et la possibilité de faire appel à des fonctions plus avancées font de l'OmniScan iX l'appareil idéal ou la pièce maîtresse d'un nouveau système intégré, sinon la façon parfaite de remplacer un système de contrôle par ultrasons.
INSPECTION DES PLAQUES
L'inspection par ultrasons des plaques et des feuilles exige souvent des appareils à plusieurs canaux pour étendre la couverture et ainsi accélérer l'inspection. Généralement, de grands traducteurs servent à rechercher les défauts plus rapidement. Les défauts ainsi repérés sont ensuite dimensionnés au moyen de traducteurs à focalisation sphérique. L'OmniScan iX offre à ceux qui ne sont pas encore tout à
fait prêts à passer aux ultrasons multiéléments, la possibilité de se substituer aux appareils à ultrasons conventionnels.
INSPECTION DES DISQUES DE MOTEURS
L'inspection méticuleuse des disques des moteurs à turbines exige des appareils de recherche de défauts par ultrasons très sensibles, capables de trouver de petits défauts dans des métaux à base de nickel difficiles à inspecter. De tels appareils doivent pouvoir fonctionner avec des gains élevés, avec un bruit extrêmement faible autant à l'affichage du A-scan qu'aux sorties analogiques. L'OmniScan iX répond à
ces contraintes très exigeantes. D'autres fonctions de l'OmniScan iX en font un appareil très polyvalent : l'enregistreur de représentation temporelle, l'affichage du C-scan, ou l'atténuateur d'écho de fond. L'OmniScan iX peut facilement fonctionner avec des systèmes d'inspection anciens et, ensuite, faire tout aussi bien l'affaire avec des systèmes très performants pour réaliser des cartographies ou des C-scans
intégrés.
L'OmniScan iX a reçu l'approbation de GE Aircraft Engines selon les quatre normes qui suivent et a été ajouté à sa liste d'appareils recommandés (liste DFO) :
Options matérielles
OMNI-iX-A-RACK1 : plaque de bâti pour l'OmniScan iX (en option)
OMNI-iX -A-ACC1 : ensemble d'accessoires pour l'OmniScan iX, qui comprend les éléments suivants :
OMNI-iX -A-SWIV : bras pivotant pour l'OmniScan iX
OMNI-iX -A-SCASE : mallette rigide pour l'OmniScan iX
Options logicielles
OMNI-iX -SO-ENC1: option logicielle d'OmniScan iX pour activer deux entrées de codeurs placées sur l'appareil
OMNI-iX -SO-BEA*: option logicielle d'OmniScan iX pour activer l'atténuateur d'écho de fond sur l'appareil (dès la fin de 2006)
COMPRIS AVEC L'APPAREIL
| Généralités | |
| Version de bureau | 375 mm (larg.) × 238 mm (haut.) × 185 mm (épais.) |
| Version pour bâti | 485 mm (19 in.) (larg.) × 222 mm (haut.) × 190 mm (épais.) |
| Poids | 6,5 kg |
| Affichage | Affichage à cristaux liquides, en couleurs, transistors en couches minces (TFT), 800 × 600 pixels, 26,4 cm |
| Connecteurs | BNC (2, 4 ou 8) |
| Émetteur/Récepteur | |
| Nombre d'émetteurs/ récepteurs | 2, 4 ou 8 |
| Émetteur | |
| Sortie des impulsions | 50 V, 100 V, 200 V, 300 V ±10 % |
| Largeur des impulsions | Ajustable de 30 ns à 1000 ns ±10 %, résolution de 2,5 ns |
| Temps de chute | Inférieur à 7 ns |
| Forme de l'onde | Onde carrée négative |
| Impédance de sortie | Inférieure à 7 Ω |
| Récepteur | |
| Étendue du gain du récepteur | De 0 dB à 100 dB, par incréments de 0,1 dB |
| Signal d'entrée maximal | 20 volts, de crête à crête (écran à 128 %) |
| Sensibilité minimale | 200 µvolts, de crête à crête (écran à 128 %) |
| Bruit mesuré à l'entrée | 160 µvolts, de crête à crête (26 µvolts moyenne quadratique) (128 %) |
| Impédance d'entrée | 50 Ω |
| Filtre d'entrée (100 % de largeur de bande) |
Centré à 1 MHz (1,5 MHz),
Centré à 2 MHz (2,25 MHz), Centré à 5 MHz (4 MHz), Centré à 10 MHz (12 MHz), Centré à 15 MHz, Centré à 20 MHz, de 0,25 MHz à 2,5 MHz, de 2 MHz à 25 MHz à large bande |
| Largeur de bande du système | De 0,25 MHz à 35 MHz (-3 dB) |
| Redresseur | Positif, négatif et onde non redressée |
| Mode |
Mode par échos, par émission et réception séparées, par transmission directe.
En mode par émission et réception séparées, le nombre maximal d'émetteurs est égal au nombre de canaux divisé par 2. |
| Lissage | Numérique |
| Gain corrigé en fonction du temps (TCG) | |
| Nombre de points | 16 |
| Étendue du TCG | Jusqu'à 40 dB |
| Pente maximale du gain | 20 dB/µs |
| Acquisition des données | |
| Fréquence d'acquisition des A-scans | 6000 A-scans/s (fréquence de répétition des impulsions divisée par le nombre de canaux) (A-scans de 512 points) |
| Fréquence maximale d'émission des impulsions | 12 kHz (C-scan + mode d'alarme). Jusqu'à 6 kHz avec enregistrement entier des A-scans |
| Traitement des données | |
| Moyennage en temps réel | 2, 4, 8, 16 |
| Portes | |
| Quantité | 3 portes : I (synchro), A et B (mesures) |
| Synchronisation | Les portes I, A et B se rapportent à l'Impulsion initiale, B se rapporte à la porte I ou à la porte A (post-synchronisation) |
| Enregistrement des données | |
| Enregistrement des A-scans (diffraction en temps de vol) | 6000 A-scans/s (A-scans de 512 points) (vitesse de transfert 3 mégaoctets/s) |
| Enregistrement des données de type C-scan | 12 000 (A1, A2, A3, T1, T2, T3) (3 portes); 12 kHz (fréquence plus basse pour la cartographie de la corrosion) |
| Mise en mémoire | Microdrive® interne de 8 giga-octets |
| Représentation des données | |
| Fréquence de rafraîchissement de l'écran | 60 Hz |
| Modes | A-scan, B-scan, C-scan, représentations temporelles, A-scans multiples et diffraction en temps de vol |
| Synchronisation des données | |
| Selon le temps | De 1 Hz à 12 kHz |
| Selon les codeurs | Sur 1 ou 2 axes, divisés par 1 à 65 536 pas |
| Entrées et sorties | |
| Alarmes | 16 alarmes programmables (offrant la fonction de fixation du délai avant le déclenchement de l'alarme, de la durée de l'alarme et des filtres pour n occurrences) |
| Conditions | Toute combinaison logique de portes |
| Signal | Amplitude ou temps de vol de la porte A ou B |
| Sorties analogiques (à la fréquence maximale de répétition des impulsions) | 16 (de 0 volt à +5 volts) (programmable pour chaque porte) |
| Entrées numériques | 4, programmables |
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