• Ensayos de piezas.
• Tanques de inmersión.
• Fabricación aeroespacial.
• Industria automotriz.
• Piezas soldadas.
• Sistema de inspección integrados.
• Responde a las exigencias de GE Aircraft Engines y figura en sus DFO ( Data for Ordering) de los productos P3TF22, P3TF30, P3TF31 y P3TF35.

Detector de defectos industrial de alta velocidad

El nuevo OmniScan® iX es un detector de defectos industrial por ultrasonidos diseñado para realizar, a alta velocidad, ensayos por inmersión o sin inmersión de componentes industriales críticos. Este instrumento flexible y potente se puede configurar para 2, 4 u 8 canales de ultrasonidos convencionales. Cuenta con una pantalla VGA de alta resolución, almacenamiento de datos, visualización del C-scan y de registros gráficos continuos, 16 alarmas lógicas, 16 salidas analógicas y múltiples modos de escaneo, incluyendo el helicoidal. El OmniScan® iX es compacto y está alojado en una caja robusta para su uso sobre una mesa de trabajo. También está disponible la versión para montar en bastidor, o con un brazo pivotante para integrarlo fácilmente a los sistemas de ensayos en líneas de producción. Las aplicaciones típicas del OmniScan iX incluyen los ensayos de piezas en la industria automotriz, de materiales compuestos en la industria aeroespacial, de soldaduras o uniones, así como las pruebas de otras importantes piezas fabricadas que deben responder a las estrictas exigencias de las normas de ensayo.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

• Memoria (interna y externa) para almacenar datos.
• Registros gráficos continuos.
• 16 alarmas en tiempo real.
• 16 salidas analógicas en tiempo real (a la frecuencia de repetición de impulsos).
• 4 entradas digitales.
• Control a distancia a partir de una computadora.
• A-scan múltiple.
• Creación de imágenes del A-scan y C-scan.
• Versión 5U para montaje en bastidor de 19".
• Compatible con el software TomoView™ para el análisis y la adquisición de datos.
• Funciones de control a distancia, para una programación personalizada.
• Codificadores mecánicos de 2 ejes.
• Múltiples modos de escaneo, incluyendo el modo helicoidal.
• Múltiples canales (hasta 8).
• Curvas TCG/DAC.
• Puerta de interfaz para ensayos por inmersión.
• Pantalla táctil.
• Salida VGA.
• La frecuencia de repetición de impulsos (PRF) máxima es de 12 kHz. Esta PRF se debe dividir entre el número de canales en uso.
• Puertos USB para el teclado, el ratón, la impresora y la memoria externa.
• Atenuador de los ecos de fondo (disponible a finales del 2006).

VENTAJAS Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL OMNISCAN IX

COMPLETA SOLUCIÓN INTEGRADA

• Precio accesible.
• Construcción robusta para uso en medios industriales, con opción de montaje en bastidor.
• Funciones de control a distancia, para una programación personalizada a partir de una PC.
• Compatible con el software TomoView™ para el análisis y la adquisición de datos.
• Biblioteca de acceso (opcional) a los datos A-scan y C-scan en una PC para un tratamiento personalizado.

CARACTERÍSTICAS DEL SOFTWARE

• Cada canal puede estar ajustado de manera particular para realizar inspecciones de varias zonas.
• Puerta de interfaz de seguimiento de la superficie.
• Visualización del registro gráfico continuo y almacenamiento de datos incorporados.
• A-scan múltiple.
• Creación de imágenes del A-scan y C-scan.
• Curvas TCG.
• Múltiples modos de escaneo, incluyendo el modo helicoidal.
• Atenuador de los ecos de fondo.
• Monitoreo de la amplitud, de la posición del pico, de la posición del nivel de cruce y del espesor correspondiente a cada puerta.
• La puerta automática se sincroniza con la puerta precedente para obtener una mayor extensión dinámica del espesor.
• Capacidad de almacenamiento de datos del A-scan y tratamiento del C-scan.
• Puerta de interfaz para la sincronización del seguimiento de la superficie de la puerta de medida o para las curvas TCG/DAC.
• Puerta positiva o negativa sobre una señal sin rectificación (RF), independiente para cada puerta.
• 16 alarmas totalmente configurables para eventos relacionados a una puerta o a múltiples puertas, filtro para n acontecimientos a partir de uno o varios canales.
• Posibilidad de personalizar la paleta de colores para el C-scan de amplitud y de espesor.
• Frecuencia de actualización del A-scan de 60 Hz con máscaras de la envolvente y del pico al interior de la puerta.

CARACTERÍSTICAS DEL HARDWARE

• Memoria (interna y externa) para almacenar datos.
• Configuración de múltiples canales (hasta 8).
• PRF de hasta 12 kHz, dividida por el número de canales en uso.
• Salidas analógicas y de alarmas compatibles con los sistemas menos recientes.
• 16 alarmas en tiempo real completamente programables.
• 16 salidas analógicas en tiempo real (a la PRF).
• 4 entradas digitales para el control a distancia del instrumento.
• Codificadores mecánicos de 2 ejes (opcional).
• Codificador mecánico de 2 ejes con sincronización de la adquisición de datos con el movimiento mecánico.

CONFIGURACIÓN DE LOS CANALES
Configuración del OmniScan iX para funcionar en los modos pulso-eco, emisión y recepción, o disparos en secuencia.

ENSAYO DE PIEZAS
En general, el ensayo de piezas se realiza en las cadenas de montaje. El OmniScan® iX acepta o rechaza miles de piezas por día (prueba pasa/no pasa). La configuración de canales múltiples del instrumento se presta muy bien para las aplicaciones en las cadenas de montaje, ya que permiten detectar -con un solo palpador- fallas en diferentes zonas de una pieza, y no solamente en un área particular de la misma. Las 16 alarmas del OmniScan iX permiten la inspección de una zona específica y la visualización, al mismo tiempo, del área que activó la alarma.

INSPECCIÓN DE SOLDADURAS Y DEFECTOS EN PIEZAS TUBULARES
La detección de defectos en piezas tubulares puede configurarse usando canales múltiples, según las necesidades, con la finalidad de efectuar una inspección al 100% de los defectos críticos. A menudo, las inspecciones deben encontrar muescas en las superficies interna y externa, así como fallas y pérdida de laminación internas.
En general, se necesitan 5 canales en modo pulso-eco: 2 palpadores diametralmente opuestos para la detección axial de los defectos, 2 palpadores diametralmente opuestos para la detección transversal de los defectis y 1 palpador de 0 grados para las indicaciones de defectos de espesor o de pérdida de laminación.
Es posible que se necesiten canales adicionales para los ángulos oblicuos.

INSPECCIÓN DE LINGOTES
La facilidad de integración, la flexibilidad de los canales y la capacidad para aplicar funciones más avanzadas, convierten al OmniScan iX en el instrumento ideal -o la pieza central- tanto para un nuevo sistema integrado como para el adecuado reemplazo de un sistema de ultrasonidos existente.

INSPECCIÓN DE PLACAS
A menudo, la inspección de placas y hojas requiere el uso de instrumentos por ultrasonido de canales múltiples para lograr inspecciones de mayor cobertura y más rápidas. En general, se emplean grandes palpadores para detectar rápidamente los defectos. Los defectos detectados son, entonces, medidos usando un palpador con focalización esférica. Para aquellos que aún no estén prestos a adoptar la tecnología phased array, el OmniScan iX representa una opción de reemplazo de un equipo de ultrasonidos convencionales.

INSPECCIÓN DE DISCOS DE TURBINA
La inspección meticulosa de los discos de turbina exige el empleo de detectores de defectos por ultrasonidos muy sensibles, capaces de detectar defectos pequeños en metales a base de níquel, los cuales resultan difíciles de inspeccionar. Tales equipos deben ser capaces de funcionar con ganancias elevadas y ruido extremadamente bajo, tanto en la visualización del A-scan como en las salidas analógicas. El OmniScan iX responde a estas exigencias. Ciertas características adicionales del OmniScan iX, como el registrador de gráfico continuo, la visualización del C-scan y el atenuador de los ecos de fondo, lo convierten en un instrumento muy versátil. El OmniScan iX puede funcionar sin problemas en antiguas estaciones de ensayo existentes y, luego, en estaciones completamente funcionales para realizar mapeos y C-scan integrados.

El OmniScan iX responde a las exigencias de GE Aircraft Engines y figura en sus DFO (Data for Ordering) siguientes:

• P3TF22 Inspección longitudinal por ultrasonido en inmersión, de piezas forjadas con sensibilidades de agujeros de fondo plano.
• P3TF30 Inspección por ultrasonido a alta sensibilidad de aleaciones forjadas de grano fino.
• P3TF31 Inspección por ultrasonido en inmersión de lingotes y barras extrudidos por pulvimetalurgia.
• P3TF35 Inspección por ultrasonido de agujeros laterales.

OPCIONES DEL OMNISCAN IX

Herramientas hardware
OMNI-IX-A-RACK1: Placa de montaje en bastidor para el OmniScan iX (opcional).
OMNI-IX-A-ACC1: Conjunto de accesorios para el OmniScan iX, incluyendo:

• 1 teclado externo;
• 1 ratón óptico;
• 1 llavero USB de memoria.

OMNI-IX-A-SWIV: Brazo pivotante para el OmniScan iX.
OMNI-IX-A-SCASE: Maleta rígida para transporte del OmniScan iX.

Herramientas software
OMNI-IX-SO-ENC1: Para activar dos entradas de codificador del instrumento.
OMNI-IX-SO-BEA*: Para activar el atenuador de ecos de fondo en el instrumento.

ACCESORIOS ESTÁNDARES

• Instrumento OmniScan iX.
• Cable Ethernet®.
• Software OmniScan.
• Manual del usuario.
• Software Library 2.0 para el control a distancia de los ensayos no destructivos.

Especificaciones del OmniScan® iX